高新节能型污泥干燥焚烧技术

发布时间:2023-11-22 11:12:03

公布日:2022.10.11

申请日:2022.07.05

分类号:F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I

摘要

本发明公开了一种节能型污泥干燥焚烧工艺及其系统,污泥经初步脱水后输送至复合式闪蒸干燥机内进行干燥,将污泥干燥成含水率小于5%的污泥粉料进行回收;通过真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧;焚烧炉内所产生的低温烟气作为燃料再输送至闪蒸干燥机中。系统将污泥经脱水设备进行初步脱水,并将脱水后的污泥通过给料输送设备输送至闪蒸干燥机中进行干燥制粉,得到含水率小于5%的污泥粉料,并通过粉尘收集器对污泥粉料进行收集,真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧,燃烧后所得低温烟气作为燃料输送至闪蒸干燥机中,避免烟气排放对环境造成的危害,具有节约能源消耗,降低成本、工艺稳定、改善作业环境等优点。

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权利要求书

1.一种节能型污泥干燥焚烧工艺,其特征在于,污泥经初步脱水后输送至复合式闪蒸干燥机内进行干燥,将污泥干燥成污泥粉料进行回收;通过真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧;焚烧炉内所产生的低温烟气作为燃料再输送至闪蒸干燥机中。

2.根据权利要求1所述的节能型污泥干燥焚烧工艺,其特征在于,将污泥经脱水设备脱水后,得到含水率50-70%的污泥,然后再输送至复合式闪蒸干燥机中进一步干燥,制得含水率小于5%的污泥粉料。

3.根据权利要求2所述的节能型污泥干燥焚烧工艺,其特征在于,通过真空气力输送装置先将污泥粉料输送至高压喷枪中,高压喷枪再将污泥粉料喷射到焚烧炉中。

4.一种节能型污泥干燥焚烧系统,其特征在于,所述系统包括依次连接的污泥脱水设备、给料输送设备、闪蒸干燥机、粉尘收集器、真空气力输送装置和焚烧炉,污泥经所述脱水设备进行初步脱水,并将脱水后的污泥通过给料输送设备输送至所述闪蒸干燥机中进行干燥制粉,得到污泥粉料,并通过粉尘收集器对污泥粉料进行收集,所述真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧,燃烧后所得低温烟气作为燃料输送至所述闪蒸干燥机中。

5.根据权利要求4所述的节能型污泥干燥焚烧系统,其特征在于,所述污泥脱水设备为带式脱水机、离心式脱水机、叠式脱水机、板框脱水机中的一种,用于将污泥初步脱水至含水率50-70%,所述焚烧炉为焚烧炉、水泥窑、回转窑、余热锅炉中的一种。

6.根据权利要求5所述的节能型污染干燥焚烧系统,其特征在于,所述系统还包括污泥粉储罐和高压喷枪,所述粉尘收集器与所述污泥粉储罐之间通过真空气力输送装置I连接,所述污泥粉储罐与所述高压喷枪之间通过真空气力输送装置II连接。

7.根据权利要求4所述的节能型污染干燥焚烧系统,其特征在于,所述给料输送设备包括湿污泥料仓和螺旋输送机,所述湿污泥料仓与所述污泥脱水设备连接,所述湿污泥料仓的下端出口与所述螺旋输送机的进料口连接,所述螺旋输送机的出料口与所述闪蒸干燥机的进口连接。

发明内容

为了解决上述所存在的技术问题,本发明提供了一种节能型污泥干燥焚烧工艺及其系统,充分利用污泥燃烧所产生的热量,降低污泥干燥过程中所消耗的能源,避免对环境造成污染。

所采用的技术方案如下:

一方面,本发明提供了一种节能型污泥干燥焚烧工艺,污泥经初步脱水后输送至复合式闪蒸干燥机内进行干燥,将污泥干燥成污泥粉料后进行回收;通过真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧;焚烧炉内所产生的低温烟气作为燃料再输送至闪蒸干燥机中。

优选地,将污泥经脱水设备脱水后,得到含水率50-70%的污泥,然后再输送至复合式闪蒸干燥机中进一步干燥,制得含水率小于5%的污泥粉料。

进一步优选地,通过真空气力输送装置先将污泥粉料输送至高压喷枪中,高压喷枪再将污泥粉料喷射到焚烧炉中。

另一方面,本发明还提供了一种节能型污泥干燥焚烧系统,所述系统包括依次连接的污泥脱水设备、给料输送设备、闪蒸干燥机、粉尘收集器、真空气力输送装置和焚烧炉,污泥经所述脱水设备进行初步脱水,并将脱水后的污泥通过给料输送设备输送至所述闪蒸干燥机中进行干燥制粉,得到污泥粉料,并通过粉尘收集器对污泥粉料进行收集,所述真空气力输送装置将污泥粉料输送至焚烧炉中进行燃烧,燃烧后所得低温烟气作为燃料输送至所述闪蒸干燥机中。

优选地,所述污泥脱水设备为板框脱水机、带式脱水机、离心脱水机、叠式脱水机中的一种,其将污泥初步脱水至含水率50-70%,所述焚烧炉为焚烧炉、水泥窑、回转窑、余热锅炉中的一种。

进一步地,所述系统还包括污泥粉储罐和高压喷枪,所述粉尘收集器与所述污泥粉储罐之间通过真空气力输送装置I连接,所述污泥粉储罐与所述高压喷枪之间通过真空气力输送装置II连接。

优选地,所述给料输送设备包括湿污泥料仓和螺旋输送机,所述湿污泥料仓与所述污泥脱水设备连接,所述湿污泥料仓的下端出口与所述螺旋输送机的进料口连接,所述螺旋输送机的出料口与所述闪蒸干燥机的进口连接。

本发明技术方案具有如下优点:

A.本发明使用低温烟气循环利用作为热源,采用闪蒸干燥机对含水率50-70%的污泥首先进行干燥,然后再加入到焚烧炉进行焚烧,将焚烧炉中所产生的低温烟气作为热源循环利用,进一步输送至闪蒸干燥机中进行热量回收,避免烟气排放对环境造成的危害,具有节约能源消耗,降低成本、工艺稳定、改善作业环境等优点。

B.本发明采用真空气力输送装置对闪蒸干燥机中制得的含水率小于5%的污泥粉料注入至高压喷枪中,通过高压喷枪将污泥粉料打入焚烧炉中燃烧,高压喷枪将污泥粉料散开,显著提升了燃烧效率。

(发明人:周春林;李松林;刘兰花)

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