公布日：2022.12.30
申请日：2022.08.31
分类号：C23G1/36(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I
摘要
本发明涉及一种酸洗废液资源换处理方法，包括：酸洗废液经过滤处理，得到清洁酸和过滤污泥；将清洁酸供入树脂处理装置内进行处理，得到回收酸和金属废液；将回收酸供入酸浓缩器进行浓缩处理，得到浓缩酸和稀酸；过滤污泥和金属废液送至焙烧处理机构的预浓缩器内进行浓缩处理后，再供入焙烧炉内进行处理；浓缩酸送至焙烧处理机构的预浓缩器内和/或吸收塔内。相应地还提供一种酸洗废液资源化处理系统。废酸前处理采用过滤-树脂吸附-酸浓缩处理工艺，避免了游离HNO3进入高温反应器发生分解，提高了HNO3回收率；将废酸前处理得到的污泥、金属废液和浓缩酸分别供入焙烧处理机构的不同位置处，实现废酸前处理的产物的全资源化处理。
权利要求书
1.一种酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：包括废酸前处理机构和焙烧处理机构，所述废酸前处理机构包括过滤装置、树脂处理装置和酸浓缩器，所述过滤装置上设有废酸供管、清洁酸出口管和污泥出口管，所述清洁酸出口管与所述树脂处理装置的进料口连接，所述树脂处理机构的回收酸出口管连接至所述酸浓缩器上；所述焙烧处理机构包括通过烟气管道依次连接的焙烧炉、预浓缩器和吸收塔，其中，所述污泥出口管以及所述树脂处理机构的金属废液出口管均与所述预浓缩器连接，所述酸浓缩器的浓缩酸出口管连接至所述预浓缩器上和/或所述吸收塔上。
2.如权利要求1所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述废酸前处理机构还包括固液配置器，所述污泥出口管以及所述金属废液出口管均与所述固液配置器连接，所述固液配置器的配置液出口管与所述预浓缩器连接。
3.如权利要求2所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述废酸供管上设有第一支路，所述第一支路连接至所述固液配置器上；和/或，所述浓缩酸出口管上设有第二支路，所述第二支路连接至所述固液配置器上。
4.如权利要求1所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述酸浓缩器的稀酸出口管与所述树脂处理装置的解吸液入口连接。
5.如权利要求1所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述吸收塔的烟气出口侧还串接有洗涤塔；所述洗涤塔的回收液出口管与所述吸收塔的喷淋液入口和/或与所述树脂处理装置的解吸液入口连接。
6.如权利要求1所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述吸收塔的烟气出口侧还连接有用于去除烟气中的氮氧化物的脱硝机构。
7.如权利要求6所述的酸洗废液资源化处理系统，其特征在于：所述脱硝机构包括用于将氮氧化物转化成硝酸的氧化装置。
8.一种酸洗废液资源换处理方法，其特征在于，包括：酸洗废液经过滤处理，得到清洁酸和过滤污泥；将所述清洁酸供入树脂处理装置内进行处理，得到回收酸和金属废液；将所述回收酸供入酸浓缩器进行浓缩处理，得到浓缩酸和稀酸；所述过滤污泥和所述金属废液送至焙烧处理机构的预浓缩器内进行浓缩处理后，再供入焙烧炉内进行处理；所述浓缩酸送至焙烧处理机构的预浓缩器内和/或吸收塔内。
9.如权利要求8所述的酸洗废液资源换处理方法，其特征在于，所述树脂处理装置的解吸液来源包括：所述稀酸和/或所述焙烧处理机构的洗涤塔所得回收液。
10.如权利要求8所述的酸洗废液资源换处理方法，其特征在于：所述焙烧炉产生的烟气依次经预浓缩器、吸收塔和洗涤塔后，再进行脱硝处理。
发明内容
本发明涉及一种酸洗废液资源化处理系统及酸洗废液资源化处理方法，至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明涉及一种酸洗废液资源化处理系统，包括废酸前处理机构和焙烧处理机构，
所述废酸前处理机构包括过滤装置、树脂处理装置和酸浓缩器，所述过滤装置上设有废酸供管、清洁酸出口管和污泥出口管，所述清洁酸出口管与所述树脂处理装置的进料口连接，所述树脂处理机构的回收酸出口管连接至所述酸浓缩器上；
所述焙烧处理机构包括通过烟气管道依次连接的焙烧炉、预浓缩器和吸收塔，其中，所述污泥出口管以及所述树脂处理机构的金属废液出口管均与所述预浓缩器连接，所述酸浓缩器的浓缩酸出口管连接至所述预浓缩器上和/或所述吸收塔上。
作为实施方式之一，所述废酸前处理机构还包括固液配置器，所述污泥出口管以及所述金属废液出口管均与所述固液配置器连接，所述固液配置器的配置液出口管与所述预浓缩器连接。
作为实施方式之一，所述废酸供管上设有第一支路，所述第一支路连接至所述固液配置器上；和/或，所述浓缩酸出口管上设有第二支路，所述第二支路连接至所述固液配置器上。
作为实施方式之一，所述酸浓缩器的稀酸出口管与所述树脂处理装置的解吸液入口连接。
作为实施方式之一，所述吸收塔的烟气出口侧还串接有洗涤塔；所述洗涤塔的回收液出口管与所述吸收塔的喷淋液入口和/或与所述树脂处理装置的解吸液入口连接。
作为实施方式之一，所述吸收塔的烟气出口侧还连接有用于去除烟气中的氮氧化物的脱硝机构。
作为实施方式之一，所述脱硝机构包括用于将氮氧化物转化成硝酸的氧化装置。
本发明还涉及一种酸洗废液资源换处理方法，包括：
酸洗废液经过滤处理，得到清洁酸和过滤污泥；
将所述清洁酸供入树脂处理装置内进行处理，得到回收酸和金属废液；
将所述回收酸供入酸浓缩器进行浓缩处理，得到浓缩酸和稀酸；
所述过滤污泥和所述金属废液送至焙烧处理机构的预浓缩器内进行浓缩处理后，再供入焙烧炉内进行处理；
所述浓缩酸送至焙烧处理机构的预浓缩器内和/或吸收塔内。
作为实施方式之一，所述树脂处理装置的解吸液来源包括：所述稀酸和/或所述焙烧处理机构的洗涤塔所得回收液。
作为实施方式之一，所述焙烧炉产生的烟气依次经预浓缩器、吸收塔和洗涤塔后，再进行脱硝处理。
本发明至少具有如下有益效果：
本发明中，对酸洗废液进行前处理，可以减轻焙烧处理机构的处理负荷，降低运行能耗，并且能高效回收酸洗废液中的可用酸液，提高酸洗废液的酸回收率。
本发明中，废酸前处理采用过滤-树脂吸附-酸浓缩处理工艺，避免了游离HNO3进入高温反应器发生分解，提高了HNO3回收率，而且便于后续的尾气脱硝操作，节省尾气脱硝的药剂消耗。
本发明中，将废酸前处理得到的污泥、金属废液和浓缩酸分别供入焙烧处理机构的不同位置处，实现废酸前处理的产物的全资源化处理；不仅能实现酸洗废液中的污泥的资源化利用，而且能相应地提高金属盐回收率；浓缩酸供入吸收塔时，能提高酸吸收的效率和效果，并提高再生酸的回收率。
（发明人：谢霞;乔军;贺立红;高俊峰）