公布日：2022.11.01
申请日：2022.06.23
分类号：C02F3/28(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种厌氧生物膜反应器，包括反应器罐体、填料收集器、填料和双曲面搅拌器；填料分布于反应器罐体内部，双曲面搅拌机包括依次连接的搅拌器电机、搅拌杆和搅拌器叶轮；填料收集器和叶轮均设置于反应器罐体内部，填料收集器的底部为可开合的收集器挡板，收集器挡板上均匀分布有多个挡板孔，挡板孔的孔径小于填料的直径，搅拌杆贯穿填料收集器，搅拌器叶轮设置于反应器罐体底部，反应器罐体上开设有进水口、出水口和污泥回流口。通过控制填料收集系统上的开关装置的开启与关闭时间，使反应器内的填料在固定流化状态之间不断切换，从而保证该反应器既具有固定床生物反应器挂膜速度快，生物量大的优点。
权利要求书
1.一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：包括反应器罐体（1）、填料收集器（7）、填料（14）和双曲面搅拌器；填料（14）分布于反应器罐体（1）内部，双曲面搅拌机包括依次连接的搅拌器电机（3）、搅拌杆（4）和搅拌器叶轮（5）；填料收集器（7）和叶轮均设置于反应器罐体（1）内部，填料收集器（7）的底部为可开合的收集器挡板（8），收集器挡板（8）上均匀分布有多个挡板孔，挡板孔的孔径小于填料（14）的直径，搅拌杆（4）贯穿填料收集器（7），搅拌器叶轮（5）设置于反应器罐体（1）底部，反应器罐体（1）上开设有进水口（2）、出水口（13）和污泥回流口（11）；还包括填料隔板（9），填料隔板（9）设置于收集器挡板（8）与搅拌器叶轮（5）之间，搅拌杆（4）贯穿填料隔板（9），填料隔板（9）与反应器罐体（1）底部平行设置，填料隔板（9）的直径等于反应器罐体（1）内壁的直径，填料隔板（9）上均匀设有多个隔板孔，隔板孔的孔径小于填料（14）的直径，填料（14）设置于填料隔板（9）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：还包括保护套（6），保护套（6）套设于搅拌杆（4）外部，保护套（6）与搅拌杆（4）非接触式布设。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：还包括导流板（10），导流板（10）设置于反应器罐体（1）底部内壁与填料隔板（9）之间；导流板（10）与填料隔板（9）和反应器罐体（1）内部底壁形成截面为倒梯形的倒梯形结构。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：导流板（10）的角度为45°—60°。
5.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：反应器罐体（1）的高径比大于2。
6.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：填料收集器（7）的体积为反应器罐体（1）容积的20—30%。
7.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：出水口（13）处设有出水隔网（12），出水隔网（12）的孔径小于填料（14）孔径。
8.根据权利要求7所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：还包括自动冲洗装置，自动冲洗装置设置于出水隔网（12）处。
9.根据权利要求1所述的一种厌氧生物膜反应器，其特征在于：所述收集器挡板（8）为可自动开合的挡板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种介于固定床生物填料反应器和流化床填料生物反应器之间的一种厌氧氨氧化生物膜反应器，通过控制填料收集系统上的开关装置的开启与关闭时间，使反应器内的填料在固定流化状态之间不断切换，为厌氧氨氧化工艺提供一种新形式的反应器，并为厌氧生物膜法提供一种快速挂膜的方式。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种厌氧生物膜反应器，包括反应器罐体、填料收集器、填料和双曲面搅拌器；填料分布于反应器罐体内部，双曲面搅拌机包括依次连接的搅拌器电机、搅拌杆和搅拌器叶轮；填料收集器和叶轮均设置于反应器罐体内部，填料收集器的底部为可开合的收集器挡板，收集器挡板上均匀分布有多个挡板孔，挡板孔的孔径小于填料的直径，搅拌杆贯穿填料收集器，搅拌器叶轮设置于反应器罐体底部，反应器罐体上开设有进水口、出水口和污泥回流口。
作为本发明的进一步优选，还包括填料隔板，填料隔板设置于收集器挡板与搅拌器叶轮之间，搅拌杆贯穿填料隔板，填料隔板与反应器罐体底部平行设置，填料隔板的直径等于反应器罐体内壁的直径，填料隔板上均匀设有多个隔板孔，隔板孔的孔径小于填料的直径，填料设置于填料隔板的上方。
作为本发明的进一步优选，还包括保护套，保护套套设于搅拌杆外部，保护套与搅拌杆非接触式布设。
作为本发明的进一步优选，还包括导流板，导流板设置于反应器罐体底部内壁与填料隔板之间；导流板与填料隔板和反应器罐体内部底壁形成截面为倒梯形的倒梯形结构。
作为本发明的进一步优选，导流板的角度为45°—60°。
作为本发明的进一步优选，反应器罐体的高径比大于2。
作为本发明的进一步优选，填料收集装置的体积为反应器罐体容积的20—30%。
作为本发明的进一步优选，出水口处设有出水隔网，出水隔网的孔径小于填料孔径。
作为本发明的进一步优选，还包括自动冲洗装置，自动冲洗装置设置于出水隔网处。
作为本发明的进一步优选，所述收集器挡板为可自动开合的挡板。
本发明具有如下有益效果：
1.填料隔板使填料与搅拌桨未直接接触，避免了高速旋转的搅拌机对填料的碰撞导致填料破损，从而降低填料的使用周期，增大运行成本；同时降低破损填料对后续处理单元的影响及相关设备运行风险；
2.填料收集装置及下方设置的隔板，可使填料在固定床和流化床这两种状态之间任意切换，可根据微生物的生长特性，在微生物接种驯化初期通过开启和关闭隔板，提高填料挂膜速度，同时降低填料结垢风险。
（发明人：曾宪勇;邢梦娇;邓凯文;何敏霞;樊星;李佳琦;谢勇）