高新印染废水除锑方法

发布时间:2023-11-21 11:22:41

公布日:2022.06.10

申请日:2022.03.23

分类号:C02F9/06(2006.01)I;B01D53/82(2006.01)I;B01D53/38(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种印染废水除锑的方法,属于污水处理技术领域,包括以下步骤:将废水池内的废水注入到pH调节池内,调节pH值,进行酸析处理,对经过酸析处理后的废水进行温度调节。本发明中,电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差,使得部分污染物在电极表面会被直接氧化成二氧化碳和水,同时溶液中的水、外加双氧水、DEG等在电极作用下也可氧化成羟基自由基等具有强氧化性的中间产物,该产物也能够氧化废水中的污染物,使得废水经过上述流程处理后,废水中锑含量能够达到小于等于50μg/L,且双氧水、DEG等外加催化氧化剂主要作用是提供反应系统中直接或间接氧化因子浓度,有效缩短氧化还原反应的时间。

1.jpg

权利要求书

1.一种印染废水除锑的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废水池内的废水注入到pH调节池内,调节pH值,进行酸析处理;(2)对经过酸析处理后的废水进行温度调节,温度调节至40-60℃后,将废水泵入综合反应系统,综合反应系统耦合有电催化部件、循环系统、压缩空气布气系统、尾气系统以及搅拌系统;(3)调节经综合反应系统处理后的废水的pH值,泵入沉淀池沉淀;(4)经沉淀池沉淀后,上清液达标外排至排放水池,沉淀池中污泥集中排入污泥池。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,废水在综合反应系统中停留1-3h,在反应过程中加入双氧水和DEG催化氧化反应剂。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述步骤(1)中调节pH值为2-5,所述步骤(3)中调节pH值为7-9

4.根据权利要求13所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述步骤(1)中调节pH值为3-4,所述步骤(3)中调节pH值为7.5-8.5

5.根据权利要求4所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的电催化部件在通电作用下进行工作,所述电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差。

6.根据权利要求5所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述电催化部件与反应器之间通过管道连接,所述管道上设置有轴流循环泵,所述轴流循环泵用来提供反应过程中反应液外循环的动力,所述反应器的表面通过四个支腿与水平支撑面连接。

7.根据权利要求6所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述反应器顶部设置有搅拌桨,所述搅拌桨提供反应过程中的混合作用,使得外加药剂双氧水、DEG与溶液进行更好的混合。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述压缩空气布气系统提供反应过程中需要的氧气,所述空气布气系统为反应器下部提供混合的动力。

9.根据权利要求1所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述尾气系统内置颗粒填料层,所述颗粒填料层成分颗粒由活性炭30-40%、铁系物5-30%以及镍系物5-30%组成。10.根据权利要求1所述的一种印染废水除锑的方法,其特征在于,所述DEG催化氧化反应剂主要组成包括:C5-30%、H5-20%、O10-30%以及其他5-20%。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决絮凝沉淀法很难处理到0.1mg/L以下,吸附法易饱和且饱和后的吸附剂无法处理,芬顿法不易控制,产生铁泥量大的问题,而提出的一种印染废水除锑的方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种印染废水除锑的方法,包括以下步骤:

(1)将废水池内的废水注入到pH调节池内,调节pH值,进行酸析处理;

(2)对经过酸析处理后的废水进行温度调节,温度调节至40-60℃后,将废水泵入综合反应系统,综合反应系统耦合有电催化部件、循环系统、压缩空气布气系统、尾气系统以及搅拌系统;

(3)调节经综合反应系统处理后的废水的pH值,泵入沉淀池沉淀;

(4)经沉淀池沉淀后,上清液达标外排至排放水池,沉淀池中污泥集中排入污泥池。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述步骤(2)中,废水在综合反应系统中停留1-3h,在反应过程中加入双氧水和DEG催化氧化反应剂。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述步骤(1)中调节pH值为2-5,所述步骤(3)中调节pH值为7-9

作为上述技术方案的进一步描述:

所述步骤(1)中调节pH值为3-4,所述步骤(3)中调节pH值为7.5-8.5

作为上述技术方案的进一步描述:

所述步骤(2)中的电催化部件在通电作用下进行工作,所述电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述电催化部件与反应器之间通过管道连接,所述管道上设置有轴流循环泵,所述轴流循环泵用来提供反应过程中反应液外循环的动力,所述反应器的表面通过四个支腿与水平支撑面连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述反应器顶部设置有搅拌桨,所述搅拌桨提供反应过程中的混合作用,使得外加药剂双氧水、DEG与溶液进行更好的混合。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压缩空气布气系统提供反应过程中需要的氧气,所述空气布气系统为反应器下部提供混合的动力。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述尾气系统内置颗粒填料层,所述颗粒填料层成分颗粒由活性炭30-40%、铁系物5-30%以及镍系物5-30%组成。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述DEG催化氧化反应剂主要组成包括:C5-30%、H5-20%、O10-30%以及其他5-20%。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明中,轴流循环泵安装在反应器与压缩空气布气系统之间的管道上,用来提供反应过程中反应液外循环的动力,使得整个废水反应系统能够实现批次或连续操作,机动性强,电催化部件在通电作用下进行工作,电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差,使得部分污染物在电极表面会被直接氧化成二氧化碳和水,同时溶液中的水、外加双氧水、DEG等在电极作用下也可氧化成羟基自由基等具有强氧化性的中间产物,该产物也能够氧化废水中的污染物,使得废水经过上述流程处理后,废水中锑含量能够达到小于等于50μg/L,且双氧水、DEG等外加催化氧化剂主要作用是提供反应系统中直接或间接氧化因子浓度,有效缩短氧化还原反应的时间。

(发明人:周林;朱军)

相关推荐