公布日：2022.09.13
申请日：2022.06.15
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本发明公开一种基于有机管式膜的废水处理工艺，包括以下步骤：废水经过原水泵从原水调节池提升至加药池，在原水进入加药池时同时加入软化或除硅药剂，不再添加任何的助、絮凝药剂，溢流至反应池后停留反应2‑4h，再溢流至管式膜原水池，原水在强碱性条件下送入PEK有机管式膜系统进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐后进入后段处理工艺，经PEK有机管式膜浓缩的浓液进入脱泥系统，最后的固体进入污泥处理环节，清液回流至PEK有机管式膜系统，获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单，药剂添加量少，加药种类少，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，水资源回收率高，可实现全自动控制，特别适用于高硬度、高盐度、高有机物、含油的废水处理。
权利要求书
1.一种基于有机管式膜的废水处理工艺，其特征在于，包括：步骤1:废水经过原水泵从原水调节池提升至加药池，在原水进入加药池，同时加入软化或除硅药剂；步骤2：将步骤1获得的原水在进入加药池后溢流至反应池；步骤3：将步骤2获得的原水送入管式膜进水池缓冲，保证后续系统的进水稳定；步骤4：将步骤3获得的原水送入PEK有机管式膜系统在碱性条件下进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐；步骤5：步骤3经PEK有机管式膜系统分离出的需要处理的浓液进入脱泥系统，进入脱泥系统的浓液压滤出的最后的固体进入污泥处理环节，经脱泥系统获得的清液回流至PEK有机管式膜系统，PEK有机管式膜系统与脱泥进行循环净化，最终清液进入清液缓冲罐，由清液缓冲罐获得最后产水。
2.根据权利要求1所述的基于有机管式膜的废水处理工艺，其特征在于，所述最后产水水质达到:SS≤0.5NTU,总硬度≤50mg/L,SDI15≤3，硅≤5mg/L。
3.根据权利要求1所述的基于有机管式膜的废水处理工艺，其特征在于，所述有机管式膜为聚醚酮材质分离膜，膜孔径5nm-0.2μm。
4.根据权利要求3所述的基于有机管式膜的废水处理工艺，其特征在于，所述的有机管式膜的膜孔径5nm-0.2μm。
5.根据权利要求1所述的基于有机管式膜的废水处理工艺，其特征在于，所述的碱性条件为pH大于11。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种基于有机管式膜的废水处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于有机管式膜的废水处理工艺，包括：
步骤1:废水经过原水泵从原水调节池提升至加药池，在原水进入加药池，同时加入软化或除硅药剂；
步骤2：将步骤1获得的原水在进入加药池后溢流至反应池；
步骤3：将步骤2获得的原水送入管式膜进水池缓冲，保证后续系统的进水稳定；
步骤4：将步骤3获得的原水送入PEK有机管式膜系统在碱性条件下进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐；
步骤5：步骤3经PEK有机管式膜系统分离出的需要处理的浓液进入脱泥系统，进入脱泥系统的浓液压滤出的最后的固体进入污泥处理环节，经脱泥系统获得的清液回流至PEK有机管式膜系统，PEK有机管式膜系统与脱泥进行循环净化，最终清液进入清液缓冲罐，由清液缓冲罐获得最后产水。
可选地，所述最后产水水质达到:SS≤0.5NTU,总硬度≤50mg/L,SDI15≤3，硅≤5mg/L。
可选地，所述有机管式膜为聚醚酮材质分离膜，膜孔径5nm-0.2μm。
可选地，所述的碱性条件为pH大于11。
本发明的有益效果：
本发明的特点是处理流程简单，药剂种类少，添加量少，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，可实现全自动控制；
2、本发明特别适用于高硬度、高盐度、高COD、高硅、含油的废水处理；
3、本发明所采用的有机管式超滤膜为PEK有机管式膜，PEK管式超滤膜具有耐酸碱、耐COD、耐油、亲水性好、通量大、清洗周期长、无需反洗等特点，孔径有5nm-0.2μm的不同规格，作为高污泥浓度、高有机物的泥水分离有诸多优势；
4、本发明工艺采用预处理+膜过滤(PEK有机管式膜)的处理流程。依次经过软化+超滤膜(PEK有机管式超滤膜)处理后，产水可进入NF或RO或蒸发进行深度处理。作为一种保证NF或RO或蒸发进水水质的预处理工艺。该工艺的产水水质稳定，运行成本低廉，系统自动化程度高，设备集成化且使用寿命长。
（发明人：李俞胜;俞经福）