公布日：2022.11.25
申请日：2022.10.28
分类号：B01J19/06(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法，向水中顺序加入总溶液质量百分比为30-40%聚合硫酸铝、8-13%葡萄糖酸钠、2-5%聚乙二醇-600和5-10%聚乙烯醇，边投加边搅拌获得化学镀镍废液用固化剂，向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂后搅拌3-10min，然后静置20-120min，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构，整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体，本发明药剂利用率高，固化过程中无氨和易挥发性有机物逸出，固化剂中无惰性物质，有效减少了药剂使用量，同时减少了污泥量。
权利要求书
1.一种化学镀镍废液用固化剂，其特征在于：由以下按质量百分比计量的各组份组成：聚合硫酸铝，30-40%；葡萄糖酸钠，8-13%；聚乙二醇-600，2-5%；聚乙烯醇，5-10%；水，余量；上述各组分的质量百分比之和为100%。
2.一种权利要求1所述的化学镀镍废液用固化剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：先将水放置于搅拌罐中，然后加入聚合硫酸铝并搅拌至充分溶解；步骤二：向搅拌罐中加入葡萄糖酸钠并搅拌至充分溶解；步骤三：向搅拌罐中加入聚乙二醇-600并搅拌至充分混合；步骤四：向搅拌罐中加入聚乙烯醇并充分混合即得固化剂产品。
3.一种采用权利要求1所述的化学镍废液用固化剂的化学镀镍废液固化方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：向化学镀镍废液中投加化学镍废液用固化剂；步骤二：投加完毕后继续搅拌3-10min；步骤三：静置20-120min，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构，整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体。
4.根据权利要求3所述的化学镀镍废液固化方法，其特征在于：步骤一中化学镍废液用固化剂的投加量占化学镀镍废液的质量百分比为10-30%。
5.根据权利要求3所述的化学镀镍废液固化方法，其特征在于：步骤一中先取定量化学镀镍废液到容器中，然后开始搅拌化学镀镍废液，并边搅拌边缓慢向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂。
6.根据权利要求3所述的化学镀镍废液固化方法，其特征在于：所述步骤三中获得的固体为凝胶状固体，将凝胶状固体进行挤压或加热，凝胶状固体中的水分从三维网状结构中排出，获得干化固体。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法，采用该固化剂对化学镀镍废液进行固化的过程中无氨气和易挥发性有机物溢出，无明显发热，产生的污泥量少。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种化学镀镍废液用固化剂，由以下按质量百分比计量的各组份组成：聚合硫酸铝，30-40%；葡萄糖酸钠，8-13%；聚乙二醇-600，2-5%；聚乙烯醇，5-10%；水，余量；上述各组分的质量百分比之和为100%。
一种化学镀镍废液用固化剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一：先将水放置于搅拌罐中，然后加入聚合硫酸铝并搅拌至充分溶解；步骤二：向搅拌罐中加入葡萄糖酸钠并搅拌至充分溶解；步骤三：向搅拌罐中加入聚乙二醇-600并搅拌至充分混合；步骤四：向搅拌罐中加入聚乙烯醇并充分混合即得固化剂产品，聚乙烯醇选择时最佳选择粉末型的聚乙烯醇，其聚合度最佳为中、低聚合度，醇解度最佳为88%左右。
一种化学镀镍废液固化方法，具体步骤如下：步骤一：向化学镀镍废液中投加化学镍废液用固化剂；步骤二：投加完毕后继续搅拌3-10min；步骤三：静置20-120min，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构，整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体。
聚合硫酸铝在化学镀镍废液中水解形成大分子三维网状结构，之后与聚乙二醇和聚乙烯醇键合进一步形成更致密的三维网状结构，将废液进行包覆形成凝胶状固体，该方式实现了化学镀镍废液快速固化，且固化过程中不会发热，没有氨气和易挥发性有机物溢出，固化过程对环境无污染。
作为本发明的进一步改进，步骤一中化学镍废液用固化剂的投加量占化学镀镍废液的质量百分比为10-30%。
作为本发明的进一步改进，步骤一中先取定量化学镀镍废液到容器中，然后开始搅拌化学镀镍废液，并边搅拌边缓慢向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂。
加入化学镀镍废液用固化剂过程中通过不停的搅拌以及缓慢投加使化学镀镍用固化剂与化学镀镍废液充分混合，化学镀镍废液则同步固化，放置后，化学镀镍废液开始出现部分区域固化、部分区域没有固化的情况，然后再逐渐全部固化成凝胶状固体物质，本申请的化学镀镍废液用固化剂为液体固化剂，其与化学镀镍废液能够快速混合充分，有利于提高化学镀镍废液固化效率。
作为本发明的进一步改进，所述步骤三中获得的固体为凝胶状固体，将凝胶状固体进行挤压或加热，凝胶状固体中的水分从三维网状结构中排出，获得干化固体。
对凝胶状固体进行加热或挤压时，锁在三维网状结构内的水分从三维网状结构空隙中流出，固体成分则被截留在三维网状结构内，最终形成含水率低的干化固体，进而大大减少了固体污泥的量，便于后续对固体污泥的处理。
本发明的有益效果是：本发明通过向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中分子不断的进行键合反应形成三维网状结构，整个三维网状结构把化学镀镍废液中水分锁住，从而使化学镀镍废液由液体变成固体，本发明的化学镀镍废液用固化剂为液体，其更容易与化学镀镍废液充分混合，使得体系均质均匀，药剂利用率高，采用本发明的化学镀镍废液用固化剂对化学镀镍废液进行固化过程中，由于固化反应降低了体系的pH值，使得氨不易逸出，固化反应过程中也无明显放热，易挥发性有机物也不易逸出，固化反应过程中水不参与固化反应，且三维网状结构通道利于水分的排出及蒸发脱除，从而使得水分脱除更彻底，有效减少了污泥量，且固化剂中无惰性物质，有效减少了药剂使用量，同时更进一步减少了污泥量。
（发明人：王磊;叶小兵;黄朋飞;薛祖祺）