高新超低浓度含磷废水回收利用方法

发布时间:2023-10-8 10:55:34

公布日:2022.09.27

申请日:2022.07.14

分类号:C01B25/32(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,该方法将超低浓度含磷废水与氢氧化钙溶液进行中和反应,料浆经沉降、分离脱水所得半成品用于生产饲料级磷酸二氢钙,然后清液送至污水处理。本发明方法将超低浓度含磷废水进行回收利用,生成的半成品用于生产饲料级磷酸二氢钙,代替传统的处理方法,将其转化成产品,实现废水中磷的资源化利用,并减少了污水渣的产生,降低了污水处理成本,且操作简单,产生了可观的经济价值。

 

权利要求书

1.一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将氢氧化钙溶液加入超低浓度含磷废水进行中和反应,调节pH至6.5-8.0,反应时间1-2h,其中超低浓度含磷废水磷含量以P2O5计,为0.34-0.69%,氢氧化钙溶液浓度为15%,CaO含量为88%-95%;(2)将中和反应得到的料浆进行沉降、分离脱水,得到半成品;(3)将半成品与脱氟脱砷磷酸及钙粉进行混合,反应2h,得到固体混合物,其中脱氟脱砷磷酸含量以P2O5计为46%,钙粉为粉状,含量98%;(4)将步骤(3)中的固体混合物进行干燥,得到饲料级磷酸二氢钙。

2.根据权利要求书1所述的一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所得半成品的含水率为59%-62%,干基磷含量以P2O5计,为34%-37%,钙含量为25%-27%,氟含量为0.1-0.2%。

3.根据权利要求书1所述的一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,脱氟脱砷磷酸及钙粉与半成品的比例为6.2:3.8:1。

4.根据权利要求书1所述的一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,干燥时间为1-2h,干燥温度为80-100℃。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术比较有限的对超低浓度含磷废水的处理方式,提供一种超低浓度含磷废水回收利用的方法。

本发明的技术方案:一种超低浓度含磷废水回收利用的方法,该方法包含下述步骤:(1)将氢氧化钙溶液加入超低浓度含磷废水进行中和反应,调节pH至6.5-8.0,反应时间1-2h,其中超低浓度含磷废水磷含量为0.34-0.69%(以P2O5计),氢氧化钙溶液浓度为15%(CaO含量为88%-95%);(2)将中和反应得到的料浆进行沉降、分离脱水,得到半成品;(3)将半成品与脱氟脱砷磷酸及钙粉进行混合,反应2h,得到固体混合物,其中脱氟脱砷磷酸含量46%(以P2O5计),钙粉为粉状,含量98%;(4)将步骤(3)中的固体混合物进行干燥,得到饲料级磷酸二氢钙。

进一步的,所述步骤(2)中,所得半成品的含水率为59%-62%,干基磷含量以P2O5计,为34%-37%,钙含量为25%-27%,氟含量为0.1-0.2%。

优选的,所述步骤(3)中,脱氟脱砷磷酸及钙粉与半成品的比例为6.2:3.8:1。

优选的,所述步骤(4)中,干燥时间为1-2h,干燥温度为80-100℃。

本发明的有益效果:采用本发明的方法能将废水中磷资源转化为产物,变废为宝。同时,本发明的方法不仅流程简单、能耗低、操作难度小,而且充分资源化利用废水中磷资源,具有良好的经济效益、社会效益以及广阔的工业化应用前景。

(发明人:卢群;顾典华;赵定;冯玉泽)

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