公布日：2022.08.19
申请日：2022.04.08
分类号：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本发明涉及蒸发前废水处理技术领域，特别涉及一种蒸发废水前处理工艺。将废水输送到废水池内，并对废水进行PH值检测；根据检测结果加入PH值调节液，使PH值调节液与废水充分混合，对废水池内的废水进行PH值调节；将废水池内加入絮凝剂，使废水与絮凝剂充分混合，对废水进行絮凝处理；将废水池内的废水经过第一过滤管传输到过滤池内，进行预过滤处理；将过滤池内的废水进行温度检测，并对废水进行温度调节，使废水温度达到25℃；将温度调节后的废水经过第二过滤管对废水进行二次过滤处理；将二次过滤后的废水传输到蒸发器内进行蒸发处理；将二次过滤后残留的废水通过回水管传输到废水池内，重复S1‑S7对废水进行再次过滤。
权利要求书
1.一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将废水输送到废水池内，并对废水进行PH值检测；S2、根据检测结果加入PH值调节液，使PH值调节液与废水充分混合，对废水池内的废水进行PH值调节；S3、将废水池内加入絮凝剂，使废水与絮凝剂充分混合，对废水进行絮凝处理；S4、将废水池内的废水经过第一过滤管传输到过滤池内，进行预过滤处理；S5、将过滤池内的废水进行温度检测，并对废水进行温度调节，使废水温度达到25℃；S6、将温度调节后的废水经过第二过滤管对废水进行二次过滤处理；S7、将二次过滤后的废水传输到蒸发器内进行蒸发处理；S8、将二次过滤后残留的废水通过回水管传输到废水池内，重复S1-S7对废水进行再次过滤。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤1中所述废水通过PH检测仪进行PH值检测，PH检测仪的探头设置在废水液面以下。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤2中所述PH值调节液和废水混合时与步骤3中所述絮凝剂和废水混合时均需通过搅拌设备对废水进行混合搅拌，使废水与PH值调节液和絮凝剂充分混合均匀。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：所述搅拌设备包括搅拌杆、搅拌叶片、密封箱和电机，所述密封箱安装在废水池底部，所述电机安装在密封箱内，所述搅拌杆传动连接在电机的输出端上，所述搅拌叶片安装在搅拌杆的侧壁上，所述搅拌叶片设置有若干组，若干组所述搅拌叶片以搅拌杆为中心环形等距设置，所述搅拌杆与密封箱的连接处通过密封轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤4中所述第一过滤管的内壁上设置有微过滤膜，所述微过滤膜为高分子聚砜膜，孔径为0.1μm，用于对废水中的固体悬浮物进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤5中所述废水通过测温仪进行温度检测，所述测温仪为玻璃管温度计，所述玻璃管温度计的外部设置有金属保护套管。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤5中所述废水通过加热管和冷却器对温度进行调节，使废水温度达到25℃，所述加热管和冷却器均设置在过滤池的底部。
8.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤6中所述第二过滤管的内壁上设置有水泵，所述水泵设置为增压水泵，用于调节第二过滤管进水的压力，使进水压力调节为1.45MPa。
9.根据权利要求8所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤6中所述第二过滤管的内壁上还设置有过滤膜，所述过滤膜设置为反渗透膜，用于对废水进行过滤，使过滤后的废水水质达到回用水的水质标准，所述反渗透膜在废水温度在25℃，水压在1.45MPa时，反渗透膜过滤效率高。
10.根据权利要求1所述的一种蒸发废水前处理工艺，其特征在于：步骤8中所述回水管的一端安装在过滤池上，所述回水管的另一端安装在废水池上，所述回水管分别与过滤池和废水池相连通，所述回水管上安装有电磁阀。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种蒸发废水前处理工艺，包括如下步骤：
S1、将废水输送到废水池内，并对废水进行PH值检测；
S2、根据检测结果加入PH值调节液，使PH值调节液与废水充分混合，对废水池内的废水进行PH值调节；
S3、将废水池内加入絮凝剂，使废水与絮凝剂充分混合，对废水进行絮凝处理；
S4、将废水池内的废水经过第一过滤管传输到过滤池内，进行预过滤处理；
S5、将过滤池内的废水进行温度检测，并对废水进行温度调节，使废水温度达到25℃；
S6、将温度调节后的废水经过第二过滤管对废水进行二次过滤处理；
S7、将二次过滤后的废水传输到蒸发器内进行蒸发处理；
S8、将二次过滤后残留的废水通过回水管传输到废水池内，重复S1-S7对废水进行再次过滤。
进一步的，步骤1中所述废水通过PH检测仪进行PH值检测，PH检测仪的探头设置在废水液面以下。
进一步的，步骤2中所述PH值调节液和废水混合时与步骤3中所述絮凝剂和废水混合时均需通过搅拌设备对废水进行混合搅拌，使废水与PH值调节液和絮凝剂充分混合均匀。
进一步的，所述搅拌设备包括搅拌杆、搅拌叶片、密封箱和电机，所述密封箱安装在废水池底部，所述电机安装在密封箱内，所述搅拌杆传动连接在电机的输出端上，所述搅拌叶片安装在搅拌杆的侧壁上，所述搅拌叶片设置有若干组，若干组所述搅拌叶片以搅拌杆为中心环形等距设置，所述搅拌杆与密封箱的连接处通过密封轴承连接。
进一步的，步骤4中所述第一过滤管的内壁上设置有微过滤膜，所述微过滤膜为高分子聚砜膜，孔径为0.1μm，用于对废水中的固体悬浮物进行过滤。
进一步的，步骤5中所述废水通过测温仪进行温度检测，所述测温仪为玻璃管温度计，所述玻璃管温度计的外部设置有金属保护套管。
进一步的，步骤5中所述废水通过加热管和冷却器对温度进行调节，使废水温度达到25℃，所述加热管和冷却器均设置在过滤池的底部。
进一步的，步骤6中所述第二过滤管的内壁上设置有水泵，所述水泵设置为增压水泵，用于调节第二过滤管进水的压力，使进水压力调节为1.45MPa。
进一步的，步骤6中所述第二过滤管的内壁上还设置有过滤膜，所述过滤膜设置为反渗透膜，用于对废水进行过滤，使过滤后的废水水质达到回用水的水质标准，所述反渗透膜在废水温度在25℃，水压在1.45MPa时，反渗透膜过滤效率高。
进一步的，步骤8中所述回水管的一端安装在过滤池上，所述回水管的另一端安装在废水池上，所述回水管分别与过滤池和废水池相连通，所述回水管上安装有电磁阀。
本发明的有益效果是：
本发明通过回水管和水泵，将过滤池内的废水传输到废水池内，与废水池中需要处理的废水进行再次过滤，从而有效的对废水进行回收利用，提高了废水的利用率，避免水资源的浪费和环境的污染。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
（发明人：罗兴中）