高新高频电催化氧化废水处理设备

发布时间:2023-10-2 8:19:29

公布日:2022.06.24

申请日:2022.03.23

分类号:C02F9/08(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本发明涉及污水处理设备技术领域,特别指一种智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,包括PLC远程控制系统,所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器、光催化反应器和强氧化气发生器,所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通,工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器和光催化反应器,并逐级降解,本发明的废水经上述单元逐级降解,污染物去除率高,能耗低,安全性好,不会形成二次污染,此外还设置PLC远程控制系统能实现现场手动操作、自动控制、远程监控及操作的智能控制。

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权利要求书

1.一种智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,包括PLC远程控制系统,所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器、光催化反应器和强氧化气发生器,所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通,工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器和光催化反应器,并逐级降解。

2.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,还包括废水收集箱和净水箱,所述废水收集箱与所述强氧化气混合反应器连通,所述光催化反应器与所述净水箱连通,所述废水收集箱内废水工况为PH值0-14、COD值30-300000mg/l、电导率50-50000US/CM。

3.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述强氧化气混合反应器工作时控制温度为5-85℃,PH值0-14,反应时间5-240min。

4.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述强氧化气发生器产生的气体为臭氧。

5.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述高频脉冲反应器工作时控制温度为5-100℃,PH值0-14,反应时间5-240min。

6.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述催化剂耦合电反应器连接直流电,所述直流电为220V通用交流电转换而来,所述催化剂耦合电反应器内添加催化氧化物质,工作时控制温度在5-90℃,PH值0-14,反应时间5-40min,电压5-36V,电流1-100A。

7.根据权利要求6所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述催化氧化物质为过氧化氢。

8.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述光催化反应器工作时控制温度在5-80℃,PH值3-10,反应时间5-120min。

9.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述光催化反应器的光源为紫外线光源,所述紫外线光源为36-380v。

10.根据权利要求1所述的智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,其特征在于,所述PLC远程控制系统包括人机界面端、电脑端和手机端。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种工作电压低,能耗低,操作安全智能,污染物去除率高的智能控制的高频电催化氧化废水装置。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

本发明所述的一种智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,包括PLC远程控制系统,所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、电催化氧化反应器、光催化反应器和强氧化气发生器,所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通,工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器和光催化反应器,并逐级降解,实际运行时废水先进入强氧化气混合反应器内与强氧化气体反应,初步去除废水中有机污染物;然后自流进入高频脉冲反应器,高频脉冲反应器内产生高频振荡,在强烈的高频振荡作用下污染物进行裂解连锁反应,将大分子有机物裂解成小分子有机物有利于下一步的反应;然后进入催化剂耦合电反应器内,并添加催化氧化物质,在直流电作用下电极板高效产生强氧化物质即OH·氧化自由基,对废水中的污染物进行链式分解反应,最终矿化成CO2和水;最后进入光催化反应器,所述光催化反应器通过光波释放氧化剂,通过氧化剂对污染物进行氧化,经本发明处理后的废水污染物去除率达40%,而且能耗低安全性好,也不会形成二次污染,更重要的本发明还设有PLC远程控制系统可以远程控制,定时开机关机,可根据污染物的量,调整氧化剂的数量控制催化量,分解很完全,没有二次污染。

根据以上方案,所述的一种智能控制的高频电催化氧化废水处理装置,还包括废水收集箱和净水箱,所述废水收集箱与所述强氧化气混合反应器连通,所述光催化反应器与所述净水箱连通,所述废水收集箱内废水工况为PH值0-14、COD值30-300000mg/l、电导率50-50000US/CM。

根据以上方案,所述强氧化气混合反应器工作时控制温度为5-85℃,PH值0-14,反应时间5-240min。

根据以上方案,所述强氧化气发生器产生的气体为臭氧。

根据以上方案,所述高频脉冲反应器工作时控制温度为5-100℃,PH值0-14,反应时间5-240min。

根据以上方案,所述催化剂耦合电反应器连接直流电,所述直流电为220V通用交流电转换而来,所述催化剂耦合电反应器内添加催化氧化物质,工作时控制温度在5-90℃,PH值0-14,反应时间5-240min,电压5-36V,电流1-100A。

根据以上方案,所述催化氧化物质为过氧化氢,在直流电作用下电极板高效产生强氧化物质即OH·氧化自由基,对废水中的污染物进行链式分解反应,最终矿化成CO2和水,无二次污染。

根据以上方案,所述光催化反应器工作时控制温度在5-80℃,PH值3-10,反应时间5-120min。

根据以上方案,所述光催化反应器的光源为紫外线光源,所述紫外线光源为36-380v。

根据以上方案,所述PLC远程控制系统包括人机界面端、电脑端和手机端。

本发明工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器和光催化反应器,并逐级降解,污染物去除率高,能耗低,安全性好,不会形成二次污染,此外还设置PLC远程控制系统能实现现场手动操作、自动控制、远程监控及操作的智能控制。

(发明人:肖楚丰;黄小君;李俊兰;肖武丰)

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