公布日：2022.07.15
申请日：2022.04.08
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F1/461(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F101/36(2006.01)N
摘要
本申请提出了一种二氯甲烷废水处理装置，涉及化工废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为催化区和反应区，所述进水管与处理区连通，所述出水管与回收区连通，所述回收区内设置有电解装置，所述回收区的顶部开设有集气管，本申请具有降低对水体的污染的效果。
权利要求书
1.一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为催化区和反应区，所述进水管与处理区连通，所述出水管与回收区连通，所述回收区内设置有电解装置，所述回收区的顶部开设有集气管。
2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述箱体内设置有曝气管，所述曝气管上连通有第一曝气喷头，所述第一曝气喷头位于电解装置下方。
3.根据权利要求2所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述催化区内设置有第一隔断，所述第一隔断的顶部与所述箱体的内顶壁固定连接，所述第一隔断位于所述电解装置靠近进水管的一侧，所述第一隔断的底部与箱体内底壁之间形成供废水通过的第一隔断通道。
4.根据权利要求3所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述反应区内设置有第二隔断，所述第二隔断的顶部与所述箱体的内顶壁固定连接，所述第二隔断位于所述隔板靠近出水管的一侧，所述第二隔断的底部与箱体内底壁之间形成供废水通过的第二隔断通道。
5.根据权利要求4所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述曝气管上连通有第二曝气喷头，所述第二曝气喷头位于反应区内。
6.根据权利要求4所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述第二隔断的顶部开设有贯穿的通孔，所述通孔内设置有滤板，所述滤板上开设有多个滤孔，所述滤板与第二隔断之间可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述箱体的顶部开设有供滤板穿出的穿孔，所述滤板远离第二隔断的一侧设置有封板，所述封板用于封闭穿孔与滤板之间的间隙，所述封板上设置有限位件，所述限位件用于限定封板在箱体上的位置。
8.根据权利要求7所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述限位件设置为插板，所述封板上沿封板的长度方向开设有安装槽，所述插板滑动设置于安装槽内，所述穿孔的内壁上开设有供插板插入的插孔，所述封板上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使插板运动。
9.根据权利要求8所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述驱动件设置为驱动板，所述封板的顶部开设有与安装槽连通的连接孔，所述驱动板转动设置在连接孔内，所述连接孔内转动设置有传动齿轮，所述插板远离安装孔的一端固定连接有齿条，所述传动齿轮与齿条啮合，所述驱动板与传动齿轮传动连接。10.根据权利要求9所述的一种二氯甲烷废水处理装置，其特征在于：所述连接孔内转动设置有安装轴，所述安装轴上同轴固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述安装轴与驱动板固定连接，所述连接孔内设置有弹性件，所述弹性件用于驱使驱动板朝向连接孔内偏转。
发明内容
为了降低对水体的污染，本申请提供一种二氯甲烷废水处理装置。
本申请提供的一种二氯甲烷废水处理装置，采用如下技术方案：
一种二氯甲烷废水处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为催化区和反应区，所述进水管与处理区连通，所述出水管与回收区连通，所述回收区内设置有电解装置，所述回收区的顶部开设有集气管。
通过采用上述技术方案，在实际的工作过程中，首先将含有二氯甲烷的废水通入进水管，废水通过进水管进入催化区，此时启动电解装置，二氯甲烷废水清液在具有催化活动的DSA电极的作用下，电极电解质上的电荷加速反应，废水清液中的有机物通过阳极降解或在阳极的作用下反应产生羟基自由基、臭氧、氯酸盐、次氯酸盐等氧化剂进一步降解有机物，从而达到对二氯甲烷降解的目的，完成电解的废水流入反应区内，随后通过出水管离开箱体，在反应过程中产生的氯气、氢气、臭氧等气体通过集气管收集经处理后统一排放，从而有效地降低了废水中二氯甲烷等有害物质，显著地降低了对水体的污染。
可选的，所述箱体内设置有曝气管，所述曝气管上连通有第一曝气喷头，所述第一曝气喷头位于电解装置下方。
通过采用上述技术方案，在对废水进行电解的过程中，启动曝气管，通过曝气管将高压空气输入，高压空气通过第一曝气喷头喷入催化区内，从而提高了催化区内二氯甲烷的处理效率，进一步提高了对二氯甲烷废水清液的处理效能，降低了排出的污水中所含有毒物质的浓度，从而进一步降低了对水体的污染。
可选的，所述催化区内设置有第一隔断，所述第一隔断的顶部与所述箱体的内顶壁固定连接，所述第一隔断位于所述电解装置靠近进水管的一侧，所述第一隔断的底部与箱体内底壁之间形成供废水通过的第一隔断通道。
通过采用上述技术方案，在将二氯甲烷废水清液注入箱体内部的时候，由于第一隔断的存在，废水清液只能通过第一隔断通道逐渐进入催化区内进行电解催化，从而避免了短时间内大量的废水清液进行入催化区内，进而提高了对废水清液的处理效率，有效地降低了废水清液中所含有的有害物质，从而在一定程度上提高了环保效果，降低了对环境的污染和损害。
可选的，所述反应区内设置有第二隔断，所述第二隔断的顶部与所述箱体的内顶壁固定连接，所述第二隔断位于所述隔板靠近出水管的一侧，所述第二隔断的底部与箱体内底壁之间形成供废水通过的第二隔断通道。
通过采用上述技术方案，当废水清液通过第一隔断通道进入催化区内完成电解降解催化之后，废水清液漫过隔板，通过第二隔断与箱体内底壁之间形成的第二隔断通道进入反应区内，进行慢反应，能够有效地避免废水清液在短时间内大量涌入。
可选的，所述曝气管上连通有第二曝气喷头，所述第二曝气喷头位于反应区内。
通过采用上述技术方案，在对废水进行处理的时候，打开曝气管，通过曝气管的第二曝气喷头，将高压空气充入反应区内，从而对反应区内的堆积的气体起到了有效地稀释效果，避免过量的有毒气体积聚从而对反应区内的水体造成二次污染，且由于反应区内积聚有大量的氢气，通过充入高压气体，也能够降低氢气的含量，避免箱体内由于氢气浓度短时间内过高，导致发生爆炸的危险。
可选的，所述第二隔断的顶部开设有贯穿的通孔，所述通孔内设置有滤板，所述滤板上开设有多个滤孔，所述滤板与第二隔断之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在对含有二氯甲烷的废水清液进行降解电解的时候，会产生大量的氯气、氢气等，由于隔板以及第二隔断的存在，这些气体难以在短时间内进入反应区，并通过集气管排出，此时通过在第二隔断上设置开设有滤孔的滤板，即可使短时间内产生的气体排入反应区内，达到迅速降低催化区内气体浓度的目的。
可选的，所述箱体的顶部开设有供滤板穿出的穿孔，所述滤板远离第二隔断的一侧设置有封板，所述封板用于封闭穿孔与滤板之间的间隙，所述封板上设置有限位件，所述限位件用于限定封板在箱体上的位置。
通过采用上述技术方案，在对含有二氯甲烷的废水清液进行电解降解的过程中，会出现部分氯酸和次氯酸，在高压气体的不断冲击下，氯酸和次氯酸极易挥发，从而对滤板造成较为严重的腐蚀，此时解除限位件对于封板在箱体上位置的限定，随后即可带动封板朝向远离箱体的方向运动，进而带动滤板朝向远离箱体的方向运动，实现滤板的拆卸，随后即可对滤板进行更换或维修，从而能够提高装置整体的使用寿命和实用性能。
可选的，所述限位件设置为插板，所述封板上沿封板的长度方向开设有安装槽，所述插板滑动设置于安装槽内，所述穿孔的内壁上开设有供插板插入的插孔，所述封板上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使插板运动。
通过采用上述技术方案，当需要对滤板进行拆卸的时候，通过驱动件带动插板朝向远离插孔的方向运动，从而使插板脱离插孔，此时即可带动封板朝向远离穿孔的方向运动，进而实现对滤板的拆卸，当需要对滤板进行安装的时候，首先带动封板运动至穿孔内，随后通过驱动件带动插板朝向插孔内运动，即可完成对封板位置的限定，此时即可完成滤板的安装，操作方便快捷，便于提高工作人员的工作效率。
可选的，所述驱动件设置为驱动板，所述封板的顶部开设有与安装槽连通的连接孔，所述驱动板转动设置在连接孔内，所述连接孔内转动设置有传动齿轮，所述插板远离安装孔的一端固定连接有齿条，所述传动齿轮与齿条啮合，所述驱动板与传动齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，当需要带动插板运动的时候，首先带动驱动板偏转，驱动板带动齿轮偏转，齿轮带动齿条运动，随着齿条的运动，即可带动滤板运动，在此过程中，通过齿轮齿条进行传动，传动更加精准可靠，具有较好的实用性。
可选的，所述连接孔内转动设置有安装轴，所述安装轴上同轴固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述安装轴与驱动板固定连接，所述连接孔内设置有弹性件，所述弹性件用于驱使驱动板朝向连接孔内偏转。
通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，驱动板在弹性件的驱使下，始终具有朝向连接孔内运动的趋势，从而能够在一定程度上降低封板所占的体积，且在实际的使用过程中，由于驱动板始终具有朝向连接孔内偏转的趋势，从而带动插板始终具有朝向插孔内运动的趋势，能够对封板的位置起到良好的限位的作用，能够有效地避免滤板由于机器的震动而出现位置的偏移。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过DSA电极对含有二氯甲烷的废水清液进行电解降解催化，从而将废水清液中的污染物，有机物进行降解，从而达到对废水进行处理的目的，有效地降低废水中的有害物质，进而降低了对水体的污染；
2.通过对催化区内的废水清液进行高压气体的曝气处理，提高了催化区内二氯甲烷的处理效率，进一步提高了对二氯甲烷废水清液的处理效能，降低了排出的污水中所含有毒物质的浓度；
3.通过设置第一隔断和第二隔断，能够有效降低短时间内废水清液在箱体内的流通速度，避免在短时间内堆积大量待处理的废水清液，导致废水清液的处理效果下降，从而在一定程度上提高了环保效果，降低了对环境的污染和损害；
4.通过在第二隔断上设置开设有滤孔的滤板，即可使短时间内产生的气体排入反应区内，达到迅速降低催化区内气体浓度的目的。
（发明人：王文晶;王云英;周燕）