公布日：2022.06.14
申请日：2022.01.28
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C01D7/00(2006.01)I;C01D5/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种硫酸钠废水资源化利用方法，硫酸钠废水进入第一反应池中，加入碳酸氢铵，搅拌反应，产生大量碳酸氢钠和硫酸铵，随后进入沉淀池中，碳酸氢钠沉淀析出，排出上清液，沉淀的碳酸氢钠再进行脱水，脱水后进入蒸发系统，高温下分解为碳酸钠。上清液进入到二号反应池中，加入少量硫酸调节PH，使清液中的碳酸钠转化为硫酸钠，通过冷冻的方式析出，回到硫酸钠废水中，循环利用。剩余清液中只含硫酸铵和微量的硫酸钠，通过蒸发的方式，得到硫酸铵制成化肥利用。本发明通过加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸铵转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了废水的排放。
权利要求书
1.一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，硫酸钠废水进入第一反应池，在搅拌条件下，向第一反应池中投加碳酸氢铵，继续搅拌，进行反应，生成碳酸氢钠和硫酸铵溶液；S2，步骤S1中得到的废水进入到沉淀池中，静置沉淀析出碳酸氢钠，排出上清液；S3，对步骤S2中得到的沉淀析出碳酸氢钠进行脱水，脱水后高温烘干，碳酸氢钠分解得到碳酸钠；S4，步骤S2中得到的上清液进入第二反应池中，在第二反应池中加入硫酸，上清液中溶解的饱和碳酸氢钠与加入的硫酸反应，生成硫酸钠，调节PH值，使上清液中溶解的饱和碳酸氢钠与加入的硫酸彻底反应完，得到废水；S5，步骤S4中得到的废水通过冷冻的方式，结晶析出硫酸钠，剩余的硫酸铵溶液蒸发后制成化肥。
2.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S1中，搅拌的转速为220r/min，反应时间控制在30min以上。
3.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S1中，加碳酸氢铵量为n（Na2SO4）:n（NH4HCO3）=1:1。
4.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S2中，步骤S1中得到的废水进入沉淀池后，静置沉淀30分钟后，排出上清液。
5.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S3中，高温烘干的温度控制在60℃-270℃之间。
6.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S4中，PH值控制在5.5-6.5之间。
7.根据权利要求1所述一种硫酸钠废水资源化利用方法，其特征在于，步骤S5中，冷冻的温度控制在-18℃--10℃之间。
发明内容
本发明在于提供一种硫酸钠废水资源化利用方法，用于解决现有硫酸钠废盐资源浪费的问题。
本发明的一种硫酸钠废水资源化利用方法，包括如下步骤：S1，硫酸钠废水进入第一反应池，在搅拌条件下，向第一反应池中投加碳酸氢铵，进行反应，生成碳酸氢钠和硫酸铵溶液；S2，步骤S1中得到的废水进入到沉淀池中，静置沉淀析出碳酸氢钠，排出上清液；S3，对步骤S2中得到的沉淀析出碳酸氢钠进行脱水，脱水后高温烘干，碳酸氢钠分解得到碳酸钠；S4，步骤S2中得到的上清液进入第二反应池中，在第二反应池中加入硫酸，上清液中溶解的饱和碳酸氢钠与加入的硫酸反应，生成硫酸钠，调节PH值，使上清液中溶解的饱和碳酸氢钠与加入的硫酸彻底反应完，得到废水；S5，步骤S4中得到的废水通过冷冻的方式，结晶析出硫酸钠，剩余的硫酸铵溶液蒸发后制成化肥。
进一步的，步骤S1中，搅拌的转速为220r/min，反应时间控制在30min以上。
进一步的，步骤S1中，加碳酸氢铵量为n（Na2SO4）:n（NH4HCO3）=1:1。
进一步的，步骤S2中，步骤S1中得到的废水进入沉淀池后，静置沉淀30分钟后，排出上清液。
进一步的，步骤S3中，高温烘干的温度控制在60℃-270℃之间。
进一步的，步骤S4中，PH值控制在5.5-6.5之间。
进一步的，步骤S5中，冷冻的温度控制为-18℃--10℃之间。
有益效果：本发明通过加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸铵转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了废水的排放。
（发明人：宫建瑞;高兴旺;王艳朋;刘军;李春泉;韩珊珊;宫磊;操沛沛）