公布日：2022.06.07
申请日：2022.01.27
分类号：C02F9/02(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种纺织废水高效过滤分离处理设备，包括过滤箱体，过滤箱体的内部设置有若干个过滤腔，过滤腔内设置有分离筒和与分离筒相配合的转动搅叶，分离筒用于容纳纺织废水并通过转动搅叶对纺织废水进行搅动旋转使纺织废水内的杂质往旋涡中心聚集，分离筒的外壁和内部还分别设置有若干排出水孔和顶升控制环，顶升控制环通过顶升的方式使分离筒内纺织废水的液面始终与竖直方向上最上方的出水孔保持同一高度，顶升控制环在顶升过程中还通过自转的方式控制出水孔与纺织废水处于贯通状态使旋涡外侧分离后的纺织废水通过出水孔向外排出，通过旋转分离的方式实现对纺织废水内固体废物和絮状物的初级过滤。
权利要求书
1.一种纺织废水高效过滤分离处理设备，包括过滤箱体(1)，其特征在于，所述过滤箱体(1)的内部设置有若干个过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内设置有分离筒(3)和与分离筒(3)相配合的转动搅叶(4)，所述分离筒(3)用于容纳纺织废水并通过转动搅叶(4)对纺织废水进行搅动旋转使纺织废水内的杂质往旋涡中心聚集，所述分离筒(3)的外壁和内部还分别设置有若干排出水孔(301)和顶升控制环(5)，所述顶升控制环(5)通过顶升的方式使分离筒(3)内纺织废水的液面始终与竖直方向上最上方的出水孔(301)保持同一高度，所述顶升控制环(5)在顶升过程中还通过自转的方式控制出水孔(301)与纺织废水处于贯通状态使旋涡外侧分离后的纺织废水通过出水孔(301)向外排出。
2.根据权利要求1所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述出水孔(301)在所述分离筒(3)的外壁为圆周阵列分布，所述出水孔(301)在分离筒(3)筒壁上的开设方向由内而外为倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述转动搅叶(4)的转动轴上端部转动设置在所述过滤箱体(1)的上壁，所述转动搅叶(4)的转动轴顶端部还固定连接有转动齿轮(401)，所述过滤箱体(1)的顶端一侧还固定设置有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出端固定连接有驱动齿轮(403)，所述转动齿轮(401)和驱动齿轮(403)之间通过链条(404)实现啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述顶升控制环(5)的直径与所述分离筒(3)的筒径相等，所述顶升控制环(5)上圆周阵列设置与与所述出水孔(301)相配合的弧形挡块(501)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述过滤箱体(1)的下方还固定连接有控制腔(6)，所述控制腔(6)内固定设置有顶升气缸(601)和顶升气缸(601)推动下的连接杆(602)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述顶升控制环(5)的下端部还固定连接有转动升降轴(502)，所述转动升降轴(502)滑动转动设置在所述过滤箱体(1)的下壁，所述转动升降轴(502)的下端部转动设置在所述连接杆(602)上，所述转动升降轴(502)的下端部还设置有一对与所述连接杆(602)相配合的限位卡环(503)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述转动升降轴(502)上且在所述限位卡环(503)上方固定设置有延伸杆(504)，所述延伸杆(504)的外端部转动连接有滑轮(505)，所述过滤箱体(1)的下侧还固定设置有与所述滑轮(505)相配合的自转导轨(506)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述过滤箱体(1)在最左侧过滤腔(2)的上方位置设置有输送管道(101)，所述过滤箱体(1)在最右侧过滤腔的侧壁位置设置有排出管道(102)。
9.据权利要求1所述的一种纺织废水高效过滤分离处理设备，其特征在于，所述过滤腔(2)之间还设置有过滤滤网(201)。
发明内容
本发明的设计目的是提供一种纺织废水高效过滤分离处理设备，通过转动搅叶对分离筒内的纺织废水进行转动使其旋转，旋转中的纺织废水在中心形成旋涡，纺织废水中的固体废物和絮状物在废水转动过程中所受的力是曲线朝向旋涡中心的，固体废物和絮状物会转到旋涡中心，随后顶升控制环带着纺织废水上升并控制出水孔打开，分离筒内最外侧分离后的纺织废水经出水孔向外排出，通过旋转分离的方式实现对纺织废水内固体废物和絮状物的初级过滤。
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种纺织废水高效过滤分离处理设备，包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有若干个过滤腔，所述过滤腔内设置有分离筒和与分离筒相配合的转动搅叶，所述分离筒用于容纳纺织废水并通过转动搅叶对纺织废水进行搅动旋转使纺织废水内的杂质往旋涡中心聚集，所述分离筒的外壁和内部还分别设置有若干排出水孔和顶升控制环，所述顶升控制环通过顶升的方式使分离筒内纺织废水的液面始终与竖直方向上最上方的出水孔保持同一高度，所述顶升控制环在顶升过程中还通过自转的方式控制出水孔与纺织废水处于贯通状态使旋涡外侧分离后的纺织废水通过出水孔向外排出。
作为一种优选，所述出水孔在所述分离筒的外壁为圆周阵列分布，所述出水孔在分离筒筒壁上的开设方向由内而外为倾斜向下设置。
作为一种优选，所述转动搅叶的转动轴上端部转动设置在所述过滤箱体的上壁，所述转动搅叶的转动轴顶端部还固定连接有转动齿轮，所述过滤箱体的顶端一侧还固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动齿轮和驱动齿轮之间通过链条实现啮合传动连接。
作为一种优选，所述顶升控制环的直径与所述分离筒的筒径相等，所述顶升控制环上圆周阵列设置与与所述出水孔相配合的弧形挡块。
作为一种优选，所述过滤箱体的下方还固定连接有控制腔，所述控制腔内固定设置有顶升气缸和顶升气缸推动下的连接杆。
作为一种优选，所述顶升控制环的下端部还固定连接有转动升降轴，所述转动升降轴滑动转动设置在所述过滤箱体的下壁，所述转动升降轴的下端部转动设置在所述连接杆上，所述转动升降轴的下端部还设置有一对与所述连接杆相配合的限位卡环。
作为一种优选，所述转动升降轴上且在所述限位卡环上方固定设置有延伸杆，所述延伸杆的外端部转动连接有滑轮，所述过滤箱体的下侧还固定设置有与所述滑轮相配合的自转导轨。
作为一种优选，所述过滤箱体在最左侧过滤腔的上方位置设置有输送管道，所述过滤箱体在最右侧过滤腔的侧壁位置设置有排出管道。
作为又一种优选，所述过滤腔之间还设置有过滤滤网。
本发明的有益效果：
1.本发明通过转动搅叶对分离筒内的纺织废水进行转动使其旋转，旋转中的纺织废水在中心形成旋涡，纺织废水中的固体废物和絮状物在转动过程中所受的力是曲线朝向旋涡中心的,固体废物和絮状物会被分离转移至旋涡中心，随后顶升控制环带着纺织废水上升并控制出水孔打开，分离筒内最外侧分离后的纺织废水经出水孔向外排出，通过旋转分离的方式实现对纺织废水内固体废物和絮状物的初级过滤。
2.本发明顶升控制环通过顶升和自转的方式分别实现抬升分离筒内的纺织废水液面和控制打开出水孔与纺织废水进行连通，在顶升控制环自转控制打开出水孔后，分离筒内的液面逐步下降，液面下降后最上端的出水孔与废水液面脱离，从而造成外侧分离后的废水排出速率越来越慢，因此通过顶升控制环缓慢带动分离筒内的废水逐步上升，使剩余废水时刻与所有出水孔保持贯通状态，从而稳定分离后废水排出的速率。
3.本发明出水孔的开设方向在分离筒筒壁上由内而外是倾斜向下设置的，因为放置废水在分离筒内旋转过程中受到的重力和惯性离心力的合力方向为倾斜向下，因此同样倾斜向下开设的出水孔更有利于分离筒内外圈分离后的废水向外排出。
综上所述，该纺织废水高效过滤分离处理设备具有设计巧妙，结构简单，使用稳定高效等优点，尤其适用于纺织废水处理技术领域。
（发明人：钱洲;叶士杰）