高新工业废水设备用塔式蒸发管

发布时间:2023-8-10 10:42:32

公布日:2022.08.12

申请日:2022.07.12

分类号:B01D1/10(2006.01)I;B01D1/30(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)I

摘要

本发明提供一种工业废水设备用塔式蒸发管,涉及废水处理领域。该工业废水设备用塔式蒸发管,包括废水池,废水池的底端安装有循环管,所述废水池的上方设有处理腔,废水池通过三个竖杆与处理腔固定,废水池中设有扰流板,废水池的内壁上固定安装有气缸,气缸的输出轴与扰流板固定,扰流板上方设有密封板,密封板与废水池之间通过橡胶垫连接,扰流板上固定安装有U型环,U型环上固定安装有多个大管。该工业废水设备用塔式蒸发管,通过设置蒸发机构、废水池、抽气泵和加热腔,能够起到高效率蒸发的效果,并且杂质还可以周期的排出,能够解决现有技术的污水蒸发处理装置存在的诸多问题。

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权利要求书

1.一种工业废水设备用塔式蒸发管,包括废水池(1),废水池(1)的底端安装有循环管(2),其特征在于:所述废水池(1)的上方设有处理腔(3),废水池(1)通过三个竖杆(4)与处理腔(3)固定,废水池(1)中设有扰流板(5),废水池(1)的内壁上固定安装有气缸(6),气缸(6)的输出轴与扰流板(5)固定,扰流板(5)上方设有密封板(7),密封板(7)与废水池(1)之间通过橡胶垫(8)连接,扰流板(5)上固定安装有U型环(9),U型环(9)上固定安装有多个大管(10),大管(10)的上端贯穿密封板(7)并与密封板(7)固定连接,橡胶垫(8)上设有通孔(11),通孔(11)与废水池(1)的外部连通,气缸(6)收缩到底时,密封板(7)处于通孔(11)的上方;所述处理腔(3)的内部底端固定安装有底板(12),处理腔(3)的上端内部固定安装有盖板(13),底板(12)上固定安装有加热腔(14),加热腔(14)的上端贯穿盖板(13)并与盖板(13)固定连接,处理腔(3)的内部位于加热腔(14)的四周位置设有多个蒸发机构(15),蒸发机构(15)的下端贯穿底板(12)并与底板(12)固定连接,蒸发机构(15)的上端贯穿盖板(13)并与盖板(13)固定连接,蒸发机构(15)的外端处于处理腔(3)的外部,处理腔(3)的外部固定安装多个抽气泵(16),抽气泵(16)通过管道与两个蒸发机构(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述蒸发机构(15)包括蒸发管(1501)、抽水管(1502)和恒压管(1503),抽水管(1502)固定安装在蒸发管(1501)的底端并与蒸发管(1501)连通,抽水管(1502)的下端与大管(10)对应,蒸发管(1501)的上下两端分别与底板(12)和盖板(13)固定,蒸发管(1501)的上端固定安装有单向气阀(1504),单向气阀(1504)处于盖板(13)上,恒压管(1503)处于加热腔(14)的外部,恒压管(1503)通过连接杆(1505)与蒸发管(1501)固定连接,恒压管(1503)通过连通管(1506)与蒸发管(1501)固定连接且连通,连通管(1506)与连接杆(1505)均贯穿处理腔(3),蒸发管(1501)的内部均固定安装有隔板(1507),蒸发管(1501)的外部固定套接有恒温套(1508),抽气泵(16)的管道与恒压管(1503)的底端连通。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述抽水管(1502)的直径小于蒸发管(1501)的直径,抽水管(1502)的直径与大管(10)的内径配合。

4.根据权利要求2所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述隔板(1507)处于蒸发管(1501)中部位置,隔板(1507)将蒸发管(1501)内部分为多个腔体。

5.根据权利要求2所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述恒温套(1508)处于蒸发管(1501)的外部,恒温套(1508)的中部不与蒸发管(1501)接触,恒温套(1508)的外部开设有多个圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述大管(10)的上端内安装有单向阀,大管(10)的上端内壁设有斜坡面形状。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水设备用塔式蒸发管,其特征在于:所述加热腔(14)与处理腔(3)同心设置,多个蒸发机构(15)与加热腔(14)的距离均相同,多个蒸发机构(15)等距离排列分布。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业废水设备用塔式蒸发管,解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业废水设备用塔式蒸发管,包括废水池,废水池的底端安装有循环管,所述废水池的上方设有处理腔,废水池通过三个竖杆与处理腔固定,废水池中设有扰流板,废水池的内壁上固定安装有气缸,气缸的输出轴与扰流板固定,扰流板上方设有密封板,密封板与废水池之间通过橡胶垫连接,扰流板上固定安装有U型环,U型环上固定安装有多个大管,大管的上端贯穿密封板并与密封板固定连接,橡胶垫上设有通孔,通孔与废水池的外部连通,气缸收缩到底时,密封板处于通孔的上方。

处理腔的内部底端固定安装有底板,处理腔的上端内部固定安装有盖板,底板上固定安装有加热腔,加热腔的上端贯穿盖板并与盖板固定连接,处理腔的内部位于加热腔的四周位置设有多个蒸发机构,蒸发机构的下端贯穿底板并与底板固定连接,蒸发机构的上端贯穿盖板并与盖板固定连接,蒸发机构的外端处于处理腔的外部,处理腔的外部固定安装多个抽气泵,抽气泵通过管道与两个蒸发机构连接。

蒸发机构包括蒸发管、抽水管和恒压管,抽水管固定安装在蒸发管的底端并与蒸发管连通,抽水管的下端与大管对应,蒸发管的上下两端分别与底板和盖板固定,蒸发管的上端固定安装有单向气阀,单向气阀处于盖板上,恒压管处于加热腔的外部,恒压管通过连接杆与蒸发管固定连接,恒压管通过连通管与蒸发管固定连接且连通,连通管与连接杆均贯穿处理腔,蒸发管的内部均固定安装有隔板,蒸发管的外部固定套接有恒温套,抽气泵的管道与恒压管的底端连通

优选的,所述抽水管的直径小于蒸发管的直径,抽水管的直径与大管的内径配合。

优选的,所述隔板处于蒸发管中部位置,隔板将蒸发管内部分为多个腔体。

优选的,所述恒温套处于蒸发管的外部,恒温套的中部不与蒸发管接触,恒温套的外部开设有多个圆孔。

优选的,所述大管的上端内安装有单向阀,大管的上端内壁设有斜坡面形状。

优选的,所述加热腔与处理腔同心设置,多个蒸发机构与加热腔的距离均相同,多个蒸发机构等距离排列分布。

与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

1、该工业废水设备用塔式蒸发管,通过设置蒸发机构、废水池、抽气泵和加热腔,工业废水首先经过循环管进入至废水池中,然后驱动多个抽水泵,通过蒸发管、抽水管以及大管将工业废水抽至恒压管中,当恒压管中不存在空气时停止抽水,大管的单向阀关闭,通过加热腔对多个蒸发管进行加热,在蒸发管温度增加的时候,其内部的工业废水可以通过蒸发管上端的单向气阀排出,直至蒸发管内部的废水粘稠度增加,然后抽气泵反向泵气使恒压管中的废水重回蒸发管中,此时控制气缸输出端下移,抽水管离开大管,废水经过蒸发管的时候可以同蒸发管中的污水一块排出,直至排出至密封板的上方,然后通孔裸露出来,从通孔中排出,能够起到高效率蒸发的效果,并且杂质还可以周期的排出,能够解决现有技术的污水蒸发处理装置存在的诸多问题。

2、该工业废水设备用塔式蒸发管,通过设置加热腔,加热腔可以采取太阳能加热,或者在其内部加入燃烧装置,能够同时对多个蒸发管进行加热,而且设置了恒温套,恒温套可以保证蒸发管的中下端受热均匀,并随着热流以及冷水的运转快速加热。

3、该工业废水设备用塔式蒸发管,通过设置扰流板,扰流板在随着气缸输出轴周期上下移动的时候,可以起到混流废水池中废水的效果,并且扰流板上设置了U型环,可以实现废水经过U型环进入至大管中,这种进入方式,能够防止废水中杂质过多导致堵塞,U型环可以起到一定的过滤效果。

(发明人:薛华堂;刘志强)

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