公布日：2022.02.11
申请日：2021.02.03
分类号：C10C1/00(2006.01)I;C10C1/02(2006.01)I;C09C1/48(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种废煤焦油的资源化回收方法，先对废煤焦油降粘处理，然后加入互溶剂，油水互溶后进行乳化，乳化后加入分离剂，实现乳化液和炭黑的完全分离，然后对炭黑除油处理得到炭黑成品，对乳化液破乳后得到的油除水得到成品基础油；整个回收过程中水循环使用，无废水排放。本发明采用先乳化后沉降的方式，使得固液完全分离；实现了废煤焦油中油、炭黑完全分类回收。
权利要求书
1.一种废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于包括以下步骤：①对待处理的废煤焦油降粘处理；②调整废煤焦油中油、水比例，向废煤焦油中加入互溶剂使得油水互溶；③将步骤②经过互溶处理的废煤焦油中加乳化剂使得废煤焦油中油与水乳化；④向乳化处理后的废煤焦油中加入分离剂，废煤焦油中的炭与乳化液分离沉降；⑤对步骤④处理后的废煤焦油固液分离得到炭黑和乳化液，炭黑除油处理后得到成品炭黑；⑥对于步骤⑤得到的乳化液，合并后加入破乳剂，静置后水、油分层，将上层收集的油除水操作得到成品基础油。
2.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤①中，将待处理的含水废煤焦油升温至60±5℃，然后加入降粘剂，每1000kg废煤焦油中加入0.5kg～1.5kg降粘剂，搅拌15～45min。
3.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤②中，向步骤①降粘处理后的废煤焦油中加入水，调整油、水体积比为1:1～1.1。
4.根据权利要求3所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤②中，加入互溶剂后升温至60±5℃，搅拌10～30min，使得水油互溶。
5.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤③中，加入乳化剂后升温至80±5℃，搅拌15～60min。
6.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤④中，加入分离剂后升温至60±5℃，搅拌15～60min。
7.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤⑤中，对步骤④处理后的废煤焦油真空抽滤分离得到炭黑和乳化液；分离得到的炭黑进行1～3次除油操作，每次操作时，将炭黑放入容器内，加入水和乳化剂，升温至80±5℃，搅拌15～60min，然后送入油渣沉淀池，沉淀后真空抽滤，使得炭黑和乳化液分离，完成除油。
8.根据权利要求1所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤⑥中，向乳化液中加入破乳剂破乳后，转入油水分离池中，静置后水、油分层，收集得到的水返到前道用水程序循环使用。
9.根据权利要求8所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：步骤⑥中，对于上层收集的油除水操作时，加入油水分离剂，升温至80±5℃并搅拌，搅拌结束后再次送入油水分离池静置分层，排净并收集下层水，得到成品基础油。
10.根据权利要求9所述的废煤焦油的资源化回收方法，其特征在于：若一次除水后油中含有水，则重复除水操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种回收完全、绿色环保的废煤焦油的资源化回收方法。
实现本发明目的的技术方案是一种废煤焦油的资源化回收方法，包括以下步骤：①对待处理的废煤焦油降粘处理。
②调整废煤焦油中油、水比例，向废煤焦油中加入互溶剂使得油水互溶。
③将步骤②经过互溶处理的废煤焦油中加乳化剂使得废煤焦油中油与水乳化。
④向乳化处理后的废煤焦油中加入分离剂，废煤焦油中的炭与乳化液分离沉降。
⑤对步骤④处理后的废煤焦油固液分离得到炭黑和乳化液，炭黑除油处理后得到成品炭黑。
⑥对于步骤⑤得到的乳化液，合并后加入破乳剂，静置后水、油分层，将上层收集的油除水操作得到成品基础油。
上述步骤①中，将待处理的含水废煤焦油升温至60±5℃，然后加入降粘剂，每1000kg废煤焦油中加入0.5kg～1.5kg降粘剂，搅拌15～45min。
上述步骤②中，向步骤①降粘处理后的废煤焦油中加入水，调整油、水体积比为1:1～1.1。
进一步的，上述步骤②中，加入互溶剂后升温至60±5℃，搅拌10～30min，使得水油互溶。
上述步骤③中，加入乳化剂后升温至80±5℃，搅拌15～60min。
上述步骤④中，加入分离剂后升温至60±5℃，搅拌15～60min。
上述步骤⑤中，对步骤④处理后的废煤焦油真空抽滤分离得到炭黑和乳化液；分离得到的炭黑进行1～3次除油操作，每次操作时，将炭黑放入容器内，加入水和乳化剂，升温至80±5℃，搅拌15～60min，然后送入油渣沉淀池，沉淀后真空抽滤，使得炭黑和乳化液分离，完成除油。
上述步骤⑥中，向乳化液中加入破乳剂破乳后，转入油水分离池中，静置后水、油分层，收集得到的水返到前道用水程序循环使用。
上述步骤⑥中，对于上层收集的油除水操作时，加入油水分离剂，升温至80±5℃并搅拌，搅拌结束后再次送入油水分离池静置分层，排净并收集下层水，得到成品基础油。
若一次除水后油中含有水，则重复除水操作。
本发明具有积极的效果：（1）本发明的废煤焦油的资源化回收方法，为了分离炭和油，采用的是先乳化后沉降的方式，使得固液分离，具体的：先对废煤焦油降粘处理，然后加入互溶剂，油水互溶后进行乳化，乳化后加入分离剂，实现乳化液和炭黑的完全分离，然后对炭黑除油处理得到炭黑成品，对乳化液破乳后得到的油除水得到成品基础油；整个回收过程中水循环使用，无废水排放。
（2）本发明的资源化回收方法，实现了废煤焦油中油、炭黑完全分类回收。
（发明人：乔建华;王庆荣;臧正军）