公布日：2022.03.15
申请日：2021.11.25
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，包括外壳，所述外壳的内侧通过隔板依次分为过滤池、还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池，且还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池之间通过隔板上的溢流口相互连通，所述过滤池的上端设置有水泵，所述水泵的一端吸水口设置有抽水管，所述水泵的另一端出水口与还原池内连通，所述还原池、沉降池和吸附池的内侧均设置有搅拌机构，所述氧化池的内侧设置有分散机构；通过设计的过滤池、还原池、氧化池和沉降池，在使用时依次对冶炼渣过滤、氧化还原等对污水内的金属进行剔除，并对污水内的金属进行回收，从而能够有效的避免污水中的金属流入周围环境造成污染的问题。
权利要求书
1.一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧通过隔板依次分为过滤池(2)、还原池(3)、氧化池(4)、沉降池(5)、吸附池(6)和澄清池(7)，且还原池(3)、氧化池(4)、沉降池(5)、吸附池(6)和澄清池(7)之间通过隔板上的溢流口(24)相互连通，所述过滤池(2)的上端设置有水泵(11)，所述水泵(11)的一端吸水口设置有抽水管(36)，所述水泵(11)的另一端出水口与还原池(3)内连通，所述还原池(3)、沉降池(5)和吸附池(6)的内侧均设置有搅拌机构(13)，所述氧化池(4)的内侧设置有分散机构(15)，所述还原池(3)、氧化池(4)和沉降池(5)的上侧分别开设有还原药剂加料口(12)、氧化剂加料口(14)和沉降剂加料口(16)，所述还原药剂加料口(12)、氧化剂加料口(14)和沉降剂加料口(16)的内侧均设置有布料机构(17)，所述澄清池(7)的上端设置有清液出口。
2.根据权利要求1所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述过滤池(2)的内部对应冶炼渣加料口(10)的位置设置有过滤网(32)，所述过滤网(32)呈倾斜状安装在过滤池(2)内，且过滤网(32)上对应抽水管(36)的位置设置有防护板(35)，所述过滤网(32)交错排列在过滤池(2)内，所述过滤池(2)的下端设置有排渣口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述过滤池(2)的内壁固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)的上侧设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)的上端与过滤网(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述抽水管(36)的下端设置有过滤架(37)，且过滤架(37)的形状设置为菱形，所述溢流口(24)的内侧设置有虹吸管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述还原池(3)、氧化池(4)、沉降池(5)和吸附池(6)的底部均设置有挡板(22)，所述挡板(22)的上下两侧分别设置有清理刷(21)和排放螺旋杆(23)，且还原池(3)、氧化池(4)、沉降池(5)和吸附池(6)内的清理刷(21)和排放螺旋杆(23)与对应的搅拌机构(13)和分散机构(15)连接，所述氧化池(4)的内侧底部设置有曝气管(31)。
6.根据权利要求5所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述挡板(22)的一端设置有开口，且还原池(3)、氧化池(4)、沉降池(5)和吸附池(6)内部通过挡板(22)一端的开口与污泥斗(8)内连通。
7.根据权利要求5所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括固定在外壳(1)上侧的搅拌电机(18)、固定在搅拌电机(18)一端的搅拌轴(19)和固定在搅拌轴(19)上的搅拌叶(20)，所述清理刷(21)和排放螺旋杆(23)固定在搅拌轴(19)的下端。
8.根据权利要求5所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述分散机构(15)包括固定在外壳(1)上侧的分散电机(26)和辅助电机(27)，所述分散电机(26)和辅助电机(27)的一端分别固定连接有主分散轴(29)和辅助分散轴(28)，所述辅助分散轴(28)和主分散轴(29)上均固定连接有分散杆(30)，所述辅助分散轴(28)和主分散轴(29)上的分散杆(30)相互交错排列。
9.根据权利要求8所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述辅助分散轴(28)的下端通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板通过轴承套设在主分散轴(29)上。
10.根据权利要求1所述的一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，其特征在于：所述布料机构(17)包括固定在外壳(1)上的布液管(38)、通过轴承和米字架转动安装在布液管(38)内侧的旋转轴(40)、固定在旋转轴(40)两端的旋转风扇(39)和布液盘(41)，所述布液盘(41)与布液管(38)转动连接，所述布液盘(41)的外侧开设有布液喷口(42)，且布液喷口(42)通过内置通道与布液管(38)内部连通。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜基多金属冶炼渣用污水处理装置，包括外壳，所述外壳的内侧通过隔板依次分为过滤池、还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池，且还原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池之间通过隔板上的溢流口相互连通，所述过滤池的上端设置有水泵，所述水泵的一端吸水口设置有抽水管，所述水泵的另一端出水口与还原池内连通，所述还原池、沉降池和吸附池的内侧均设置有搅拌机构，所述氧化池的内侧设置有分散机构，所述还原池、氧化池和沉降池的上侧分别开设有还原药剂加料口、氧化剂加料口和沉降剂加料口，所述还原药剂加料口、氧化剂加料口和沉降剂加料口的内侧均设置有布料机构，所述澄清池的上端设置有清液出口。
优选的，所述过滤池的内部对应冶炼渣加料口的位置设置有过滤网，所述过滤网呈倾斜状安装在过滤池内，且过滤网上对应抽水管的位置设置有防护板，所述过滤网交错排列在过滤池内，所述过滤池的下端设置有排渣口。
优选的，所述过滤池的内壁固定连接有安装板，所述安装板的上侧设置有弹簧，所述弹簧的上端与过滤网固定连接。
优选的，所述抽水管的下端设置有过滤架，且过滤架的形状设置为菱形，所述溢流口的内侧设置有虹吸管。
优选的，所述还原池、氧化池、沉降池和吸附池的底部均设置有挡板，所述挡板的上下两侧分别设置有清理刷和排放螺旋杆，且还原池、氧化池、沉降池和吸附池内的清理刷和排放螺旋杆与对应的搅拌机构和分散机构连接，所述氧化池的内侧底部设置有曝气管。
优选的，所述挡板的一端设置有开口，且还原池、氧化池、沉降池和吸附池内部通过挡板一端的开口与污泥斗内连通。
优选的，所述搅拌机构包括固定在外壳上侧的搅拌电机、固定在搅拌电机一端的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶，所述清理刷和排放螺旋杆固定在搅拌轴的下端。
优选的，所述分散机构包括固定在外壳上侧的分散电机和辅助电机，所述分散电机和辅助电机的一端分别固定连接有主分散轴和辅助分散轴，所述辅助分散轴和主分散轴上均固定连接有分散杆，所述辅助分散轴和主分散轴上的分散杆相互交错排列。
优选的，所述辅助分散轴的下端通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板通过轴承套设在主分散轴上。
优选的，所述布料机构包括固定在外壳上的布液管、通过轴承和米字架转动安装在布液管内侧的旋转轴、固定在旋转轴两端的旋转风扇和布液盘，所述布液盘与布液管转动连接，所述布液盘的外侧开设有布液喷口，且布液喷口通过内置通道与布液管内部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的过滤池、还原池、氧化池和沉降池，在使用时依次对冶炼渣过滤、氧化还原等对污水内的金属进行剔除，并对污水内的金属进行回收，从而能够有效的避免污水中的金属流入周围环境造成污染的问题。
2.通过设计的搅拌机构和分散机构，在使用时通过搅拌机构和分散机构对污水进行搅拌，从而方便快速反应，并通过清理刷把反应产生的沉淀物沉淀在挡板的下侧，减少出现沉淀物在搅拌时大量浮起影响反应的现象，且通过污泥斗收集方便集中排出进行回收。
3.通过设计的布料机构，在使用时加入反应处理液时，通过处理液流动带动旋转风扇转动，旋转风扇带动旋转轴和布液盘转动，从而通过布液喷口把处理液甩向四周，从而使处理液分布在四周加快反应速度。
（发明人：杜旦妮）