高新有机含铬废水破稳释铬技术

发布时间:2023-4-8 8:17:40

公布日:2022.02.1

申请日:2021.11.12

分类号:C02F9/08(2006.01)I;C02F101/22(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种有机含铬废水破稳释铬方法,涉及污水处理领域,为解决现有技术中,含铬废水的处理方法存在高处理难度、多固废、高成本的技术问题,本发明的技术方案如下:包括如下步骤:步骤一,在温度为20℃‑40℃下,将有机含铬废水中加入氢键破坏剂,机械搅拌,进行反应;步骤二,反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8‑10之间,完成后进行固液分离;步骤三,待步骤二完成后,取其上清液进行超声,超声结束后加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8‑10之间,完成后进行固液分离。步骤四,待步骤三完成后,取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂,待反应完成后进行固液分离,完成脱铬。


权利要求书

1.一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,在温度为20℃~40℃下,将有机含铬废水中加入氢键破坏剂,机械搅拌,进行反应;步骤二,反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8~10之间,完成后进行固液分离;步骤三,待步骤二完成后,取其上清液进行超声,超声结束后加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8~10之间,完成后进行固液分离;步骤四,待步骤三完成后,取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂,待反应完成后进行固液分离,完成脱铬。

2.根据权利要求1所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,所述的有机含铬废水中的铬均以络合态存在,且总铬浓度为0.001~50mg/l。

3.根据权利要求1所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,在所述步骤一中,使用的氢键破坏剂为尿素。

4.根据权利要求1所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,在所述步骤二、步骤三中,调节pH所用的碱性剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,在所述步骤三中,所述的超声反应功率为500~1000W。

6.根据权利要求1所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,在所述步骤四中,所述的重金属捕捉剂为福美钠。

7.根据权利要求1或3任一所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,所述步骤一在20~40℃条件下氢键破坏剂反应时间为15~60min。

8.根据权利要求1、4或5任一所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,所述步骤三在20~40℃条件下超声反应时间为15~60min。

9.根据权利要求1或6任一所述的一种有机含铬废水破稳释铬方法,其特征在于,所述步骤四在20~40℃条件下重金属捕捉剂反应时间为30~60min。

发明内容

本发明提供一种有机含铬废水破稳释铬方法,用于解决现有技术中,有机含铬废水的处理方法中存在高处理难度、多固废、高处理成本的技术问题。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机含铬废水破稳释铬方法,包括以下步骤:

步骤一,在温度为20℃~40℃下,将有机含铬废水中加入氢键破坏剂,机械搅拌,进行反应;

步骤二,反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8~10之间,完成后进行固液分离;

步骤三,待步骤二完成后,取其上清液进行超声,超声结束后加入调节pH的碱性剂,使pH值调节到8~10之间,完成后进行固液分离;

步骤四,待步骤三完成后,取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂,待反应完成后进行固液分离,完成脱铬。

优选的,所述的有机含铬废水中的铬均以络合态存在,且总铬浓度为0.001~50mg/l。

优选的,在所述步骤一中,使用的氢键破坏剂为尿素。

优选的,在所述步骤二、步骤三中,调节pH所用的碱性剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠中的一种或多种。

优选的,在所述步骤三中,所述的超声反应功率为500~1000W。

优选的,在所述步骤四中,所述的重金属捕捉剂为福美钠。

优选的,所述步骤一在20~40℃条件下氢键破坏剂反应时间为15~60min。

优选的,所述步骤三在20~40℃条件下超声反应时间为15~60min。

优选的,所述步骤四在20~40℃条件下重金属捕捉剂反应时间为30~60min。

本发明有益效果为:该工艺能完全使有机含铬废水中的络合态铬转换成离子态铬,且成本较低,含铬污泥产生量小,易于推广。

氢键破坏剂(尿素)可以破坏络合物中的氢键改变其构象,进而影响络合物的聚集和溶解状态,由此影响铬的束缚和释放过程,达到破坏其稳定性的目的,从而可以更容易去除其中的铬。

超声可以阻止聚合物和蛋白质之间的氢键作用,实现多聚物中被包裹的铬裸露出来。

重金属捕集剂(福美钠)可以使络合物中的铬脱离,变成游离态的铬离子,使得铬更容易从水中沉淀出来。

通过以上几点,与传统除铬方法相比,该种方法因不涉及混凝剂,所以其固废产量少。

(发明人:张靖宇;董贺翔;马宏瑞)

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