高新利用印染污泥制备仿石PC砖方法

发布时间:2023-4-6 11:46:26

公布日:2022.03.04

申请日:2021.11.23

分类号:C02F11/13(2019.01)I;B28B17/02(2006.01)I;B28B17/00(2006.01)I;B02C19/00(2006.01)I;B02C23/16(2006.01)I

摘要

本发明属于固体废物处理领域,具体的说是一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置及方法,装置包括干燥器,所述干燥器上设置有进料管和下料管,下料管的内部固定安装有固定轴,固定轴的外侧转动套接有转轴,转轴的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板,下料管的内部且位于固定滤板的外侧固定安装有外滤网,下料管上开设有下料口;通过外滤网对印染污泥进行过滤,将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来,同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散,改善了印染污泥容易出现相互粘黏,影响到干燥效果的情况;旋转的固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦,将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎,进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况。

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权利要求书

1.一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:包括干燥器(1),所述干燥器(1)上设置有进料管(2)、出料管(3)、蒸汽进口(401)和蒸汽出口(402),进料管(2)的顶端安装有下料管(5),下料管(5)的内部固定安装有固定轴(6),固定轴(6)的外侧转动套接有转轴(7),转轴(7)的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板(8),下料管(5)的内部且位于固定滤板(8)的外侧固定安装有外滤网(9),下料管(5)上开设有下料口(10),下料口(10)位于转轴(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述固定滤板(8)上固定安装有支座(11),支座(11)内活动插接有活动杆(12),活动杆(12)远离固定滤板(8)的一端固定安装有活动滤板(13),固定滤板(8)与活动滤板(13)上的滤孔相错开,活动滤板(13)的实心处固定安装有刺针(14),刺针(14)与固定滤板(8)上的滤孔相对齐。

3.根据权利要求2所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述刺针(14)与固定滤板(8)之间留有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述转轴(7)的内部活动插接有滑板(15),滑板(15)延伸至支座(11)的内部,滑板(15)上转动安装有凸板(16),活动杆(12)上安装有弹簧件,活动杆(12)的端部安装有冂型构件,凸板(16)与冂型构件相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述滑板(15)靠近固定轴(6)的一侧转动安装有传动齿轮(17),传动齿轮(17)与凸板(16)之间通过传动组件(18)传动连接,传动组件(18)包括调节齿轮和链带,调节齿轮与传动齿轮(17)啮合连接,调节齿轮与凸板(16)之间通过链带连接,固定轴(6)的外侧开设有下凹段,下凹段内设置有与传动齿轮(17)相匹配的齿牙段(19)。

6.根据权利要求4所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述转轴(7)的内部活动插接有驱动板(20),驱动板(20)与滑板(15)固定连接,驱动板(20)上安装有压簧,支座(11)的内部活动插接有卡住驱动板(20)的卡板(21),支座(11)的内部转动安装有转板(22),转板(22)位于活动杆(12)上的冂型构件和卡板(21)之间,活动杆(12)上设置有与转板(22)对应的拨杆(23)。

7.根据权利要求6所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:所述卡板(21)上安装有复位弹簧,卡板(21)的底端设置有插入驱动板(20)内部的楔形卡块,卡板(21)上设置有与楔形卡块对应的卡槽,驱动板(20)靠近固定轴(6)的一端安装有滚轮,且滚轮与齿牙段(19)前后错开。

8.一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法,该制备仿石PC砖的方法采用权利要求1-7中任一项所述的利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,其特征在于:包括以下步骤:S1、将印染污泥送入预热器内,预热至50-80℃;S2、将预热后的印染污泥送入干燥器(1)内内进行脱水和脱臭,干燥器(1)为卧式螺旋桨叶式干燥机,干燥器(1)的内部温度为120-160℃,工作时间为60-90分钟;S3、将干燥后的印染污泥送入搅拌器内,同时向搅拌器内加入水泥、石英砂、石粉和固化剂,启动搅拌器进行搅拌均匀;S4、将搅拌后材料的送入制砖机内制成仿石PC砖;S5、对仿石PC砖进行养护,清除仿石PC砖上的污渍,获得成品仿石PC砖;S6、对成品仿石PC砖进行堆场存放。

9.根据权利要求8所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法,其特征在于:所述搅拌器内的物料成分重量百分比为:印染污泥10-50%、水泥10-15%、石英砂20-50%、石粉10-35%、固化剂0.1-5%。

10.根据权利要求8所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法,其特征在于:所述干燥机(1)对印染污泥进行脱水脱臭后产生废水和高温废气,产生的废水经过净化处理后,通过废水管道排出,产生的高温废气通过导气管道传输给预热器,为预热器的预热工作提供热量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,包括干燥器,所述干燥器上设置有进料管、出料管、蒸汽进口和蒸汽出口,进料管的顶端安装有下料管,下料管的内部固定安装有固定轴,固定轴的外侧转动套接有转轴,转轴的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板,下料管的内部且位于固定滤板的外侧固定安装有外滤网,下料管上开设有下料口,下料口位于转轴的下方。工作时,干燥器为卧式螺旋桨叶式干燥机,印染污泥经由进料管送入干燥器内部,通过旋转的桨叶推动印染污泥前进,将高温蒸汽经由蒸汽进口送入干燥器内部的气体管道中,对干燥器内的印染污泥进行干燥脱水和脱臭,高温蒸汽由蒸汽出口排出,干燥后的印染污泥经由出料管排出;在使用时,将印染污泥原料经由下料口送入下料管内,印染污泥落在外滤网内,外滤网采用丝线状的渔网结构,通过外滤网对印染污泥进行过滤,将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来,同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散,改善了印染污泥容易出现相互粘黏,影响到干燥效果的情况;启动转轴旋转,转轴带动固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦,将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎,进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况,使得印染污泥可以更分散的进入干燥器内进行脱水脱臭,无需人工操作,减轻了工作人员的负担。

优选的,所述固定滤板上固定安装有支座,支座内活动插接有活动杆,活动杆远离固定滤板的一端固定安装有活动滤板,固定滤板与活动滤板上的滤孔相错开,活动滤板的实心处固定安装有刺针,刺针与固定滤板上的滤孔相对齐。工作时,活动滤板可以在固定滤板上相对移动,活动滤板位于固定滤板的顺时针方向,转轴逆时针旋转,固定滤板先与印染污泥接触,因此,在旋转的过程中,印染污泥中体积较大的粘黏部分会粘附在固定滤板上,移动活动滤板,使得刺针插入固定滤板的滤孔内,对粘附在固定滤板上的印染污泥进行破碎,破碎后的印染污泥经由固定滤板和活动滤板上的滤孔掉落,通过这种设置,进一步减少了印染污泥中出现粘黏部分的情况。

优选的,所述刺针与固定滤板之间留有间隙。工作时,由于固定滤板和活动滤板上都设置有滤孔,初始状态下,刺针与固定滤板之间留有间隙,固定滤板上的滤孔没有被刺针所堵塞,可使得印染污泥顺畅的穿过固定滤板和活动滤板。

优选的,所述转轴的内部活动插接有滑板,滑板延伸至支座的内部,滑板上转动安装有凸板,活动杆上安装有弹簧件,活动杆的端部安装有冂型构件,凸板与冂型构件相匹配。工作时,转动凸板,当凸板与活动杆接触时,挤压活动杆和活动滤板远离固定滤板,同时弹簧件被压缩蓄能;当凸板与活动杆错开后,活动杆和活动滤板在弹簧件的作用下,快速靠近固定滤板,使得刺针快速贯穿固定滤板,对固定滤板上的印染污泥进行破碎,提高了破碎效果,且持续转动凸板,可实现活动滤板的往复移动,进而对固定滤板上的印染污泥进行多次破碎,进一步提高了工作效果。

优选的,所述滑板靠近固定轴的一侧转动安装有传动齿轮,传动齿轮与凸板之间通过传动组件传动连接,传动组件包括调节齿轮和链带,调节齿轮与传动齿轮啮合连接,调节齿轮与凸板之间通过链带连接,固定轴的外侧开设有下凹段,下凹段内设置有与传动齿轮相匹配的齿牙段。工作时,转轴在固定轴的外侧旋转时,当滑板与下凹段对齐后,移动滑板,使得传动齿轮与齿牙段接触,传动齿轮被齿牙段带动发生旋转,并通过传动组件带动凸板旋转,旋转的凸板带动活动滤板往复移动,对固定滤板上的印染污泥进行破碎,通过设置下凹的齿牙段和可滑动的传动齿轮,既保证了转轴能够在固定轴上稳定的旋转,也保证了传动齿轮能够被齿牙段带动产生旋转,结构简单,使用方便。

优选的,所述转轴的内部活动插接有驱动板,驱动板与滑板固定连接,驱动板上安装有压簧,支座的内部活动插接有卡住驱动板的卡板,支座的内部转动安装有转板,转板位于活动杆上的冂型构件和卡板之间,活动杆上设置有与转板对应的拨杆。工作时,活动滤板在旋转的过程中,由于受到印染污泥的阻力而远离固定滤板,此时,拨杆位于转板的下方并与转板错开,卡在驱动板的内部,将驱动板固定住,改善了驱动板一直与固定轴紧密接触,容易产生磨损的问题;当活动滤板旋转至右上方并与印染污泥错开后,失去了印染污泥的阻力,活动滤板开始向上移动,拨杆上移并转板旋转,转板推动卡板移动,使得卡板与驱动板错开,此时,驱动板与下凹段对齐,驱动板在压簧的推动下向下凹段内移动,使得滑板上的传动齿轮与齿牙段接触,实现了传动齿轮与齿牙段自动接触的功能,无需额外设置滑板的电力驱动装置,降低了使用成本,结构简单,使用方便。

一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法,该制备仿石PC砖的方法采用上述所述的利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,包括以下步骤:

S1、将印染污泥送入预热器内,预热至50-80℃;

S2、将预热后的印染污泥送入干燥器1内内进行脱水和脱臭,干燥器1为卧式螺旋桨叶式干燥机,干燥器1的内部温度为120-160℃,工作时间为60-90分钟;可将印染污泥的含水率从60-70%下降至10-20%;

S3、将干燥后的印染污泥送入搅拌器内,同时向搅拌器内加入水泥、石英砂、石粉和固化剂,启动搅拌器进行搅拌均匀;

S4、将搅拌后材料的送入制砖机内制成仿石PC砖;

S5、对仿石PC砖进行养护,清除仿石PC砖上的污渍,获得成品仿石PC砖;

S6、对成品仿石PC砖进行堆场存放。

优选的,所述搅拌器内的物料成分重量百分比为:印染污泥10-50%、水泥10-15%、石英砂20-50%、石粉10-35%、固化剂0.1-5%。

优选的,所述干燥机1对印染污泥进行脱水脱臭后产生废水和高温废气,产生的废水经过净化处理后,通过废水管道排出,产生的高温废气通过导气管道传输给预热器,为预热器的预热工作提供热量,实现干燥剂的余热回收再利用。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,通过外滤网对印染污泥进行过滤,将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来,同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散,改善了印染污泥容易出现相互粘黏,影响到干燥效果的情况;旋转的固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦,将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎,进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况,无需人工操作,减轻了工作人员的负担。

2.本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置,通过设置下凹的齿牙段和可滑动的传动齿轮,既保证了转轴能够在固定轴上稳定的旋转,也保证了传动齿轮能够被齿牙段带动产生旋转,传动齿轮通过凸板带动活动杆和活动滤板往复移动,进而对固定滤板上的印染污泥进行多次破碎,结构简单,使用方便。

(发明人:徐新荣)

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