公布日：2022.03.01
申请日：2021.11.22
分类号：B01D36/04(2006.01)I;B01D36/00(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I;C02F1/24(2006.01)I;
C02F1/52(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种新型废乳化液处理装置，涉及废乳化液处理技术领域。本发明的结构包括观望机构、污水池、一级气浮池、二级气浮池、渣土池、药箱、一号泵和二号泵，所述观望机构罩在污水池、一级气浮池、二级气浮池、渣土池的正上方；所述一级气浮池和二级气浮池结构相同，且左右对称；所述一号泵的入口端通过二号输送管与污水池连通、出口端通过一号输送管与一级气浮池连通；所述二号泵的入口端通过三号输送管与一级气浮池连通、出口端通过四号输送管与二级气浮池连通；所述渣土池与一级气浮池、二级气浮池连通；所述药箱与一号输送管和四号输送管连通。本发明方便清理污水池和渣土池，且具有遮蔽和方便视察的功能。
权利要求书
1.一种废乳化液处理装置，其特征在于，包括观望机构、污水池(18)、一级气浮池(31)、二级气浮池(32)、渣土池(46)、药箱(59)、一号泵(67)和二号泵(70)，所述观望机构罩在污水池(18)、一级气浮池(31)、二级气浮池(32)、渣土池(46)的正上方；所述一级气浮池(31)和二级气浮池(32)结构相同，且左右对称，所述一级气浮池(31)呈圆环形的槽体结构，且中心部位的圆柱体为一号中心柱(39)，所述一级气浮池(31)的槽内设置有一号隔板(33)、二号隔板(34)、三号隔板(35)、扫渣机构；所述一号隔板(33)的左下侧设置有气浮机(40)，所述一号隔板(33)与二号隔板(34)之间的空间为气浮槽，所述气浮槽的前侧壁的通孔中设置有注入管(36)，所述注入管(36)与一号输送管(68)连通；所述二号隔板(34)与三号隔板(35)之间的空间为静置槽，所述静置槽的后侧壁的通孔中设置有排出管，所述排出管与三号输送管(71)连通；所述三号隔板(35)与一号隔板(33)之间的空间为排渣槽，所述排渣槽的外侧壁的通孔中设置有一号排渣管(38)；所述扫渣机构的结构包括二号电机(41)、一号转杆(43)、限位板(45)，所述二号电机(41)设置在一号中心柱(39)的顶侧壁的中心凹槽中，所述二号电机(41)的转子顶端固定有连接头(42)；所述一号转杆(43)的后端插入到连接头(42)的水平通孔中，且通过扭簧与连接头(42)连接，所述一号转杆(43)的底端固定有方形的扫板(44)；所述限位板(45)呈倒U型的板状结构，所述限位板(45)固定在一号隔板(33)的顶端；所述一号泵(67)的入口端通过二号输送管(69)与污水池(18)连通、出口端通过一号输送管(68)与一级气浮池(31)连通；所述二号泵(70)的入口端通过三号输送管(71)与一级气浮池(31)连通、出口端通过四号输送管(72)与二级气浮池(32)连通；所述渣土池(46)与一级气浮池(31)、二级气浮池(32)连通，所述渣土池(46)呈圆环形的槽体结构，且中心部位的圆柱体为二号中心柱(47)，所述渣土池(46)的左后侧壁和右后侧壁的通孔中各设置有一个入渣管(48)，所述入渣管(48)与一号排渣管(38)连通，所述渣土池(46)的槽底的前端部位设置的条形凹槽为导槽(49)，所述导槽(49)的前端通孔中设置有二号排渣管(50)，所述渣土池(46)中设置有排渣机构；所述排渣机构的结构包括中心轴(52)、二号转杆(53)、三号电机(58)和二号转轴(51)，所述中心轴(52)设置在二号中心柱(47)的中心孔中，所述中心轴(52)的顶端与二号转杆(53)的一端固定，所述中心轴(52)的底端固定有一号锥形齿轮(55)；所述二号转杆(53)设置在渣土池(46)的上方，所述二号转杆(53)的底端固定有U型的刮板(54)，所述刮板(54)贴在渣土池(46)的槽内侧壁上；所述二号转轴(51)设置在导槽(49)中，所述二号转轴(51)上固定有螺旋叶；所述三号电机(58)固定在渣土池(46)的外侧壁的凹槽中，所述三号电机(58)的转子端固定有三号转轴(56)，所述三号转轴(56)与二号转轴(51)同轴连接，所述三号转轴(56)上设置有二号锥形齿轮(57)，所述二号锥形齿轮(57)与一号锥形齿轮(55)啮合；所述药箱(59)与一号输送管(68)和四号输送管(72)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：所述观望机构的结构包括外环台(10)、中心台(11)、后台(13)、顶棚(15)、台阶(17)，所述外环台(10)呈圆环形的板状结构；所述中心台(11)呈圆形的板状结构，且设置在外环台(10)的圆心部位，所述外环台(10)与中心台(11)之间通过若干个条形板状的连接台(12)固定连接，所述一号泵(67)、二号泵(70)和药箱(59)安装在中心台(11)上；所述后台(13)呈U形的板状结构，所述后台(13)固定在外环台(10)的后端，所述外环台(10)、中心台(11)和后台(13)的底侧壁上各固定有若干个支腿(14)；所述台阶(17)固定在外环台(10)的前端；所述顶棚(15)呈倒锥形的罩壳结构，所述顶棚(15)罩在外环台(10)和后台(13)的正上方，且通过支柱(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：所述污水池(18)呈长方体的槽体结构，所述污水池(18)中设置有沉积板(19)、齿轮组、滤网(20)、驱动机构；所述沉积板(19)呈斜向的方板结构，所述沉积板(19)的后侧的空间为沉淀槽、前侧的空间为蓄水槽；所述齿轮组有两个，分别设置在沉淀槽的左右侧壁上，所述齿轮组的结构包括三个一号齿轮(23)、一个一号传动链(24)，三个一号齿轮(23)设置在沉淀槽的侧壁的三个角处，所述一号传动链(24)围绕三个一号齿轮(23)，所述沉淀槽的左右侧壁上的一号传动链(24)之间固定有若干个刮条(26)、后上角的一号齿轮(23)通过联动轴(25)连接，所述刮条(26)贴在沉积板(19)的顶侧壁或沉淀槽的后侧壁上；所述滤网(20)呈U型的网状结构，且两端与污水池(18)固定，所述滤网(20)设置在沉积板(19)的前上端，所述滤网(20)的左端的污水池(18)的侧壁通孔中设置有排污斗(21)；所述滤网(20)的槽中设置有一号转轴(22)，所述一号转轴(22)上设置有螺旋叶；所述驱动机构设置在污水池(18)的右侧壁上，且结构包括二号齿轮(27)、三号齿轮(28)和一号电机(29)，所述二号齿轮(27)与一号转轴(22)的右端固定，所述三号齿轮(28)与一个一号齿轮(23)同轴，所述一号电机(29)的转子端固定有四号齿轮，所述二号齿轮(27)、三号齿轮(28)和四号齿轮通过二号传动链(30)。
4.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理装置，其特征在于：所述排渣槽中固定有扇形的导板(37)，所述导板(37)的外侧端固定在一号排渣管(38)底端的一级气浮池(31)的侧壁上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的废乳化液处理装置的初级过滤机构不能及时排出滤除的污渍；不具备遮蔽机构；不方便排出渣土。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种废乳化液处理装置，包括观望机构、污水池、一级气浮池、二级气浮池、渣土池、药箱、一号泵和二号泵，所述观望机构罩在污水池、一级气浮池、二级气浮池、渣土池的正上方；所述一级气浮池和二级气浮池结构相同，且左右对称；所述一号泵的入口端通过二号输送管与污水池连通、出口端通过一号输送管与一级气浮池连通；所述二号泵的入口端通过三号输送管与一级气浮池连通、出口端通过四号输送管与二级气浮池连通；所述渣土池与一级气浮池、二级气浮池连通；所述药箱与一号输送管和四号输送管连通。
作为本发明进一步的方案：所述观望机构的结构包括外环台、中心台、后台、顶棚、台阶，所述外环台呈圆环形的板状结构；所述中心台呈圆形的板状结构，且设置在外环台的圆心部位，所述外环台与中心台之间通过若干个条形板状的连接台固定连接，所述一号泵、二号泵和药箱安装在中心台上；所述后台呈U形的板状结构，所述后台固定在外环台的后端，所述外环台、中心台和后台的底侧壁上各固定有若干个支腿；所述台阶固定在外环台的前端；所述顶棚呈倒锥形的罩壳结构，所述顶棚罩在外环台和后台的正上方，且通过支柱固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述污水池呈长方体的槽体结构，所述污水池中设置有沉积板、齿轮组、滤网、驱动机构；所述沉积板呈斜向的方板结构，所述沉积板的后侧的空间为沉淀槽、前侧的空间为蓄水槽；所述齿轮组有两个，分别设置在沉淀槽的左右侧壁上，所述齿轮组的结构包括三个一号齿轮、一个一号传动链，三个一号齿轮设置在沉淀槽的侧壁的三个角处，所述一号传送链围绕三个一号齿轮，所述沉淀槽的左右侧壁上的一号传动链之间固定有若干个刮条、后上角的一号齿轮通过联动轴连接，所述刮条贴在沉积板的顶侧壁或沉淀槽的后侧壁上；所述滤网呈U型的网状结构，且两端与污水池固定，所述滤网设置在沉积板的前上端，所述滤网的左端的污水池的侧壁通孔中设置有排污斗；所述滤网的槽中设置有一号转轴，所述一号转轴上设置有螺旋叶；所述驱动机构设置在污水池的右侧壁上，且结构包括二号齿轮、三号齿轮和一号电机，所述二号齿轮与一号转轴的右端固定，所述三号齿轮与一个一号齿轮同轴，所述一号电机的转子端固定有四号齿轮，所述二号齿轮、三号齿轮和四号齿轮通过二号传动链。
作为本发明进一步的方案：所述一级气浮池呈圆环形的槽体结构，且中心部位的圆柱体为一号中心柱，所述一级气浮池的槽内设置有一号隔板、二号隔板、三号隔板、扫渣机构；所述一号隔板的左下侧设置有气浮机，所述一号隔板与二号隔板之间的空间为气浮槽，所述气浮槽的前侧壁的通孔中设置有注入管，所述注入管与一号输送管连通；所述二号隔板与三号隔板之间的空间为静置槽，所述静置槽的后侧壁的通孔中设置有排出管，所述排出管与三号输送管连通；所述三号隔板与一号隔板之间的空间为排渣槽，所述排渣槽的外侧壁的通孔中设置有一号排渣管；所述扫渣机构的结构包括二号电机、一号转杆、限位板，所述二号电机设置在一号中心柱的顶侧壁的中心凹槽中，所述二号电机的转子顶端固定有连接头；所述一号转杆的后端插入到连接头的水平通孔中，且通过扭簧与连接头连接，所述一号转杆的底端固定有方形的扫板；所述限位板呈倒U型的板状结构，所述限位板固定在一号隔板的顶端。
作为本发明进一步的方案：所述排渣槽中固定有扇形的导板，所述导板的外侧端固定在一号排渣管底端的一级气浮池的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述渣土池呈圆环形的槽体结构，且中心部位的圆柱体为二号中心柱，所述渣土池的左后侧壁和右后侧壁的通孔中各设置有一个入渣管，所述入渣管与一号排渣管连通，所述渣土池的槽底的前端部位设置的条形凹槽为导槽，所述导槽的前端通孔中设置有二号排渣管，所述渣土池中设置有排渣机构；所述排渣机构的结构包括中心轴、二号转杆、三号电机和二号转轴，所述中心轴设置在二号中心柱的中心孔中，所述中心轴的顶端与二号转杆的一端固定，所述中心轴的底端固定有一号锥形齿轮；所述二号转杆设置在渣土池的上方，所述二号转杆的底端固定有U型的刮板，所述刮板贴在渣土池的槽内侧壁上；所述二号转轴设置在导槽中，所述二号转轴上固定有螺旋叶；所述三号电机固定在渣土池的外侧壁的凹槽中，所述三号电机的转子端固定有三号转轴，所述三号转轴与二号转轴同轴连接，所述三号转轴上设置有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述药箱呈圆柱体的桶状结构，且桶顶口设置有密封盖，所述药箱的左右侧壁的通孔中各设置有一号导管和二号导管，所述一号导管与一号输送管连通，所述二号导管与四号输送管连通，所述药箱上设置有送药机构；所述送药机构的结构包括四号转轴、四号电机、五号转轴和五号电机，所述四号电机和五号电机分别固定在药箱的右侧壁和左侧壁上；所述四号转轴左右部分别置于一号导管和桶槽中，所述四号转轴上设置有螺旋叶，且右端与四号电机的转子固定；所述五号转轴的左右部分别置于桶槽和二号导管中，所述五号转轴上设置有螺旋叶，且左端与五号电机的转子固定。
本发明的有益效果是：
(1)本发明设置观望机构，现有的废乳化液处理装置要么设置在大棚中，需要特别设定大棚的面积，要么设置在室内，不利于空气的流通；本发明设置的观望机构与四个池相匹配，通过外环台和后台便于从上方观察四个池的工作，通过中心台支撑一号泵、二号泵和药箱。
(2)本发明设置污水池，现有的废乳化液处理装置的污水池只具有沉淀和初级过滤的作用，而沉淀物和滤渣不能及时排出，需要定期清理污水池；本发明通过一号电机驱动一号传动链转动，使得刮条将沉积板上的沉淀物推入到滤网中，驱动一号转轴转动，使得螺旋叶将滤网上的滤渣卷到排污斗处排出。
(3)本发明设置渣土池，现有的渣土池只具有收集渣土的功能，当取出渣土时，渣土池的内壁上容易附着渣土，不易排出；本发明通过三号电机驱动二号转轴和中心轴转动，使得刮板随着二号转杆水平转动，刮板将渣土池内壁上粘着的渣土刮下，并集中推入到导槽中，使得螺旋叶将导槽中的渣土卷动到二号排渣管处排出。
（发明人：肖绍武;张钜铖;杨青松;彭伟文）