公布日：2022.03.29
申请日：2021.12.06
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种高含盐废液生化处理装置，包括水解酸化池、好氧接触氧化池，水解酸化池内中部设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌桨，水解酸化池内底部设有螺旋轴，螺旋轴的两侧设有若干螺旋叶片，且搅拌轴的左端部通过联动机构与螺旋轴的左端连接；好氧接触氧化池内两侧壁中部分别插设有实心轴、空心轴，好氧接触氧化池内安装有曝气组件，且实心轴通过驱动机构与搅拌轴的右端部连接。本发明还公开了一种高含盐废液生化处理装置的处理方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了污水水解酸化作业和曝气作业处理效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可有效的对高盐高有机污染物污水进行净化处理，进一步提高了污水净化的效果。
权利要求书
1.一种高含盐废液生化处理装置，包括水解酸化池（1）、好氧接触氧化池（2），其特征在于：所述水解酸化池（1）、好氧接触氧化池（2）并排设置在一起，所述水解酸化池（1）内中部设有搅拌轴（11），位于水解酸化池（1）内在搅拌轴（11）上设有若干搅拌桨（12），所述水解酸化池（1）内底部设有螺旋轴（13），位于水解酸化池（1）内在螺旋轴（13）的两侧设有若干连续对称螺旋的螺旋叶片（14），且所述搅拌轴（11）的左端部通过联动机构与螺旋轴（13）的左端连接；所述好氧接触氧化池（2）内两侧壁中部分别插设有实心轴（21）、空心轴（22），位于实心轴（21）、空心轴（22）之间在好氧接触氧化池（2）内安装有曝气组件，且所述实心轴（21）通过驱动机构与搅拌轴（11）的右端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐废液生化处理装置，其特征在于：所述水解酸化池（1）内两侧壁中部设有一对第一轴承，所述搅拌轴（11）的两端部分别插设在对应的第一轴承内并延伸至水解酸化池（1）的外侧，所述水解酸化池（1）内两侧壁底部设有一对第二轴承，所述螺旋轴（13）的两端部分别插设在对应的第二轴承内，且所述螺旋轴（13）的左端部贯穿水解酸化池（1）并延伸至外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐废液生化处理装置，其特征在于：所述联动机构包括第一横轴（3）、第二横轴（34），位于螺旋轴（13）的左端部上方在水解酸化池（1）的左侧面底部插设有第一横轴（3），所述第一横轴（3）上由外到内依次套设有第一链轮、第一齿轮（32）、第一缺齿轮（33）；位于螺旋轴（13）的左端部下方在水解酸化池（1）的左侧面底部插设有第二横轴（34），所述第二横轴（34）上由外到内依次套设有第二齿轮（35）、第二缺齿轮（36）；位于水解酸化池（1）的外侧在螺旋轴（13）的左端部由外到内依次套设有第三缺齿轮（37）、第四缺齿轮（38）；所述第一齿轮（32）与第二齿轮（35）啮合连接，所述第一缺齿轮（33）与第四缺齿轮（38）啮合连接，所述第二缺齿轮（36）与第三缺齿轮（37）啮合连接；位于第一链轮的正上方在搅拌轴（11）的左端部套设有第二链轮，且所述第二链轮通过第一链带（31）与第一链轮进行啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高含盐废液生化处理装置，其特征在于：所述曝气组件包括曝气盘（23）、曝气管（24），位于好氧接触氧化池（2）内在实心轴（21）的里端部、空心轴（22）的里端部均设有曝气盘（23），两个所述曝气盘（23）的相对面之间设有若干曝气管（24），每根所述曝气管（24）的两端部均贯穿延伸至曝气盘（23）内，且每根所述曝气管（24）的外表面上均布开设有若干曝气孔；所述好氧接触氧化池（2）的右侧面中下部安装有曝气泵（28），所述曝气泵（28）的曝气端设有进气管（29），所述空心轴（22）的两端口内设有一对密封轴承，所述进气管（29）的外端部依次贯穿一对密封轴承并延伸至右侧的曝气盘（23）内。
5.根据权利要求1所述的一种高含盐废液生化处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机（25），所述好氧接触氧化池（2）的左侧面中下部安装有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的电机轴端部套设有主动齿轮（26），所述实心轴（21）的外端部套设有从动齿轮（27），所述主动齿轮（26）与从动齿轮（27）啮合连接；位于水解酸化池（1）的外侧在搅拌轴（11）的右端部套设有第三链轮，位于第三链轮的正下方在实心轴（21）上套设有第四链轮，所述第四链轮通过第二链带（17）与第三链轮进行啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高含盐废液生化处理装置，其特征在于：所述水解酸化池（1）的左侧面顶部设有进污管（15），所述水解酸化池（1）的右侧面中下部设有连通管（16），所述连通管（16）的右端部与好氧接触氧化池（2）的左侧面顶部贯穿固接，所述好氧接触氧化池（2）的右侧面底部设有排污管（210）。
7.一种高含盐废液生化处理方法，其特征在于：污水进入水解酸化池与池中的厌氧活性污泥进行水解酸化，污水在搅拌桨的转动下充分搅拌；厌氧活性污泥在螺旋叶片的作用下进行移动，使得污水进行充分水解酸化作业；水解酸化后，污水进入好氧接触氧化池内进行曝气降解，经曝气降解后，污水最终经由排污管排至下道工序；好氧接触氧化池内有好氧活性污泥和可旋转的曝气装置，进行均匀充分曝气作业。
8.根据权利要求7所述的一种高含盐废液生化处理方法，其特征在于：螺旋叶片成对设置，螺旋叶片反向转动时，带动水解酸化池内中部的厌氧活性污泥排向至两侧；螺旋叶片正向转动时，带动水解酸化池内两侧的厌氧活性污泥排向至中部。
9.根据权利要求7所述的一种高含盐废液生化处理方法，其特征在于：搅拌桨、螺旋叶片和曝气装置之间采用联动方式进行旋转。
10.根据权利要求7或9所述的一种高含盐废液生化处理方法，其特征在于：搅拌桨的搅拌轴与螺旋叶片的螺旋轴之间采用齿轮机构进行联动，利用缺齿齿轮之间的交错啮合，实现螺旋轴正反交替转动，推动水解酸化池内底部的厌氧活性污泥进行移动。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本发明一方面提供了一种高含盐废液生化处理装置，可以实现污水和厌氧活性污泥搅拌以及曝气管的旋转；本发明另一方面提供了一种高含盐废液生化处理方法，可以提高水解酸化效果以及进行充分的曝气作业。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：一种高含盐废液生化处理装置，包括水解酸化池、好氧接触氧化池，所述水解酸化池、好氧接触氧化池并排设置在一起，所述水解酸化池内中部设有搅拌轴，位于水解酸化池内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述水解酸化池内底部设有螺旋轴，位于水解酸化池内在螺旋轴的两侧设有若干连续对称螺旋的螺旋叶片，且所述搅拌轴的左端部通过联动机构与螺旋轴的左端连接；所述好氧接触氧化池内两侧壁中部分别插设有实心轴、空心轴，位于实心轴、空心轴之间在好氧接触氧化池内安装有曝气组件，且所述实心轴通过驱动机构与搅拌轴的右端部连接。
优选地，所述水解酸化池内两侧壁中部设有一对第一轴承，所述搅拌轴的两端部分别插设在对应的第一轴承内并延伸至水解酸化池的外侧，所述水解酸化池内两侧壁底部设有一对第二轴承，所述螺旋轴的两端部分别插设在对应的第二轴承内，且所述螺旋轴的左端部贯穿水解酸化池并延伸至外侧。
优选地，所述联动机构包括第一横轴、第二横轴，位于螺旋轴的左端部上方在水解酸化池的左侧面底部插设有第一横轴，所述第一横轴上由外到内依次套设有第一链轮、第一齿轮、第一缺齿轮；位于螺旋轴的左端部下方在水解酸化池的左侧面底部插设有第二横轴，所述第二横轴上由外到内依次套设有第二齿轮、第二缺齿轮位于水解酸化池的外侧在螺旋轴的左端部由外到内依次套设有第三缺齿轮、第四缺齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一缺齿轮与第四缺齿轮啮合连接，所述第二缺齿轮与第三缺齿轮啮合连接。
优选地，位于第一链轮的正上方在搅拌轴的左端部套设有第二链轮，且所述第二链轮通过第一链带与第一链轮进行啮合传动连接。
优选地，所述曝气组件包括曝气盘、曝气管，位于好氧接触氧化池内在实心轴的里端部、空心轴的里端部均设有曝气盘，两个所述曝气盘的相对面之间设有若干曝气管，每根所述曝气管的两端部均贯穿延伸至曝气盘内，且每根所述曝气管的外表面上均布开设有若干曝气孔。
优选地，所述好氧接触氧化池的右侧面中下部安装有曝气泵，所述曝气泵的曝气端设有进气管，所述空心轴的两端口内设有一对密封轴承，所述进气管的外端部依次贯穿一对密封轴承并延伸至右侧的曝气盘内。
优选地，所述驱动机构包括伺服电机，所述好氧接触氧化池的左侧面中下部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有主动齿轮，所述实心轴的外端部套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选地，位于水解酸化池的外侧在搅拌轴的右端部套设有第三链轮，位于第三链轮的正下方在实心轴上套设有第四链轮，所述第四链轮通过第二链带与第三链轮进行啮合传动连接。
优选地，所述水解酸化池的左侧面顶部设有进污管，所述水解酸化池的右侧面中下部设有连通管，所述连通管的右端部与好氧接触氧化池的左侧面顶部贯穿固接，所述好氧接触氧化池的右侧面底部设有排污管。
本发明还提出了一种高含盐废液生化处理装置的处理方法，包括以下步骤：步骤一，污水经由进污管进入水解酸化池内，水解酸化池内主体为厌氧活性污泥，通过厌氧活性污泥使污水中的高分子有机污染物进行转化、降解成为小分子有机污染物，经水解酸化后，污水再经由连通管进入好氧接触氧化池内，好氧接触氧化池内主体为好氧活性污泥，通过好氧活性污泥中微生物对水体中的小分子有机污染物进行降解，经曝气降解后，污水最终经由排污管排至下道工序；步骤二，在曝气泵的作用下，空气经由进气管进入曝气盘内，再分散进入曝气管内，经由曝气孔分散在好氧接触氧化池内；步骤三，伺服电机的电机轴带动主动齿轮同步转动，啮合带动从动齿轮、实心轴及左侧的曝气盘反向转动，进而带动若干曝气管、右侧的曝气盘及空心轴进行反向转动，使得曝气管在好氧接触氧化池内进行均匀充分曝气作业；步骤四，当实心轴转动时，带动第三链轮转动，通过第二链带带动第四链轮、搅拌轴及若干搅拌桨同步转动，通过搅拌桨对水解酸化池中的污水进行充分搅拌；步骤五，当搅拌轴转动时，带动第二链轮转动，通过第一链带带动第一链轮、第一横轴、第一齿轮、第一缺齿轮同步转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮、第二横轴、第二缺齿轮反向转动；当第一缺齿轮与第四缺齿轮啮合时，第二缺齿轮与第三缺齿轮断开啮合，第四缺齿轮带动螺旋轴、螺旋叶片进行反向转动，由于螺旋叶片是连续对称螺旋设置在螺旋轴的两侧，带动水解酸化池内中部的厌氧活性污泥排向至两侧；当第一缺齿轮与第四缺齿轮断开啮合时，第二缺齿轮与第三缺齿轮进行啮合，第三缺齿轮带动螺旋轴、螺旋叶片进行正向转动，由于螺旋叶片是连续对称螺旋设置在螺旋轴的两侧，带动水解酸化池内两侧的厌氧活性污泥排向至中部；通过缺齿轮之间的交错啮合设置，带动螺旋轴进行往复正反交替转动，带动水解酸化池内底部的厌氧活性污泥进行来回移动，使得污水进行充分水解酸化作业。
一种高含盐废液生化处理方法，污水进入水解酸化池与池中的厌氧活性污泥进行水解酸化，污水在搅拌桨的转动下充分搅拌；厌氧活性污泥在螺旋叶片的作用下进行移动，使得污水进行充分水解酸化作业；水解酸化后，污水进入好氧接触氧化池内进行曝气降解，经曝气降解后，污水最终经由排污管排至下道工序；好氧接触氧化池内有好氧活性污泥和可旋转的曝气装置，进行均匀充分曝气作业。
优选的，螺旋叶片成对设置，螺旋叶片反向转动时，带动水解酸化池内中部的厌氧活性污泥排向至两侧；螺旋叶片正向转动时，带动水解酸化池内两侧的厌氧活性污泥排向至中部。
优选的，搅拌桨、螺旋叶片和曝气装置之间通过传动装置进行联动。
优选的，搅拌桨的搅拌轴与螺旋叶片的螺旋轴之间采用齿轮机构进行联动，利用缺齿齿轮之间的交错啮合，实现螺旋轴正反交替转动，推动水解酸化池内底部的厌氧活性污泥进行移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在本发明中，通过联动机构的配合使用，通过搅拌桨对水解酸化池中的污水进行充分搅拌，通过缺齿轮之间的交错啮合设置，带动螺旋轴进行往复正反交替转动，带动水解酸化池内底部的厌氧活性污泥进行来回移动，使得污水进行充分水解酸化作业；2、在本发明中，通过曝气组件的配合使用，在曝气泵的作用下，空气经由进气管进入曝气盘内，再分散进入曝气管内，经由曝气孔分散在好氧接触氧化池内，同时曝气盘带动若干曝气管进行旋转，使得曝气管在好氧接触氧化池内进行均匀充分曝气作业；综上所述，本发明通过各机构组件的配合使用，解决了污水水解酸化作业和曝气作业处理效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可有效的对高盐高有机污染物污水进行净化处理，进一步提高了污水净化的效果。
（发明人：王兆礼;李广平;王哲;思志银;王娜）