公布日：2022.01.14
申请日：2021.11.05
分类号：C02F9/02(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/60(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I
摘要
本发明公开了隔油池技术领域的一种一体化玻璃钢隔油池装置，包括本体、第一隔板、第二隔板、清渣区、集油区、污水区、出水口、清油井、过滤仓、进水口、浮动板，浮动板由升降单元驱动其升降，且其上还设有称重单元，称重单元上连接有滤网，本体上设有与过滤仓连通的清渣井，清渣井上铰接有盖板。通过称重单元检测到滤网上堆积的固体废物重量达到一定范围后，将由升降单元驱动滤网上移并接近清渣井，方便工人将滤网上堆积的固体废物打捞出来，通过设置安装杆及第一滚轮，这样滤网上移时，将由第一滚轮抵触盖板并使盖板朝上翻转，直至清渣井敞口，这样无需人工打开盖板，至少在一定程度上降低了劳动强度。
权利要求书
1.一种一体化玻璃钢隔油池装置，包括隔油池的本体(5)，所述本体(5)内部设有第一隔板(10)、第二隔板(8)，所述第一隔板(10)、第二隔板(8)将本体(5)内部依次隔成清渣区(11)、集油区(9)、污水区(7)，所述本体(5)上设有与污水区(7)连通的出水口(6)，且其上还设有与所述集油区(9)连通的清油井(4)，其特征在于，所述本体(5)内部设有一过滤仓(13)，所述本体(5)上设有与过滤仓(13)连通的进水口(1)，所述过滤仓(13)内设有一浮动板(17)，所述浮动板(17)由升降单元驱动其升降，且其上还设有称重单元，所述称重单元上连接有滤网(16)，所述本体(5)上设有与过滤仓(13)连通的清渣井(22)，所述清渣井(22)上铰接有盖板(3)。
2.如权利要求1所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述升降单元包括竖直转动连接在本体(5)上的滚珠丝杆(15)，所述滚珠丝杆(15)由安装在本体(5)上的电机(12)驱动其转动，所述浮动板(17)上嵌装有螺套(29)，所述螺套(29)螺纹套装在滚珠丝杆(15)上，所述滤网(16)上设有供滚珠丝杆(15)自由通过的通孔。
3.如权利要求1所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述滤网(16)上设有一安装杆(23)，所述安装杆(23)上端转动连接有第一滚轮(14)。
4.如权利要求1所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述称重单元包括固接在浮动板(17)上的安装座(28)，所述安装座(28)上竖直伸缩插合有滑动柱(25)，所述滑动柱(25)上端穿出安装座(28)且固接在滤网(16)上，所述滑动柱(25)穿入安装座(28)内的一端设有垫块(27)，所述安装座(28)内设有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)与垫块(27)配合使用，所述滤网(16)与安装座(28)之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶滤网(16)并对滤网(16)下移进行缓冲。
5.如权利要求4所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述弹性件为套装在滑动柱(25)上的缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)弹力方向两端分别弹性抵顶滤网(16)、安装座(28)。
6.如权利要求1所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述进水口(1)内水平转动连接有一转轴，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个翻转片(2)。
7.如权利要求1所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述盖板(3)由弹性复位单元驱动其朝下摆动，所述弹性复位单元包括固接在本体(5)上的安装臂(21)，所述安装臂(21)上端铰接有压紧臂(19)，所述压紧臂(19)与本体(5)之间共同连接有拉簧(20)，所述拉簧(20)对压紧臂(19)产生拉力，使得所述压紧臂(19)与盖板(3)顶部抵触连接。
8.如权利要求7所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置，其特征在于，所述压紧臂(19)远离安装臂(21)的一端转动连接有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)与盖板(3)表面滚动接触。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一体化玻璃钢隔油池装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种一体化玻璃钢隔油池装置，包括隔油池的本体，所述本体内部设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将本体内部依次隔成清渣区、集油区、污水区，所述本体上设有与污水区连通的出水口，且其上还设有与所述集油区连通的清油井，所述本体内部设有一过滤仓，所述本体上设有与过滤仓连通的进水口，所述过滤仓内设有一浮动板，所述浮动板由升降单元驱动其升降，且其上还设有称重单元，所述称重单元上连接有滤网，所述本体上设有与过滤仓连通的清渣井，所述清渣井上铰接有盖板。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述升降单元包括竖直转动连接在本体上的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由安装在本体上的电机驱动其转动，所述浮动板上嵌装有螺套，所述螺套螺纹套装在滚珠丝杆上，所述滤网上设有供滚珠丝杆自由通过的通孔。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述滤网上设有一安装杆，所述安装杆上端转动连接有第一滚轮。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述称重单元包括固接在浮动板上的安装座，所述安装座上竖直伸缩插合有滑动柱，所述滑动柱上端穿出安装座且固接在滤网上，所述滑动柱穿入安装座内的一端设有垫块，所述安装座内设有压力传感器，所述压力传感器与垫块配合使用，所述滤网与安装座之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶滤网并对滤网下移进行缓冲。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述弹性件为套装在滑动柱上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶滤网、安装座。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述进水口内水平转动连接有一转轴，所述转轴上沿其轴向阵列设有多个翻转片。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述盖板由弹性复位单元驱动其朝下摆动，所述弹性复位单元包括固接在本体上的安装臂，所述安装臂上端铰接有压紧臂，所述压紧臂与本体之间共同连接有拉簧，所述拉簧对压紧臂产生拉力，使得所述压紧臂与盖板顶部抵触连接。
如上所述的一种一体化玻璃钢隔油池装置中，所述压紧臂远离安装臂的一端转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与盖板表面滚动接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过称重单元检测到滤网上堆积的固体废物重量达到一定范围后，将由升降单元驱动滤网上移并接近清渣井，方便工人将滤网上堆积的固体废物打捞出来，通过设置安装杆及第一滚轮，这样滤网上移时，将由第一滚轮抵触盖板并使盖板朝上翻转，直至清渣井敞口，这样无需人工打开盖板，至少在一定程度上降低了劳动强度，另外通过设置第一滚轮与盖板表面滚动接触，这样降低了安装杆端部对盖板的磨损，通过设置弹性复位单元，使得盖板朝上翻转后能够自动复位，并将清渣井口部封闭，无需人工操作，进而提升了工作效率。
（发明人：伍文斌;伍文卓;伍文倩;刘逸鹤）