公布日：2022.01.11
申请日：2021.09.14
分类号：C04B33/132(2006.01)I;C04B33/135(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种生活污泥综合制转工艺，该制砖工艺通过将原料分为两部分，并各自预先破碎充分混合，然后通过破碎机混合破碎，依次经强力搅拌、双轴搅拌、陈化等工序，再通过双轴搅拌挤出与真空挤出砖块，如此使制得的砖块性能优异，具有优良的抗风化能力、硬度、耐磨性、耐热抗霜性、耐腐蚀性，且砖块的外观质量高，裂纹少，各面的颜色一致。
权利要求书
1.一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1.称量设定量的生活污泥、污泥、压榨泥，然后采用锤式破碎机锤碎，再通过高速对辊混合；
S2.称量设定量的陶瓷废料、页岩泥、炉渣、粉煤灰，依次通过板式破碎机与鄂破机对陶瓷废料与页岩泥进行破碎混合，然后将炉渣与粉煤灰加入混合原料内，并通过锤式破碎机进行破碎混合，再通过圆筒筛进行筛选，其中输出符合粗细规格的原料，将不符合粗细规格的原料，重新倒入锤式破碎机中进行破碎，最后通过圆筒筛进行筛选；
S3.将步骤S1与步骤S2的混合原料依次倒入强力搅拌机中进行强力搅拌，然后依次通过锤式破碎机与高速对辊进行破碎混合，再通过强力搅拌后，放入陈化库54~66h；
S4.取出陈化库内的原料，依次进行双轴搅拌、强力搅拌，然后进行双轴搅拌挤出，再进行真空挤出。
2.根据权利要求1所述的一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：所述原料的输送均通过箱式给料机。
3.根据权利要求1所述的一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：所述原料放入陈化库60h后取出。
4.根据权利要求1所述的一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：所述步骤S4中，双轴搅拌时需要加入设定量的水。
5.根据权利要求1所述的一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：制砖原料的质量百分比为：生活污泥28~32%、污泥6~10%、压榨泥1~3%、陶瓷废料3~6%、页岩泥29~32%、炉渣16~20%、粉煤灰5~9%。
6.根据权利要求5所述的一种生活污泥综合制转工艺，其特征在于：制砖原料的质量百分比为：生活污泥30%、污泥8%、压榨泥2%、陶瓷废料5%、页岩泥30%、炉渣18、粉煤灰7%。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制得的砖块性能优异的生活污泥综合制转工艺。
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种生活污泥综合制转工艺，包括以下步骤：
S1.称量设定量的生活污泥、污泥、压榨泥，然后采用锤式破碎机锤碎，再通过高速对辊混合；
S2.称量设定量的陶瓷废料、页岩泥、炉渣、粉煤灰，依次通过板式破碎机与鄂破机对陶瓷废料与页岩泥进行破碎混合，然后将炉渣与粉煤灰加入混合原料内，并通过锤式破碎机进行破碎混合，再通过圆筒筛进行筛选，其中输出符合粗细规格的原料，将不符合粗细规格的原料，重新倒入锤式破碎机中进行破碎，最后通过圆筒筛进行筛选；
S3.将步骤S1与步骤S2的混合原料依次倒入强力搅拌机中进行强力搅拌，然后依次通过锤式破碎机与高速对辊进行破碎混合，再通过强力搅拌后，放入陈化库54~66h；
S4.取出陈化库内的原料，依次进行双轴搅拌、强力搅拌，然后进行双轴搅拌挤出，再进行真空挤出。
本发明的有益效果为：制得的砖块性能优异，该制砖工艺通过将原料分为两部分，并各自预先破碎充分混合，然后通过破碎机混合破碎，依次经强力搅拌、双轴搅拌、陈化等工序，再通过双轴搅拌挤出与真空挤出砖块，如此使制得的砖块性能优异，具有优良的抗风化能力、硬度、耐磨性、耐热抗霜性、耐腐蚀性，且砖块的外观质量高，裂纹少，各面的颜色一致。
进一步地，所述原料的输送均通过箱式给料机。
进一步地，所述原料放入陈化库60h后取出。
进一步地，所述步骤S4中，双轴搅拌时需要加入设定量的水。
进一步地，制砖原料的质量百分比为：生活污泥28~32%、污泥6~10%、压榨泥1~3%、陶瓷废料3~6%、页岩泥29~32%、炉渣16~20%、粉煤灰5~9%。
进一步地，制砖原料的质量百分比为：生活污泥30%、污泥8%、压榨泥2%、陶瓷废料5%、页岩泥30%、炉渣18、粉煤灰7%。
（发明人：黄毅明;林孟荘;黄拓宇;黄必耿;陈建兴）