申请日2021.05.14
公开日期2021.12.17
IPC分类C02F1/40
摘要
本实用新型公开一种油水分离器，包括油水分离盒和接油盒，油水分离盒设置在加工机床的污水出口处；油水分离盒内部竖直插设底部带有第一开口的第一隔油板，该第一隔油板将油水分离盒内部分隔为油水混合腔和排水腔，排水腔底部和油水混合腔底部通过第一开口连通；油水分离盒外侧设置有接油盒，油水分离盒上一侧开设有从油水混合腔贯通至接油盒的出油口，油水分离盒上另一侧开设有从排水腔贯通至油水分离盒外部的出水口。本案通过设置第一隔油板，将油水分离盒的空间阻隔成U型，较轻于水的油始终不会从底部流入排水腔。本案设计的挡水板和第二隔油板进一步将排水腔阻隔成多级回路，进一步将水和杂质进行分离，保证出水口始终是水。
权利要求
1.一种油水分离器，其特征在于：包括油水分离盒(1)和接油盒(2)，油水分离盒(1)设置在加工机床的污水出口(10)处；
所述油水分离盒(1)内部竖直插设底部带有第一开口(30)的第一隔油板(3)，该第一隔油板(3)将油水分离盒(1)内部分隔为油水混合腔(4)和排水腔(5)，排水腔(5)底部和油水混合腔(4)底部通过第一开口(30)连通；
所述油水分离盒(1)外侧设置有接油盒(2)，所述油水分离盒(1)上一侧开设有从油水混合腔(4)贯通至接油盒(2)的出油口(21)，所述油水分离盒(1)上另一侧开设有从排水腔(5)贯通至油水分离盒(1)外部的出水口(31)。
2.如权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：还包括挡水板(6)和第二隔油板(7)，所述第二隔油板(7)竖直插设在排水腔(5)中，第二隔油板(7)底部设有第二开口(70)；所述挡水板(6)竖直插设在第一隔油板(3)和第二隔油板(7)之间，挡水板(6)上沿的高度低于排水腔(5)最高处的高度。
3.如权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：还包括下出水管(32)，下出水管(32)套接在出水口(31)上。
4.如权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述油水分离盒(1)上还开设有从排水腔(5)贯通至油水分离盒(1)外部的杂质口(33)，该杂质口(33)设置在出水口(31)上方，一上出水管(34)套接在杂质口(33)上。
5.如权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述出油口(21)中套接一截止阀(8)。
说明书
一种油水分离器
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域，特别涉及一种油水分离器。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；
如图1所示，现有的机床处理废水的装置为一种油水分离器，但现有的油水分离器是将机床油水混合的废水直接排在一个盒子里，等一段时间的静置后，油水分离，从盒子底部抽水，从盒子顶部将油溢出。
这种处理油水的方式处理速度慢、效率低，且油水混杂，油水分离不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，克服上述缺陷，利用物理法进行多级分离，油水分离高效。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种油水分离器，包括油水分离盒和接油盒，油水分离盒设置在加工机床的污水出口处；
所述油水分离盒内部竖直插设底部带有第一开口的第一隔油板，该第一隔油板将油水分离盒内部分隔为油水混合腔和排水腔，排水腔底部和油水混合腔底部通过第一开口连通；
所述油水分离盒外侧设置有接油盒，所述油水分离盒上一侧开设有从油水混合腔贯通至接油盒的出油口，所述油水分离盒上另一侧开设有从排水腔贯通至油水分离盒外部的出水口。
优选的，还包括挡水板和第二隔油板，所述第二隔油板竖直插设在排水腔中，第二隔油板底部设有第二开口；所述挡水板竖直插设在第一隔油板和第二隔油板之间，挡水板上沿的高度低于排水腔最高处的高度。
优选的，还包括下出水管，下出水管套接在出水口上。
优选的，所述油水分离盒上还开设有从排水腔贯通至油水分离盒外部的杂质口，该杂质口设置在出水口上方，一上出水管套接在杂质口上。
优选的，所述出油口中套接一截止阀。
采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：
本案通过设置第一隔油板，将油水分离盒的空间阻隔成U型，较轻于水的油始终不会从底部流入排水腔。除一开始时流入的部分油除外，排水腔内始终可以保持一个较多水量的状态，达到高效油水分离的目的。本案设计的挡水板和第二隔油板进一步将排水腔阻隔成多级回路，进一步将水和杂质进行分离，保证出水口始终是水。
（发明人：林清年）