申请日2020.12.24
公开（公告）日2021.09.10
IPC分类号C02F9/08; C02F103/12
摘要
本发明涉及一种硅粉生产线污水回收利用装置，包括在底架上安装的卧式搅拌机，其中搅拌机出料口下方设置有水箱，所述水箱内设置有支撑板，其中支撑板顶部设置有过滤筒I，所述过滤筒I内的支撑板顶部设置有圆筒，其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔，且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II，所述过滤筒II底部密封设置，其中过滤筒II内填充有活性炭，所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起，且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板，所述过滤板顶端设置有圆锥状的导流座，且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽，所述水箱内底部还设置有沉淀格栅。本发明结构简单，使用方便。
权利要求书
1.一种硅粉生产线污水回收利用装置，包括在底架上安装的卧式搅拌机，其中搅拌机进料口侧设置斗式原料提升机，且卧式搅拌机出料口下方设置有水箱，所述水箱通过水管与搅拌机连接，其特征在于，所述水箱内设置有支撑板，其中支撑板顶部设置有过滤筒I，且过滤筒I下半部侧壁为实心结构，所述过滤筒I内的支撑板顶部中间处设置有圆筒，其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔，且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II，所述过滤筒II底部密封设置，其中过滤筒II内填充有活性炭，所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起，其中支撑凸起顶端低于过滤筒I实心侧壁顶端水平面，且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板，所述过滤板中位于过滤筒I开口内正上方处的侧壁为实心结构，其中过滤板中实心结构的侧壁顶端设置有圆锥状的导流座，且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽，所述水箱内底部还设置有位于支撑板下方的沉淀格栅。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置，其特征在于，所述过滤板边沿向上弯折有紧贴在水箱内侧壁上的折边，其中折边通过螺栓锁紧固定在水箱内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置，其特征在于，所述过滤筒I孔径大于过滤筒II孔径且小于过滤板孔径。
4.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置，其特征在于，所述导流座与过滤板之间一体设置。
5.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置，其特征在于，所述水管与水箱之间的连接处位于支撑板与沉淀格栅之间。
说明书
一种硅粉生产线污水回收利用装置
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种硅粉生产线污水回收利用装置。
背景技术
硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅用水量大，清洁效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差。
如公开号为CN205362087U的硅粉生产线污水回收利用系统，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：其水箱内通过格板分隔成多组腔室，导致水箱占地面积较广，进而增加场地成本等。
发明内容
本发明的目的就是提供一种硅粉生产线污水回收利用装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种硅粉生产线污水回收利用装置，包括在底架上安装的卧式搅拌机，其中搅拌机进料口侧设置斗式原料提升机，且卧式搅拌机出料口下方设置有水箱，所述水箱通过水管与搅拌机连接，所述水箱内设置有支撑板，其中支撑板顶部设置有过滤筒I，且过滤筒I下半部侧壁为实心结构，所述过滤筒I内的支撑板顶部中间处设置有圆筒，其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔，且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II，所述过滤筒II底部密封设置，其中过滤筒II内填充有活性炭，所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起，其中支撑凸起顶端低于过滤筒I实心侧壁顶端水平面，且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板，所述过滤板中位于过滤筒I开口内正上方处的侧壁为实心结构，其中过滤板中实心结构的侧壁顶端设置有圆锥状的导流座，且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽，所述水箱内底部还设置有位于支撑板下方的沉淀格栅。
优选地，所述过滤板边沿向上弯折有紧贴在水箱内侧壁上的折边，其中折边通过螺栓锁紧固定在水箱内侧壁上。
优选地，所述过滤筒I孔径大于过滤筒II孔径且小于过滤板孔径。
优选地，所述导流座与过滤板之间一体设置。
优选地，所述水管与水箱之间的连接处位于支撑板与沉淀格栅之间。
本发明的有益效果是：本发明通过将对产品与污水进行分离、过滤及净化的零部件上下并列安装在水箱内，使得污水在水箱内由上往下流动的过程中即可完成上述工作，进而减小了水箱的占地面积以节约成本。
（发明人：廖道发;王尔莉;钟修伟;廖传茂）