申请日2020.11.04
公开（公告）日2021.06.29
IPC分类号C02F1/72; C02F101/16
摘要
本实用新型公开了污水处理技术领域的一种高效除高氨氮污水装置，包括箱体和电机，所述箱体的内部固定连接有安装块，且安装块的内部固定连接有U型管，所述U型管的一端活动连接有第一密封盖，且第一密封盖的内部插设有进水口，所述U型管的一端固定连接有第二密封盖，所述U型管的内部插设有密封塞，且密封塞的内部活动连接有出水口，所述密封塞的内部固定连接有滤网，所述密封塞的表面固定连接有密封垫，所述U型管的表面固定连接有电机，本实用新型解决现有的高效除高氨氮污水装置在加入强氧化剂时强氧化剂无法快速在高氨氮污水内快速扩散开进行反应导致整体高氨氮去除效率低下和内部无法便捷清洗的问题。
权利要求书
1.一种高效除高氨氮污水装置，包括箱体（1）和电机（11），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有安装块（2），且安装块（2）的内部固定连接有U型管（3），所述U型管（3）的一端活动连接有第一密封盖（4），且第一密封盖（4）的内部插设有进水口（5），所述U型管（3）的一端固定连接有第二密封盖（6），所述U型管（3）的内部插设有密封塞（7），且密封塞（7）的内部活动连接有出水口（8），所述密封塞（7）的内部固定连接有滤网（9），所述密封塞（7）的表面固定连接有密封垫（10），所述U型管（3）的表面固定连接有电机（11），且电机（11）的内部安装有转动主轴（12），所述转动主轴（12）的一端固定连接有转轮（13），且转轮（13）的表面固定连接有连接管（14），所述转动主轴（12）的表面套有第一密封环（15），所述U型管（3）的内部插设有强氧化剂输入管（16），且强氧化剂输入管（16）的表面套有第二密封环（17）。
2.根据权利要求1所述的一种高效除高氨氮污水装置，其特征在于：所述安装块（2）设置为俩组呈对称分布，且俩组安装块（2）通过螺丝固定连接在箱体（1）的内壁上，所述安装块（2）的内部开设有与U型管（3）直径相配适的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种高效除高氨氮污水装置，其特征在于：所述U型管（3）的俩端设置为镂空状，且U型管（3）的顶端开设有螺纹孔洞，所述U型管（3）的底端开设的螺纹孔洞上方开设有俩组对称分布的孔洞，且第一密封环（15）和第二密封环（17）分别固定连接在俩组对称分布的孔洞内。
4.根据权利要求1所述的一种高效除高氨氮污水装置，其特征在于：所述密封塞（7）的表面设置有与U型管（3）内部开设的螺纹孔洞螺纹啮合的螺纹，所述密封垫（10）套在密封塞（7）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效除高氨氮污水装置，其特征在于：所述转轮（13）的内部设置为镂空状，所述强氧化剂输入管（16）的一端插设在转轮（13）内。
6.根据权利要求1所述的一种高效除高氨氮污水装置，其特征在于：所述连接管（14）在转轮（13）的表面设置为六排，且每排连接管（14）有三组，所述连接管（14）的表面开设有均匀分布的孔洞。
说明书
一种高效除高氨氮污水装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效除高氨氮污水装置。
背景技术
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺（2箱体（1）4年前）有生物法、物化法的各种处理工艺等，其中利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法，折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但现有的高效除高氨氮污水装置在加入强氧化剂时，强氧化剂无法快速在高氨氮污水内快速扩散开进行反应，导致整体高氨氮去除效率低下，为此，我们提出一种高效除高氨氮污水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效除高氨氮污水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除高氨氮污水装置，包括箱体和电机，所述箱体的内部固定连接有安装块，且安装块的内部固定连接有U型管，所述U型管的一端活动连接有第一密封盖，且第一密封盖的内部插设有进水口，所述U型管的一端固定连接有第二密封盖，所述U型管的内部插设有密封塞，且密封塞的内部活动连接有出水口，所述密封塞的内部固定连接有滤网，所述密封塞的表面固定连接有密封垫，所述U型管的表面固定连接有电机，且电机的内部安装有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有转轮，且转轮的表面固定连接有连接管，所述转动主轴的表面套有第一密封环，所述U型管的内部插设有强氧化剂输入管，且强氧化剂输入管的表面套有第二密封环。
优选的，所述安装块设置为俩组呈对称分布，且俩组安装块通过螺丝固定连接在箱体的内壁上，所述安装块的内部开设有与U型管直径相配适的孔洞。
优选的，所述U型管的俩端设置为镂空状，且U型管的顶端开设有螺纹孔洞，所述U型管的底端开设的螺纹孔洞上方开设有俩组对称分布的孔洞，且第一密封环和第二密封环分别固定连接在俩组对称分布的孔洞内。
优选的，所述密封塞的表面设置有与U型管内部开设的螺纹孔洞螺纹啮合的螺纹，所述密封垫套在密封塞的表面。
优选的，所述转轮的内部设置为镂空状，所述强氧化剂输入管的一端插设在转轮内。
优选的，所述连接管在转轮的表面设置为六排，且每排连接管有三组，所述连接管的表面开设有均匀分布的孔洞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进水口将高氨氮污水加入箱体中的U型管内，在重力的作用下，高氨氮污水在U型管内左右流通，同时开启电机运行，电机连接着转动主轴带动转轮在U型管内转动，同时通过强氧化剂输入管向转轮内输入强氧化剂，通过转轮转动过程中在离心力的作用下，强氧化剂会从连接管表面均匀开设的孔洞喷出，从而使强氧化剂与U型管内的污水进行高效混合，提高高氨氮去除效率，并且在转轮的下方设置有密封塞，且密封塞内部中间位置设置有滤网，使得U型管内的杂质可以集中到密封塞内的滤网上方，同时U型管整体结构可拆卸打开，便于清洗，本实用新型解决现有的高效除高氨氮污水装置在加入强氧化剂时强氧化剂无法快速在高氨氮污水内快速扩散开进行反应导致整体高氨氮去除效率低下和内部无法便捷清洗的问题。
（发明人：班炜荧;莫若非）