申请日2021.03.23
公开（公告）日2021.06.29
IPC分类号C02F3/30; C02F3/34; C02F3/28; C02F101/10; C02F101/16; C02F7/00
摘要
本发明涉及污水处理装置技术领域，且公开了一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，包括厌氧池，厌氧池一侧设置有异养反硝化池，异养反硝化池一侧设置有固化载体‑曝气池，固化载体‑曝气池一侧设置有自养反硝化池，厌氧池与异养反硝化池之间，异养反硝化池与固化载体‑曝气池之间，固化载体‑曝气池与自养反硝化池之间分别设置有水泵，水泵上固定安装有抽水管，固化载体‑曝气池内部设置有微生物释放器，固化载体‑曝气池顶部设置有曝气鼓风机。该一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，通过设置“厌氧水解酸化—异养反硝化—自养硝化—自养反硝化”系统，在原有的A‑A‑O工艺上新增自养反硝化脱总氮，加强总氮的去除，出水水质标准高。
权利要求书
1.一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：包括厌氧池(1)，所述厌氧池(1)一侧设置有异养反硝化池(2)，所述异养反硝化池(2)一侧设置有固化载体-曝气池(3)，所述固化载体-曝气池(3)一侧设置有自养反硝化池(4)，所述厌氧池(1)与异养反硝化池(2)之间，异养反硝化池(2)与固化载体-曝气池(3)之间，固化载体-曝气池(3)与自养反硝化池(4)之间分别设置有水泵(5)，所述水泵(5)上固定安装有抽水管(6)，所述固化载体-曝气池(3)内部设置有微生物释放器(7)，所述固化载体-曝气池(3)顶部设置有曝气鼓风机(8)，所述曝气鼓风机(8)一端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)一端固定连接有微曝气管(10)，所述固化载体-曝气池(3)底部设置有回流泵(11)，所述回流泵(11)上固定安装有硝化液回流管(12)，所述自养反硝化池(4)内部设置有硫自养反硝化菌固化载体微生物(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：所述水泵(5)通过导线与外部电源电性连接，所述抽水管(6)分别固定连接在水泵(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：所述微生物释放器(7)内部含有固体微生物，所述微生物释放器(7)通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池(3)内部，所述微生物释放器(7)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：所述曝气鼓风机(8)通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池(3)顶部，所述曝气鼓风机(8)通过导线与外部电源电性连接，所述微曝气管(10)与(19)贯通连接，所述微曝气管(10)等距离分布，所述微曝气管(10)的数量为若干组，所述微曝气管(10)表面开设有曝气孔。
5.根据权利要求1所述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：所述回流泵(11)通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池(3)底部内壁，所述回流泵(11)通过导线与外部电源电性连接，所述硝化液回流管(12)一端延伸至固化载体-曝气池(3)内部，所述硝化液回流管(12)另一端贯穿异养反硝化池(2)壳体内外壁延伸至异养反硝化池(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，其特征在于：所述硫自养反硝化菌固化载体微生物(13)通过螺栓固定安装在自养反硝化池(4)内部。
说明书
污水硫自养反硝化脱总氮设备
技术领域
本发明涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水硫自养反硝化脱总氮设备。
背景技术
目前我国城市污水等处理后直接作为地表水补充水源时仍含有一定量的污染物如氮、磷等，含量难以达到地表水水质标准，直接排放到自然水体中时，易造成水体的富营养化等危害，且污水处理厂二级生化出水中有机物含量低，难以达到反硝化过程中对于C/N比的要求，在额外添加有机碳源的处理过程中又会造成处理成本上升以及有机物残留的问题，因此，二级生化出水的的深度脱总氮处理已经成为污水处理厂提标改造过程中面临的难题之一。
硫自养反硝化(Sulfur based autotrophic denitrification,SAD)是近些年来用于处理低碳氮比废水领域研究较多的一种生物脱总氮工艺，在硫自养反硝化过程中，以硫单质或含硫化合物做电子供体还原氮的氧化物，工艺操作过程较为简单，是常规异养反硝化工艺的一种替代方式，其中应用最多的电子供体材料为硫单质,其价格较为低廉，材料较易获取，是目前研究应用较为广泛的技术之一，能够应用于废水的深度脱总氮。
现有技术存在以下缺陷与不足：
现有污水处理设备大多采用A-A-O工艺，工艺落后，出水水质指标低，大部分出水指标达不到水质标准，且容易产生污泥，运营维护复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，可以解决现有污水处理设备大多采用A-A-O工艺，工艺落后，出水水质指标低，大部分出水指标达不到水质标准，且容易产生污泥，运营维护复杂问题；本装置通过设置“厌氧水解酸化—异养反硝化—自养硝化—自养反硝化”系统，在原有的A-A-O工艺上新增自养反硝化脱总氮，加强总氮的去除，出水水质标准高，工艺先进，在几乎不增加运营费用的情况下出水水质指标高，大部分出水指标可达到地表Ⅳ类水水质标准，总氮出水≤2mg/L，系统几乎不产生污泥，运营维护简单，有效解决现有污水处理设备大多采用A-A-O工艺，工艺落后，出水水质指标低，大部分出水指标达不到水质标准，且容易产生污泥，运营维护复杂问题。本一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，结构设计合理，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
为实现上述的一种污水硫自养反硝化脱总氮设备工艺先进，出水水质指标高，运营维护简单的目的，本发明提供如下技术方案：一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，包括厌氧池，所述厌氧池一侧设置有异养反硝化池，所述异养反硝化池一侧设置有固化载体-曝气池，所述固化载体-曝气池一侧设置有自养反硝化池，所述厌氧池与异养反硝化池之间，异养反硝化池与固化载体-曝气池之间，固化载体-曝气池与自养反硝化池之间分别设置有水泵，所述水泵上固定安装有抽水管，所述固化载体-曝气池内部设置有微生物释放器，所述固化载体-曝气池顶部设置有曝气鼓风机，所述曝气鼓风机一端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有微曝气管，所述固化载体-曝气池底部设置有回流泵，所述回流泵上固定安装有硝化液回流管，所述自养反硝化池内部设置有硫自养反硝化菌固化载体微生物。
优选的，所述水泵通过导线与外部电源电性连接，所述抽水管分别固定连接在水泵两侧。
优选的，所述微生物释放器内部含有固体微生物，所述微生物释放器通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池内部，所述微生物释放器通过导线与外部电源电性连接。
优选的，所述曝气鼓风机通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池顶部，所述曝气鼓风机通过导线与外部电源电性连接，所述微曝气管与贯通连接，所述微曝气管等距离分布，所述微曝气管的数量为若干组，所述微曝气管表面开设有曝气孔。
优选的，所述回流泵通过螺栓固定安装在固化载体-曝气池底部内壁，所述回流泵通过导线与外部电源电性连接，所述硝化液回流管一端延伸至固化载体-曝气池内部，所述硝化液回流管另一端贯穿异养反硝化池壳体内外壁延伸至异养反硝化池内部。
优选的，所述硫自养反硝化菌固化载体微生物通过螺栓固定安装在自养反硝化池内部。
与现有技术相比，本发明提供了一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，具备以下有益效果：
本一种污水硫自养反硝化脱总氮设备，通过设置厌氧池、异养反硝化池、固化载体-曝气池、自养反硝化池构成“厌氧水解酸化—异养反硝化—自养硝化—自养反硝化”系统，在固化载体-曝气池内设置有微生物释放器，通过微生物释放器可向固化载体-曝气池内水体中释放微生物，通过利用微生物削减水中氨氮、总氮等污染物以削减固化载体-曝气池水体中污染物质，起到净化水体的目的，且在固化载体-曝气池内部设置有微曝气管，通过曝气鼓风机向固化载体-曝气池水体内部曝气提高固化载体-曝气池内部微生物活性，提高水体净化效果，通过在自养反硝化池内部设置硫自养反硝化菌固化载体微生物进行自养反硝化脱总氮，在原有的A-A-O工艺上新增自养反硝化池进行自养反硝化脱总氮，加强总氮的去除，出水水质标准高，工艺先进，在几乎不增加运营费用的情况下出水水质指标高，大部分出水指标可达到地表Ⅳ类水水质标准，总氮出水≤2mg/L，系统几乎不产生污泥，运营维护简单。
（发明人：莫国华;杨光;叶超超;汪静瑜;王婷婷）