申请日2020.08.14
公开（公告）日2021.05.25
IPC分类号C02F9/04; C02F103/36
摘要
本实用新型公开了一种煤化工循环水排污水的处理系统，其包括依次并排设置的石灰前混池、纯碱前混池、絮凝池、澄清池和调节池，以及多介质过滤器、超滤装置、反渗透装置和循环水池；本实用新型中，循环水排污水在石灰前混池、纯碱前混池、絮凝池、澄清池和调节池中得到了有效的预处理，浊度/总铁/总磷/硬度等在得到了有效的控制，产水水质均保持稳定，系统抗冲击、抗波动能力强，有效的避免了以上成分对后续膜系统的污堵影响，反渗透产水水质稳定，安全稳定的回用到循环水系统，系统稳定运行性得到有效保障。
权利要求书
1.一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，其包括从前到后依次并排设置的石灰前混池、纯碱前混池、絮凝池、澄清池、后混池和调节池，以及多介质过滤器、超滤装置、反渗透装置和循环水池，所述石灰前混池的进口与污水管连通，在所述污水管上设有污水泵；在所述石灰前混池内设有第一pH检测仪，在所述调节池内设有第二pH检测仪；所述石灰前混池与所述纯碱前混池的侧壁顶端连通，所述纯碱前混池和所述絮凝池的侧壁底端连通，所述絮凝池和所述澄清池侧壁顶部连通，所述澄清池与所述后混池的侧壁顶部连通，所述后混池与所述调节池的侧壁顶部连通；
所述调节池的出口与所述多介质过滤器的进口通过管道连通，所述多介质过滤器的出口与所述超滤装置的进口通过管道连通，所述超滤装置的产水口与所述反渗透装置的进口通过管道连通，所述反渗透装置的产水口与所述循环水池进口通过管道连通；
所述石灰前混池与石灰储槽和液碱储槽通过管道连通，在连通石灰前混池与所述石灰储槽和液碱储槽的管道上分别设有石灰调节阀和液碱调节阀；所述纯碱前混池与纯碱储槽和混凝剂储槽通过管道连通，在连通所述纯碱前混池与纯碱储槽和混凝剂储槽之间的管道上分别设有纯碱调节阀和混凝剂调节阀；所述絮凝池与絮凝剂储槽通过管道连通，在连通所述絮凝池与絮凝剂储槽之间的管道上设有絮凝剂调节阀；所述后混池与浓硫酸储槽通过管道连通，在所述后混池与所述浓硫酸储槽之间的管道上设有硫酸调节阀。
2.根据权利要求1所述一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，所述絮凝池靠近澄清池的一侧还设有挡板，所述挡板的底部开口。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，所述澄清池的底部设有排泥泵，所述排泥泵的出口分别与污泥暂存池和所述絮凝池通过排泥管和回流管连通，在所述排泥管和所述回流管上分别设有排泥调节阀和回流阀。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，所述污泥暂存池与离心脱水机通过管道连通。
5.根据权利要求3或4所述一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，所述调节池的出口还与所述循环水池通过管道连通，在连通调节池与多介质过滤器的管道上设有第一调节阀，在连通调节池与循环水池的管道上设有第二调节阀。
6.根据权利要求5所述一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，其还包括PLC控制器、污泥高度测量仪和浊度在线监测仪，所述污泥高度测量仪设于所述澄清池内，所述浊度在线监测仪设于澄清池内，所述污泥高度测量仪、所述第一pH检测仪、第二pH检测仪以及所述浊度在线监测仪均与所述PLC控制器的输入端信号连接，所述PLC控制器的输出端分别与污水泵、石灰调节阀、液碱调节阀、纯碱调节阀、混凝剂调节阀、絮凝剂调节阀、硫酸调节阀、排泥泵、排泥调节阀、回流阀、第一调节阀、第二调节阀信号连接。
7.根据权利要求6所述一种煤化工循环水排污水的处理系统，其特征在于，所述污泥高度测量仪为污泥池超声波泥位计。
说明书
一种煤化工循环水排污水的处理系统
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种煤化工循环水排污水的处理系统。
背景技术：
煤化工行业属于高耗能行业，一次水消耗量巨大，企业废水处理压力较高，在此情况下“节能减排”逐步深入开展，同时新型水处理药剂的研发、实施，循环水的浓缩倍数得到显著提高，节约大量的一次水，排污水量得到有效控制。但与此同时，循环水中的离子浓度不断增加，水质稳定剂等物质停留时间随之延长。煤化工企业因其工艺特殊性，循环水换热器工艺侧介质含一氧化碳、氢气、硫化氢、烃类、二氧化碳及油类、渣水等各个装置的主辅物料，且各换热器温度压力差别极大，在运行期间会发生物料泄漏，造成循环水中夹带各类气液介质，系统各项指标波动较大，属于极难控制、极难处理的水质范畴，后续流程处理压力较大。目前煤化工企业循环水排污水的主要处理工艺为双膜除盐系统，包括过滤器、超滤及反渗透装置，因排污水中的各项高浓度离子及水处理药剂的存在，超滤及反渗透膜污堵严重，化洗频繁，无法稳定运行，严重影响排污水的正常处理，威胁到循环水系统的安全。
公开号为CN101172724A的专利申请公开了一种工业循环水排污水的处理方法，主要将工业循环冷却水系统的排污水经絮凝沉淀、过滤处理后，一部分直接作为循环水系统的补水回用，另外一部分经过纳滤系统处理后回用，但是该技术无对钙镁离子及重金属离子的去除流程，纳滤膜运行压力较大；同时纳滤为分盐工艺、无法有效的去除盐分，产水回流至大循环水池，浓缩倍数会急剧增加，循环水系统中各项离子浓度升高，腐蚀控制压力较大。
公开号为CN102050533A的专利申请公开了一种循环水排污水处理和回用的方法，采用向循环水排污水中加入氧化性杀菌剂和催化剂进行化学反应，反应完毕后的污水进行絮凝沉淀，絮凝沉淀完毕后的污水进入膜系统进行处理，膜处理完毕后的中水回用到循环水系统，所述氧化性杀菌剂是次氯酸盐或过硫酸盐。本方案可以降低废水的COD并可以减少废水中的细菌含量，处理后的废水达到回用循环水系统的要求，但是该技术较传统的处理工艺仍无法保证膜系统对钙镁离子及其他药剂残留的要求，膜系统污堵风险较大。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种煤化工循环水排污水的处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种煤化工循环水排污水的处理系统，包括依次并排设置的石灰前混池、纯碱前混池、絮凝池、澄清池、后混池和调节池，以及多介质过滤器、超滤装置、反渗透装置和循环水池，所述石灰前混池的进口与污水管连通，在所述污水管上设有污水泵；在所述石灰前混池内设有第一pH检测仪，在所述调节池内设有第二pH检测仪；所述石灰前混池与所述纯碱前混池的侧壁顶端连通，所述纯碱前混池和所述絮凝池的侧壁底端连通，所述絮凝池和所述澄清池侧壁顶部连通，所述澄清池与所述后混池的侧壁顶部连通，所述后混池与所述调节池的侧壁顶部连通；
所述调节池的出口与所述多介质过滤器的进口通过管道连通，所述多介质过滤器的出口与所述超滤装置的进口通过管道连通，所述超滤装置的产水口与所述反渗透装置的进口通过管道连通，所述反渗透装置的产水口与所述循环水池进口通过管道连通；
所述石灰前混池与石灰储槽和液碱储槽通过管道连通，在连通石灰前混池与所述石灰储槽和液碱储槽的管道上分别设有石灰调节阀和液碱调节阀；所述纯碱前混池与纯碱储槽和混凝剂储槽通过管道连通，在连通所述纯碱前混池与纯碱储槽和混凝剂储槽之间的管道上分别设有纯碱调节阀和混凝剂调节阀；所述絮凝池与絮凝剂储槽通过管道连通，在连通所述絮凝池与絮凝剂储槽之间的管道上设有絮凝剂调节阀；所述后混池与浓硫酸储槽通过管道连通，在所述后混池与所述浓硫酸储槽之间的管道上设有硫酸调节阀。
进一步的，所述絮凝池靠近澄清池的一侧还设有挡板，所述挡板的底部开口，絮凝后的水首先通过挡板底部开口后上升，再从絮凝池与澄清池之间侧壁的顶部溢流进入澄清池。
进一步的，所述澄清池的底部设有排泥泵，所述排泥泵的出口分别与污泥暂存池和所述絮凝池通过排泥管和回流管连通，在所述排泥管和所述回流管上分别设有排泥调节阀和所述回流阀。
进一步的，所述污泥暂存池与离心脱水机通过管道连通。
进一步的，所述调节池的出口还与所述循环水池通过管道连通，在连通调节池与多介质过滤器的管道上设有第一调节阀，在连通调节池与循环水池的管道上设有第二调节阀。
进一步的，其还包括PLC控制器、污泥高度测量仪和浊度在线监测仪，所述污泥高度测量仪设于所述澄清池内，所述浊度在线监测仪设于澄清池内，所述污泥高度测量仪、所述第一pH检测仪、第二 pH检测仪以及所述浊度在线监测仪均与所述PLC控制器的输入端信号连接，所述PLC控制器的输出端分别与污水泵、石灰调节阀、液碱调节阀、纯碱调节阀、混凝剂调节阀、絮凝剂调节阀、硫酸调节阀、排泥泵、排泥调节阀、回流阀、第一调节阀、第二调节阀信号连接。
进一步的，所述污泥高度测量仪为污泥池超声波泥位计。
本在污水处理时按如下步骤进行：来自循环水回水管网的排污水进入到石灰前混池，依次通过投加氢氧化钠/石灰提升pH后，进入纯碱前混池，与碳酸钠混合，反应使水中的钙镁离子形成碳酸钙及氢氧化镁沉淀，铁、磷等金属离子在此碱性环境下基本形成难溶物，经混凝剂以及絮凝池内的絮凝剂反应后，将水体中的沉淀、难溶物、生物粘泥、胶体、水处理药剂等组分彻底沉淀下来，通过澄清池泥水分离，再加入硫酸调节pH送入多介质过滤器进一步去除残留的悬浮物，然后经超滤和反渗透去除盐分，产水回送至循环水池，浓水送下游进一步处理。
澄清池所产生的污泥部分回流以提高絮凝池污泥浓度，部分排放至污泥暂存池，通过离心脱水机产出干污泥外运。同时在调节池产水增加回流线，在系统开车初期或异常工况下，将不合格的产水回流至大循环水池，避免对下游膜系统造成污堵。
本实用新型的优点：
1、本实用新型中，循环水排污水在石灰前混池、纯碱前混池、絮凝池、澄清池和调节池中得到了有效的预处理，浊度/总铁/总磷/ 硬度等在得到了有效的控制，产水水质均保持稳定，系统抗冲击、抗波动能力强，有效的避免了以上成分对后续膜系统的污堵影响，反渗透产水水质稳定，安全稳定的回用到循环水系统，系统稳定运行性得到有效保障。
2、本实用新型的调节池与多介质过滤器和循环水池连通，且通过第一调节阀和第二调节阀切换，在系统开车初期或系统工况异常时，能将不合格产水迅速回流至大循环水池，避免对下游膜系统造成影响，循环水系统可以在较高浓缩倍数下进行运行，各项离子成分可以控制在一个较高的范围内，也不会对排污水的处理造成影响，进而节约大量补充水。
3、本实用新型可根据各级水池的水质调节加药量，也可通过测量澄清池内污泥高度自动控制污泥泵的启闭，自动化程度高，保证了污水处理质量。
（发明人：孔凡贵;闫国富;李海宾;李彦斌;张泽南;王宁;牛彩霞;张吉图）