一体化玻璃钢污水处理设备

发布时间:2022-3-14 9:35:02

申请日2021.04.22

公开(公告)日2021.06.01

IPC分类号E03F11/00; C02F1/00

摘要

本发明公开了一体化玻璃钢污水处理设备,包括盖板一,盖板一的右侧设置有盖板二,盖板一和盖板二内腔两侧的顶部均开设有定位槽,定位槽的数量为若干个,且若干个定位槽呈等距离分布,盖板一顶部的右侧设置有U型块,U型块的内壁与盖板一和盖板二的表面接触,U型块内壁的两侧均固定连接有定位块,定位块靠近定位槽的一侧延伸至定位槽的内部,U型块内壁的顶部开设有放置槽一。本发明具备了快速拼接的优点,解决了在拼接组装盖板的过程中,通常使用螺栓和螺母进行拼接组装,拼接一组盖板需要使用多个螺栓、螺母,拼接是需要大量的时间消耗在安装螺栓、螺母上,降低了拼接组装效率的问题。


权利要求书

1.一体化玻璃钢污水处理设备,包括盖板一(1),其特征在于:所述盖板一(1)的右侧设置有盖板二(2),所述盖板一(1)和盖板二(2)内腔两侧的顶部均开设有定位槽(3),所述定位槽(3)的数量为若干个,且若干个定位槽(3)呈等距离分布,所述盖板一(1)顶部的右侧设置有U型块(4),所述U型块(4)的内壁与盖板一(1)和盖板二(2)的表面接触,所述U型块(4)内壁的两侧均固定连接有定位块(5),所述定位块(5)靠近定位槽(3)的一侧延伸至定位槽(3)的内部,所述U型块(4)内壁的顶部开设有放置槽一(6),所述放置槽一(6)的顶部开设有放置槽二(7);

所述放置槽一(6)的内部设置有固定机构(8),所述固定机构(8)包括卡槽(81)、卡销(82)、连接杆(83)、拉杆(84)、限位块(85)和弹簧(86),所述卡槽(81)开设在盖板一(1)和盖板二(2)顶部的两侧,所述卡槽(81)的数量为若干个,且若干个卡槽(81)呈等距离分布,所述卡销(82)通过销轴铰接在放置槽一(6)内腔底部的两侧,所述卡销(82)的底部延伸至卡槽(81)的内部,所述连接杆(83)通过销轴铰接在卡销(82)的顶部,所述拉杆(84)设置在U型块(4)的顶部,所述拉杆(84)的底部贯穿至放置槽一(6)的内部,所述连接杆(83)远离卡销(82)的一侧通过销轴铰接在拉杆(84)的底部,所述限位块(85)固定连接在拉杆(84)表面的底部,所述限位块(85)位于放置槽二(7)的内部,所述弹簧(86)套设在拉杆(84)的表面,所述弹簧(86)的顶部固定连接在放置槽二(7)内壁的顶部,所述弹簧(86)的底部固定连接在限位块(85)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一体化玻璃钢污水处理设备,其特征在于:所述U型块(4)内壁的顶部固定连接有缓冲垫(9),所述缓冲垫(9)的底部与盖板一(1)和盖板二(2)的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一体化玻璃钢污水处理设备,其特征在于:所述放置槽一(6)内壁的两侧均开设有弹力槽(10),所述弹力槽(10)内壁远离卡销(82)的一侧固定连接有拉簧(11),所述拉簧(11)靠近卡销(82)的一侧与卡销(82)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一体化玻璃钢污水处理设备,其特征在于:所述拉杆(84)的顶部固定连接有拉环(12),所述拉环(12)的形状为圆形。

5.根据权利要求4所述的一体化玻璃钢污水处理设备,其特征在于:所述定位槽(3)和定位块(5)的形状均为梯形,所述定位块(5)的高度小于定位槽(3)的高度。

6.根据权利要求5所述的一体化玻璃钢污水处理设备,其特征在于:所述卡槽(81)的形状为L型,所述卡槽(81)顶部远离定位块(5)的一侧开设有倒角。

说明书

一体化玻璃钢污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一体化玻璃钢污水处理设备。

背景技术

在遮盖污水池过程中,通常会用到盖板对污水池进行遮盖,但现有的化玻璃钢污水处理设备存在的问题是:在拼接组装盖板的过程中,通常使用螺栓和螺母进行拼接组装,拼接一组盖板需要使用多个螺栓、螺母,拼接是需要大量的时间消耗在安装螺栓、螺母上,降低了拼接组装效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一体化玻璃钢污水处理设备,具备了快速拼接的优点,解决了在拼接组装盖板的过程中,通常使用螺栓和螺母进行拼接组装,拼接一组盖板需要使用多个螺栓、螺母,拼接是需要大量的时间消耗在安装螺栓、螺母上,降低了拼接组装效率的问题。

本发明提供如下技术方案:一体化玻璃钢污水处理设备,包括盖板一,所述盖板一的右侧设置有盖板二,所述盖板一和盖板二内腔两侧的顶部均开设有定位槽,所述定位槽的数量为若干个,且若干个定位槽呈等距离分布,所述盖板一顶部的右侧设置有U型块,所述U型块的内壁与盖板一和盖板二的表面接触,所述U型块内壁的两侧均固定连接有定位块,所述定位块靠近定位槽的一侧延伸至定位槽的内部,所述U型块内壁的顶部开设有放置槽一,所述放置槽一的顶部开设有放置槽二;

所述放置槽一的内部设置有固定机构,所述固定机构包括卡槽、卡销、连接杆、拉杆、限位块和弹簧,所述卡槽开设在盖板一和盖板二顶部的两侧,所述卡槽的数量为若干个,且若干个卡槽呈等距离分布,所述卡销通过销轴铰接在放置槽一内腔底部的两侧,所述卡销的底部延伸至卡槽的内部,所述连接杆通过销轴铰接在卡销的顶部,所述拉杆设置在U型块的顶部,所述拉杆的底部贯穿至放置槽一的内部,所述连接杆远离卡销的一侧通过销轴铰接在拉杆的底部,所述限位块固定连接在拉杆表面的底部,所述限位块位于放置槽二的内部,所述弹簧套设在拉杆的表面,所述弹簧的顶部固定连接在放置槽二内壁的顶部,所述弹簧的底部固定连接在限位块的顶部。

作为本发明优选的,所述U型块内壁的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的底部与盖板一和盖板二的表面接触。

作为本发明优选的,所述放置槽一内壁的两侧均开设有弹力槽,所述弹力槽内壁远离卡销的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧靠近卡销的一侧与卡销的表面固定连接。

作为本发明优选的,所述拉杆的顶部固定连接有拉环,所述拉环的形状为圆形。

作为本发明优选的,所述定位槽和定位块的形状均为梯形,所述定位块的高度小于定位槽的高度。

作为本发明优选的,所述卡槽的形状为L型,所述卡槽顶部远离定位块的一侧开设有倒角。

本发明的有益效果如下:

1、本发明通过拉动拉环向上移动,拉环带动拉杆向上移动,拉杆带动限位块向上移动,限位块压缩弹簧,拉杆带动连接杆以拉杆为中心向上移动,连接杆带动卡销以销轴为中心向靠近拉杆的一侧旋转,卡销拉伸拉簧,卡销与卡槽失去啮合,向上移动U型块,卡销分离出卡槽的内部,定位块分离出定位槽的内部,此时U型块拆卸完毕,需要将盖板一和盖板二组装时,盖板一和盖板二贴合,上述拆卸U型块的步骤反向操作,即可将U型块安装在盖板一和盖板二上,具备了快速拼接的优点,解决了在拼接组装盖板的过程中,通常使用螺栓和螺母进行拼接组装,拼接一组盖板需要使用多个螺栓、螺母,拼接是需要大量的时间消耗在安装螺栓、螺母上,降低了拼接组装效率的问题。

2、本发明通过设置缓冲垫,能够填充U型块与盖板一、盖板二之间的缝隙,避免U型块通过缝隙出现松动的现象。

3、本发明通过设置拉簧,能够拉动卡销移动,起到了分担弹簧工作压力的效果。

4、本发明通过设置拉环,能够便于使用者拉动拉杆,避免出现拉杆无法被拉动的现象。

5、本发明通过设置定位块,能够对U型块进行限位,避免了U型块工作的过程中,U型块出现倾斜的现象。

6、本发明通过设置卡槽顶部远离定位块的一侧开设有倒角,能够引导卡销旋转移动,起到了便于卡销进入卡槽内部的效果。

(发明人:梅伟军;王信文;梅丹琳)

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