申请日2020.11.04
公开（公告）日2021.04.02
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16
摘要
本发明公开了去除高氨氮污水设备技术领域的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，所述缺氧池顶部左侧固定有潜水搅拌器，所述缺氧池、第一好氧池和第二好氧池内均固定装配有组合填料，所述第一好氧池和第二好氧池内均装配有溶解氧探头，所述第一好氧池和第二好氧池内均固定有曝气盘，所述第一好氧池和第二好氧池内顶部均固定装配有溢流堰，所述曝气盘上固定装配有曝气管，所述沉淀池一和沉淀池二内均固定装配有中心导流管和斜管填料，所述沉淀池一和沉淀池二内底部均固定设置有污泥回流泵，且所述缺氧池内设置有和污泥回流泵固定装配的污泥回流管，增加接触表面，使污水中的有机污染物与微生物充分接触，提高污染物去除率，提高净化率。
权利要求书
1.一种专门去除高氨氮污水的设备装置，包括缺氧池（2），其特征在于：所述缺氧池（2）右侧固定设置有第一好氧池（7），所述第一好氧池（7）的右侧固定设置有沉淀池一（13），所述沉淀池一（13）的右侧固定设置有第二好氧池（17），所述第二好氧池（17）的右侧固定设置有沉淀池二（18），所述沉淀池二（18）的右侧固定装配有接触消毒池（19），所述接触消毒池（19）的右侧固定设置有设备间（22），所述缺氧池（2）顶部左侧固定有潜水搅拌器（1），所述缺氧池（2）、第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内均固定装配有组合填料（3），所述第一好氧池（7）内底部固定有硝化液回流泵（10），所述硝化液回流泵（10）输出端固定装配有硝化液回流管（6），且所述硝化液回流管（6）延伸入缺氧池（2）内，所述第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内均装配有溶解氧探头（8），所述第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内均固定有曝气盘（9），所述第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内顶部均固定装配有溢流堰（11），所述曝气盘（9）上固定装配有曝气管（16），所述沉淀池一（13）和沉淀池二（18）内均固定装配有中心导流管（12）和斜管填料（14），且两组所述中心导流管（12）延伸至沉淀池一（13）和沉淀池二（18）中心，所述沉淀池一（13）和沉淀池二（18）内底部均固定设置有污泥回流泵（15），且所述缺氧池（2）内设置有和污泥回流泵（15）固定装配的污泥回流管（5），所述设备间（22）内固定有PAC加药系统（20）、二氧化氯消毒系统（21）、电控箱（23）和鼓风机（24），所述设备间（22）右侧壁上固定装配有爬梯（25）。
2.根据权利要求1所述的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，其特征在于：所述曝气盘（9）均匀固定装配在第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内，且所述曝气管（16）呈环形依次连通曝气盘（9），且单排所述曝气盘（9）由曝气管（16）串联。
3.根据权利要求1所述的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，其特征在于：所述缺氧池（2）、第一好氧池（7）、沉淀池一（13）、第二好氧池（17）、沉淀池二（18）和接触消毒池（19）顶部均设置有检修口（4）。
4.根据权利要求1所述的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，其特征在于：所述第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内的曝气盘（9）均通过气管和鼓风机（24）输出端固定装配。
5.根据权利要求1所述的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，其特征在于：所述缺氧池（2）、沉淀池一（13）、第二好氧池（17）、沉淀池二（18）和接触消毒池（19）先后通过管道连接，且所述二氧化氯消毒系统（21）和PAC加药系统（20）均通过管道和接触消毒池（19）连接，且所述缺氧池（2）左侧设置有进水口，所述接触消毒池（19）内包括清水池，且清水池前侧底部设置有出水口。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种专门去除高氨氮污水的设备装置，其特征在于：使用方法的具体步骤为：
S1：生活污水经管道收集后，由提升泵把污水提升到一体化污水处理设备中，通过进水口将污水导入到缺氧池（2）中，这样污水依次流经缺氧池（2）和第一好氧池（7）进行生化处理，在此可以去除污水中大部分的COD、BOD、TN和氨氮，处理完成的污水流入沉淀池一（13）中通过重力沉淀完成泥水分离，可以有效去除SS与TP，从沉淀池一（13）出来的水，进入到第二好氧池（17），再对氨氮和COD进行处理，经过第二好氧池（17）处理的水进入沉淀池二（18），通过重力沉淀完成泥水分离，去除SS与TP；
S2：在缺氧池（2）和第一好氧池（7）以及第二好氧池（17）里面会安装组合填料（3），组合填料（3）的作用主要可以增加污泥浓度，增加接触表面，使污水中的有机污染物与微生物充分接触，提高污染物去除率，并且能够提高系统的水力冲击负荷，微生物附着在组合填料表面生长，不会随水流，而被带走，在第一好氧池（7）和第二好氧池（17）内都有安装溶解氧探头（8），可实时了解第一好氧池（7）和第二好氧池（17）的溶解氧浓度，然后通过调节鼓风机（24）的风量，使第一好氧池（7）和第二好氧池（17）的溶解氧浓度处于设计值，同时，在缺氧池（2）、第一好氧池（7）和第二好氧池（17）都安装有组合填料（3），这样既能挂膜又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率，使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理；
S3：设置第一好氧池（7）和第二好氧池（17）主要是针对去除氨氮较高的废水，氨氮在好氧环境中，结合氧气，把氨氮分解为硝酸盐，亚硝酸盐，设置第二好氧池（17）的目的是由于污水中的有机物在前面的缺氧池（2）和第一好氧池（7）里面已经消耗的差不多了，则污水在进入到第二好氧池（17）中时，废水中的有机物已经消耗的差不多了，即使通过鼓风机（24）曝气，使第二好氧池（17）的溶解氧比较高，而其他的微生物活性也不是很好，因为水中有机物不够了，而去除氨氮的硝化菌，亚硝化菌，在与氨氮反应的时候，不需要消耗水中的有机物，因此，在第二好氧池（17）中硝化菌和亚硝化菌可以充分反应，便于去除氨氮，而设置沉淀池一（13）和沉淀池二（18），则主要是沉淀池二（18）有筛选、纯化菌种的作用，使得回流到第二好氧池（17）的菌种都是与硝化反应有关的菌种；
S4：从沉淀池二（18）出来的水，进入到接触消毒池（19），可以通过PAC加药系统（20）向接触消毒池（19）中添加药液，同时二氧化氯消毒系统（21）通过管道把消毒液送到接触消毒池（19）进行消毒，消毒完成之后再将水通过出水口进行排放；
S5：在沉淀池一（13）和沉淀池二（18）里面都安装有中心导流管（12）与斜管填料（14），则中心导流管（12）的作用将废水由设在沉淀池一（13）和沉淀池二（18）中心的进水管自上而下排入池中，进水处的出口下设有伞形挡板，能够使废水在池中均匀分布，然后沿池内的整个断面缓慢上升，悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰（11）中排出，而溢流堰（11）的作用能有效防止短流，使液体均匀溢出的作用；中心导流管（12）能有效缓冲进水能量的释放，降低对沉淀池一（13）和沉淀池二（18）底部的冲击力，减少进水量波动对沉淀池的影响，不会将沉淀池底部的污泥冲散，另外在沉淀池一（13）和沉淀池二（18）里面安装斜管填料（14），填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距，更好的实现固液分离，增加沉淀效果，确保出水水质达标。
说明书
一种专门去除高氨氮污水的设备装置及其方法
技术领域
本发明涉及去除高氨氮污水设备技术领域，具体为一种专门去除高氨氮污水的设备装置及其方法。
背景技术
现有的高氨氮污水处理方式大多为A2/O+活性污泥（厌氧区+缺氧区+好氧区+活性污泥），但是这种A2/O工艺当脱氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然，很难同时取得好的脱氧除磷效果，主要是因为该流程回流污泥全部进入厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求较大的回流比（一般在40%~100%），方可保证系统硝化良好，但回流污泥也将大量硝酸盐带入厌氧池，而聚磷菌放磷的条件是厌氧状态，并同时有溶解性BOD5存在，但当厌氧段存在大量硝酸盐时，反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化，等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放，这就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为减少，从而使得除磷效果较差，而脱氮效果较好，并且，如果好氧段硝化作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少，改善了厌氧段的厌氧环境，使磷能充分地厌氧释放，所以除磷的效果较好，但由于硝化不完全，故脱氮效果不佳。所以A2/O工艺在脱氮除磷方面不能同时取得较好的效果，活性污泥耐冲击能力不强，有时候水量突然变大，导致进水增加，就会把活性污泥都冲散了，再次培养活性污泥。起码要一两个月,有时候进水污染物的含量指数突然增高，以原有的活性污泥浓度，不足以应对突然增加的污染物，会导致出水不达标，传统A2/O工艺，去除SS，主要靠沉淀池重力沉淀，没有设计其它的物理手段，仅仅只靠这种方法，有时候会出现SS出水不达标，传统工艺，对于好氧池的溶解氧，一般都是依靠技术人员的经验去判断，这样对生化系统的稳定运营，有不利的影响，无法时时知道好氧池的溶解氧，是否符合设计值，因此不知道好氧环境是否合格，为此，我们提出一种专门去除高氨氮污水的设备装置及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专门去除高氨氮污水的设备装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种专门去除高氨氮污水的设备装置，包括缺氧池，所述缺氧池右侧固定设置有第一好氧池，所述第一好氧池的右侧固定设置有沉淀池一，所述沉淀池一的右侧固定设置有第二好氧池，所述第二好氧池的右侧固定设置有沉淀池二，所述沉淀池二的右侧固定装配有接触消毒池，所述接触消毒池的右侧固定设置有设备间，所述缺氧池顶部左侧固定有潜水搅拌器，所述缺氧池、第一好氧池和第二好氧池内均固定装配有组合填料，所述第一好氧池内底部固定有硝化液回流泵，所述硝化液回流泵输出端固定装配有硝化液回流管，且所述硝化液回流管延伸入缺氧池内，所述第一好氧池和第二好氧池内均装配有溶解氧探头，所述第一好氧池和第二好氧池内均固定有曝气盘，所述第一好氧池和第二好氧池内顶部均固定装配有溢流堰，所述曝气盘上固定装配有曝气管，所述沉淀池一和沉淀池二内均固定装配有中心导流管和斜管填料，且两组所述中心导流管延伸至沉淀池一和沉淀池二中心，所述沉淀池一和沉淀池二内底部均固定设置有污泥回流泵，且所述缺氧池内设置有和污泥回流泵固定装配的污泥回流管，所述设备间内固定有PAC加药系统、二氧化氯消毒系统、电控箱和鼓风机，所述设备间右侧壁上固定装配有爬梯。
优选的，所述曝气盘均匀固定装配在第一好氧池和第二好氧池内，且所述曝气管呈环形依次连通曝气盘，且单排所述曝气盘由曝气管串联。
优选的，所述缺氧池、第一好氧池、沉淀池一、第二好氧池、沉淀池二和接触消毒池顶部均设置有检修口。
优选的，所述第一好氧池和第二好氧池内的曝气盘均通过气管和鼓风机输出端固定装配。
优选的，所述缺氧池、沉淀池一、第二好氧池、沉淀池二和接触消毒池先后通过管道连接，且所述二氧化氯消毒系统和PAC加药系统均通过管道和接触消毒池连接，且所述缺氧池左侧设置有进水口，所述接触消毒池内包括清水池，且清水池前侧底部设置有出水口。
使用方法的具体步骤为：
S1：生活污水经管道收集后，由提升泵把污水提升到一体化污水处理设备中，通过进水口将污水导入到缺氧池中，这样污水依次流经缺氧池和第一好氧池进行生化处理，在此可以去除污水中大部分的COD、BOD、TN和氨氮，处理完成的污水流入沉淀池一中通过重力沉淀完成泥水分离，可以有效去除SS与TP，从沉淀池一出来的水，进入到第二好氧池，再对氨氮和COD进行处理，经过第二好氧池处理的水进入沉淀池二，通过重力沉淀完成泥水分离，去除SS与TP；
S2：在缺氧池和第一好氧池以及第二好氧池里面会安装组合填料，组合填料的作用主要可以增加污泥浓度，增加接触表面，使污水中的有机污染物与微生物充分接触，提高污染物去除率，并且能够提高系统的水力冲击负荷，微生物附着在组合填料表面生长，不会随水流，而被带走，在第一好氧池和第二好氧池内都有安装溶解氧探头，可实时了解第一好氧池和第二好氧池的溶解氧浓度，然后通过调节鼓风机的风量，使第一好氧池和第二好氧池的溶解氧浓度处于设计值，同时，在缺氧池、第一好氧池和第二好氧池都安装有组合填料，这样既能挂膜又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率，使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理；
S3：设置第一好氧池和第二好氧池主要是针对去除氨氮较高的废水，氨氮在好氧环境中，结合氧气，把氨氮分解为硝酸盐，亚硝酸盐，设置第二好氧池的目的是由于污水中的有机物在前面的缺氧池和第一好氧池里面已经消耗的差不多了，则污水在进入到第二好氧池中时，废水中的有机物已经消耗的差不多了，即使通过鼓风机曝气，使第二好氧池的溶解氧比较高，而其他的微生物活性也不是很好，因为水中有机物不够了，而去除氨氮的硝化菌，亚硝化菌，在与氨氮反应的时候，不需要消耗水中的有机物，因此，在第二好氧池中硝化菌和亚硝化菌可以充分反应，便于去除氨氮，而设置沉淀池一和沉淀池二，则主要是沉淀池二有筛选、纯化菌种的作用，使得回流到第二好氧池的菌种都是与硝化反应有关的菌种；
S4：从沉淀池二出来的水，进入到接触消毒池，可以通过PAC加药系统向接触消毒池中添加药液，同时二氧化氯消毒系统通过管道把消毒液送到接触消毒池进行消毒，消毒完成之后再将水通过出水口进行排放；
S5：在沉淀池一和沉淀池二里面都安装有中心导流管与斜管填料，则中心导流管的作用将废水由设在沉淀池一和沉淀池二中心的进水管自上而下排入池中，进水处的出口下设有伞形挡板，能够使废水在池中均匀分布，然后沿池内的整个断面缓慢上升，悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，而溢流堰的作用能有效防止短流，使液体均匀溢出的作用；中心导流管能有效缓冲进水能量的释放，降低对沉淀池一和沉淀池二底部的冲击力，减少进水量波动对沉淀池的影响，不会将沉淀池底部的污泥冲散，另外在沉淀池一和沉淀池二里面安装斜管填料，填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距，更好的实现固液分离，增加沉淀效果，确保出水水质达标。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明结构设计合理，生活污水经管道收集后，由提升泵把污水提升到一体化污水处理设备中，通过进水口将污水导入到缺氧池中，这样污水依次流经缺氧池和第一好氧池进行生化处理，在此可以去除污水中大部分的COD、BOD、TN和氨氮，处理完成的污水流入沉淀池一中通过重力沉淀完成泥水分离，可以有效去除SS与TP，从沉淀池一出来的水，进入到第二好氧池，再对氨氮和COD进行处理，经过第二好氧池处理的水进入沉淀池二，通过重力沉淀完成泥水分离，去除SS与TP；
2.在缺氧池和第一好氧池以及第二好氧池里面会安装组合填料，组合填料的作用主要可以增加污泥浓度，增加接触表面，使污水中的有机污染物与微生物充分接触，提高污染物去除率，并且能够提高系统的水力冲击负荷，微生物附着在组合填料表面生长，不会随水流，而被带走，在第一好氧池和第二好氧池内都有安装溶解氧探头，可实时了解第一好氧池和第二好氧池的溶解氧浓度，然后通过调节鼓风机的风量，使第一好氧池和第二好氧池的溶解氧浓度处于设计值，同时，在缺氧池、第一好氧池和第二好氧池都安装有组合填料，这样既能挂膜又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率，使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理；
3.设置第一好氧池和第二好氧池主要是针对去除氨氮较高的废水，氨氮在好氧环境中，结合氧气，把氨氮分解为硝酸盐，亚硝酸盐，设置第二好氧池的目的是由于污水中的有机物在前面的缺氧池和第一好氧池里面已经消耗的差不多了，则污水在进入到第二好氧池中时，废水中的有机物已经消耗的差不多了，即使通过鼓风机曝气，使第二好氧池的溶解氧比较高，而其他的微生物活性也不是很好，因为水中有机物不够了，而去除氨氮的硝化菌，亚硝化菌，在与氨氮反应的时候，不需要消耗水中的有机物，因此，在第二好氧池中硝化菌和亚硝化菌可以充分反应，便于去除氨氮，而设置沉淀池一和沉淀池二，则主要是沉淀池二有筛选、纯化菌种的作用，使得回流到第二好氧池的菌种都是与硝化反应有关的菌种；
4.从沉淀池二出来的水，进入到接触消毒池，可以通过PAC加药系统向接触消毒池中添加药液，同时二氧化氯消毒系统通过管道把消毒液送到接触消毒池进行消毒，消毒完成之后再将水通过出水口进行排放；
5.在沉淀池一和沉淀池二里面都安装有中心导流管与斜管填料，则中心导流管的作用将废水由设在沉淀池一和沉淀池二中心的进水管自上而下排入池中，进水处的出口下设有伞形挡板，能够使废水在池中均匀分布，然后沿池内的整个断面缓慢上升，悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，而溢流堰的作用能有效防止短流，使液体均匀溢出的作用；中心导流管能有效缓冲进水能量的释放，降低对沉淀池一和沉淀池二底部的冲击力，减少进水量波动对沉淀池的影响，不会将沉淀池底部的污泥冲散，另外在沉淀池一和沉淀池二里面安装斜管填料，填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距，更好的实现固液分离，增加沉淀效果，确保出水水质达标。
（发明人：班炜荧;莫若非）