油泥分离系统

发布时间:2022-2-23 16:58:10

申请日2020.07.31

公开(公告)日2021.04.23

IPC分类号C02F11/127; C02F11/121; C02F11/12; C02F11/00

摘要

本申请提供一种油泥分离系统及装置。该油泥分离装置包括:均质分离单元,与油泥预处理装置连接,用于对经油泥预处理装置处理后的油泥进行均质分离处理;喷射分离单元,与均质分离单元连接,用于对经均质分离处理后的油泥进行喷射分离处理;卧螺离心单元,与喷射分离单元连接,用于对经喷射分离处理后的油泥进行离心分离处理,将分离后的含油污水输送至污水处理装置。本申请实施例的技术方案,不仅降低了分离处理后的泥渣中的含油率和含水率,而且安全环保,不会造成二次污染。

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权利要求书

1.一种油泥分离装置,其特征在于,包括:

均质分离单元,与油泥预处理装置连接,用于对经所述油泥预处理装置处理后的油泥进行均质分离处理;

喷射分离单元,与所述均质分离单元连接,用于对经所述均质分离处理后的所述油泥进行喷射分离处理。

2.根据权利要求1所述的油泥分离装置,其特征在于,所述油泥分离装置还包括:

卧螺离心单元,与所述喷射分离单元连接,用于对经所述喷射分离处理后的所述油泥进行离心分离处理,将分离后的含油污水输送至污水处理装置。

3.根据权利要求1所述的油泥分离装置,其特征在于,所述均质分离单元为离心均质单元,

所述离心均质单元,用于通过旋转运动对所述油泥产生离心作用,以对所述油泥进行所述均质分离处理。

4.根据权利要求3所述的油泥分离装置,其特征在于,所述油泥分离装置还包括:

变频电机,与所述离心均质单元连接,用于通过驱动信号驱使所述离心均质单元进行所述旋转运动。

5.根据权利要求1所述的油泥分离装置,其特征在于,所述喷射分离单元包括:

喷射混合单元,与净化水箱连接,用于将所述净化水箱输送的水与经所述均质分离处理后的所述油泥进行混合稀释处理,使得所述油泥满足预定的含固率。

6.根据权利要求5所述的油泥分离装置,其特征在于,所述预定的含固率在30%与40%之间。

7.根据权利要求5所述的油泥分离装置,其特征在于,所述油泥分离装置还包括:

加热单元,用于对所述净化水箱中的水进行加热处理,使从所述净化水箱到所述喷射混合单元的水的温度达到预定温度值。

8.根据权利要求7所述的油泥分离装置,其特征在于,所述预定温度值在75℃与85℃之间。

9.一种油泥分离系统,其特征在于,所述油泥分离系统包括根据权利要求1至8中任一项所述的油泥分离装置。

10.根据权利要求9所述的油泥分离系统,其特征在于,所述油泥分离系统包括所述油泥预处理装置,所述油泥预处理装置包括:依次连接的清洗单元、振动分拣单元以及沉降槽,其中,

所述清洗单元用于对所述油泥进行清洗处理;

所述振动分拣单元用于对所述油泥进行振动分拣处理,以去除所述油泥中粒径大于预定粒径阈值的杂质;

所述沉降槽与所述振动分拣单元连接,所述沉降槽用于对经所述振动分拣处理后的所述油泥进行沉降处理。

说明书

油泥分离系统及装置

技术领域

本申请涉及油泥处理技术领域,特别涉及一种油泥分离装置及油泥分离系统。

背景技术

含油污泥是在石油开采、运输、炼制等过程中产生的含油废弃物,是油气开发和储运过程中产生的主要污染物之一。如何对含油污泥中的油分进行回收利用,成为了关注的焦点。

在一种技术方案中,对含油污泥进行调质处理,然后通过对调质处理后的含油污泥进行分离和沉降处理。然而,这种技术方案中,经沉降处理后的泥渣中含水率、含油率较高,难以满足环保要求。

因此,如何降低油泥分离处理后的泥渣中的含水率和含油率成为了亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此,本申请实施例提供了一种油泥分离装置及油泥分离系统,以解决现有技术中存在的技术缺陷。

根据本申请实施例的第一方面,提供了一种油泥分离装置,包括:

均质分离单元,与油泥预处理装置连接,用于对经所述油泥预处理装置处理后的油泥进行均质分离处理;

喷射分离单元,与所述均质分离单元连接,用于对经所述均质分离处理后的所述油泥进行喷射分离处理。

在本申请的一些示例实施例中,所述油泥分离装置还包括:

卧螺离心单元,与所述喷射分离单元连接,用于对经所述喷射分离处理后的所述油泥进行离心分离处理。

在本申请的一些示例实施例中,所述均质分离单元为离心均质单元,

所述离心均质单元,用于通过旋转运动对所述油泥产生离心作用,以对所述油泥进行所述均质分离处理。

在本申请的一些示例实施例中,所述油泥分离装置还包括:

变频电机,与所述离心均质单元连接,用于通过驱动信号驱使所述离心均质单元进行所述旋转运动。

在本申请的一些示例实施例中,所述喷射分离单元包括:

喷射混合单元,与净化水箱连接,将所述净化水箱输送的水与经所述均质分离处理后的所述油泥进行混合稀释处理,使得所述油泥满足预定的含固率。

在本申请的一些示例实施例中,所述预定的含固率为30%。

在本申请的一些示例实施例中,所述油泥分离装置还包括:

加热单元,用于对所述净化水箱中的水进行加热处理,使从所述净化水箱到所述喷射装置的水的温度达到预定温度值。

在本申请的一些示例实施例中,所述预定温度值为80℃。

根据本申请实施例的第二方面,提供了一种油泥分离系统,所述油泥分离系统包括根据第一方面中任一项所述的油泥分离装置。

在本申请的一些示例实施例中,所述油泥分离系统包括所述油泥预处理装置,所述油泥预处理装置包括:依次连接的清洗单元、振动分拣单元以及沉降槽,其中,

所述清洗单元用于对所述油泥进行清洗处理;

所述振动分拣单元用于对所述油泥进行振动分拣处理,以去除所述油泥中粒径大于预定粒径阈值的杂质;

所述沉降槽与所述振动分拣单元连接,所述沉降槽用于对经所述振动分拣处理后的所述油泥进行沉降处理。

本申请实施例提供了一种油泥分离装置和油泥分离系统。根据本申请实施例的技术方案,一方面,通过均质分离和喷射分离的两级分离的方式,打破了油泥即分离介质的分子团难分离的包裹状态,不仅降低了分离处理后的泥渣中的含油率和含水率,而且分离效率较高;另一方面,由于采用的是物理分离方式,全程不添加药剂,安全环保,不会造成二次污染。

(发明人:林本常;齐园园;林宗南;林忠灿;高连中;吕晓哲;史增辉;李德军)

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