申请日2020.08.24
公开（公告）日2021.04.27
IPC分类号C02F9/04; C02F103/14
摘要
本实用新型公开了一种喷涂废水处理装置，包括清水池、喷涂室、凝絮室、沉淀室和中和室，所述清水池外侧壁设有清洗水泵，所述清洗水泵输入端与清水池相连，所述清洗水泵输出端设有清洗水管，所述清洗水管远离清洗水泵的一端贯穿设于喷涂室内，所述清洗水管远离清洗水泵的一端设有清洗喷头，所述喷涂室呈中空腔体设置，所述清洗喷头设于喷涂室顶壁。本实用新型属于污水处理技术领域，具体是提供了一种凝絮反应腔使喷涂油漆废料凝固，打捞电机带动打捞盘打捞凝絮反应腔内的凝絮，循环利用处理后的废水，淤泥压滤机将斜管沉淀腔沉淀的泥土砂砾等有机废物压成泥饼排出到泥饼腔的喷涂废水处理装置。
权利要求书
1.一种喷涂废水处理装置，其特征在于：包括清水池、喷涂室、凝絮室、沉淀室和中和室，所述清水池外侧壁设有清洗水泵，所述清洗水泵输入端与清水池相连，所述清洗水泵输出端设有清洗水管，所述清洗水管远离清洗水泵的一端贯穿设于喷涂室内，所述清洗水管远离清洗水泵的一端设有清洗喷头，所述喷涂室呈中空腔体设置，所述清洗喷头设于喷涂室顶壁，所述喷涂室外侧壁设有废水抽取水泵，所述废水抽取水泵输入端与喷涂室相连，所述废水抽取水泵输出端设有第一废水管，所述凝絮室连通设于第一废水管一侧，所述凝絮室包括凝絮反应腔、打捞电机、搅拌电机固定块、搅拌电机、搅拌杆、打捞盘和凝絮剂存储腔，所述凝絮反应腔设于凝絮室内，所述凝絮反应腔与第一废水管相连，所述打捞电机设于凝絮室顶壁，所述搅拌电机固定块设于打捞电机输出端，所述打捞电机输出端设有升降螺栓，所述搅拌电机固定块上设有升降螺套，所述升降螺栓转动设于升降螺套内，所述升降螺栓与升降螺套螺纹啮合，所述搅拌电机设于搅拌电机固定块内，所述搅拌电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿凝絮反应腔上壁可转动设于凝絮反应腔内，所述搅拌杆滑动贯穿凝絮反应腔上壁，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端设有打捞盘，所述打捞盘可转动设于凝絮反应腔内，所述凝絮剂存储腔设于凝絮反应腔上方，所述凝絮剂存储腔下方设有凝絮剂释放管，所凝絮剂释放管与凝絮反应腔相连，所述沉淀室设于凝絮反应腔下方，所述凝絮反应腔底壁设有第二废水管，所述第二废水管连接凝絮反应腔与沉淀室，所述沉淀室包括溢流腔、斜管沉淀腔、淤泥斗、淤泥排放管、淤泥压滤机和泥饼腔，所述淤泥斗与第二废水管相连，所述斜管沉淀腔设于淤泥斗上方，所述溢流腔设于斜管沉淀腔上方，所述淤泥排放管设于淤泥斗下方，所述淤泥压滤机输入端设于淤泥排放管远离淤泥斗一端，所述泥饼腔设于淤泥压滤机输出端，所述溢流腔上端侧壁设有第三废水管，所述第三废水管连接溢流腔与中和室，所述中和室包括中和反应腔、中和搅拌电机、中和搅拌杆和中和剂存储腔，所述中和反应腔与第三废水管相连，所述中和搅拌电机设于中和反应腔一侧，所述中和搅拌杆可转动设于中和反应腔内，所述中和搅拌电机输出端与中和搅拌杆相连，所述中和剂存储室设于中和反应腔上方，所述中和剂存储腔下方设有中和剂释放管，所述中和剂释放管与中和反应腔相连，所述中和反应腔底部侧壁设有清水管，所述清水管远离中和反应腔的一端设有循环水泵，所述循环水泵输出端设有循环水管，所述循环水管远离循环水泵的一端与清水池相连。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述清水池上端设有竹炭过滤层。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述凝絮剂释放管上设有凝絮剂释放阀，所述第二废水管上设有第一释放阀，所述中和剂释放管上设有中和剂释放阀。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述凝絮反应腔底部设有重力传感器一，所述凝絮剂存储腔底部设有重力传感器二。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述中和剂存储腔侧壁设有液位传感器，所述中和反应腔内设有pH值测试仪。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述斜管沉淀腔由上到下依次包括过渡层和斜管层。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂废水处理装置，其特征在于：所述凝絮室一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有控制线，所述控制线远离PLC控制器一端设有远程控制显示屏，所述远程控制显示屏通过控制线与PLC控制器电性相连。
说明书
一种喷涂废水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体是指一种喷涂废水处理装置。
背景技术
工业生产中为了保护一些产品不被腐蚀，会在这些产品表面喷涂油漆，喷涂过程中需要用不断用水清洗喷涂装置，这些被油漆污染的喷涂废水若直接排放到河流或地面，会严重污染环境，所以喷涂废水需要处理到无污染性才能排出，但是油漆污染的喷涂废水成分复杂，需要一步一步的净化处理，目前的喷涂废水处理装置不够成熟，需要定期打捞维护，容易造成二次污染，所以急需一种新型喷涂废水处理装置解决上述难题。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种凝絮反应腔使喷涂油漆废料凝固，打捞电机带动打捞盘打捞凝絮反应腔内的凝絮，循环利用处理后的废水，淤泥压滤机将斜管沉淀腔沉淀的泥土砂砾等有机废物压成泥饼排出到泥饼腔的喷涂废水处理装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型喷涂废水处理装置，包括清水池、喷涂室、凝絮室、沉淀室和中和室，所述清水池外侧壁设有清洗水泵，所述清洗水泵输入端与清水池相连，所述清洗水泵输出端设有清洗水管，所述清洗水管远离清洗水泵的一端贯穿设于喷涂室内，所述清洗水管远离清洗水泵的一端设有清洗喷头，所述喷涂室呈中空腔体设置，所述清洗喷头设于喷涂室顶壁，清洗水泵将清水池内的水抽出通过清洗水管由清洗喷头喷洒到喷涂室内，所述喷涂室外侧壁设有废水抽取水泵，所述废水抽取水泵输入端与喷涂室相连，所述废水抽取水泵输出端设有第一废水管，所述凝絮室连通设于第一废水管一侧，所述凝絮室包括凝絮反应腔、打捞电机、搅拌电机固定块、搅拌电机、搅拌杆、打捞盘和凝絮剂存储腔，所述凝絮反应腔设于凝絮室内，所述凝絮反应腔与第一废水管相连，废水抽取水泵将喷涂废水抽出经过第一废水管排放在凝絮反应腔内，所述打捞电机设于凝絮室顶壁，所述搅拌电机固定块设于打捞电机输出端，所述打捞电机输出端设有升降螺栓，所述搅拌电机固定块上设有升降螺套，所述升降螺栓转动设于升降螺套内，所述升降螺栓与升降螺套螺纹啮合，升降电机转动带动升降螺栓在升降螺套内转动，从而使得升降螺栓和升降螺套相对转动，所述搅拌电机设于搅拌电机固定块内，所述搅拌电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿凝絮反应腔上壁可转动设于凝絮反应腔内，所述搅拌杆滑动贯穿凝絮反应腔上壁，搅拌电机转动带动搅拌杆在凝絮反应腔内搅拌，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端设有打捞盘，所述打捞盘可转动设于凝絮反应腔内，所述凝絮剂存储腔设于凝絮反应腔上方，所述凝絮剂存储腔下方设有凝絮剂释放管，所凝絮剂释放管与凝絮反应腔相连，所述沉淀室设于凝絮反应腔下方，所述凝絮反应腔底壁设有第二废水管，所述第二废水管连接凝絮反应腔与沉淀室，所述沉淀室包括溢流腔、斜管沉淀腔、淤泥斗、淤泥排放管、淤泥压滤机和泥饼腔，所述淤泥斗与第二废水管相连，所述斜管沉淀腔设于淤泥斗上方，所述溢流腔设于斜管沉淀腔上方，所述淤泥排放管设于淤泥斗下方，所述淤泥压滤机输入端设于淤泥排放管远离淤泥斗一端，所述泥饼腔设于淤泥压滤机输出端，所述溢流腔上端侧壁设有第三废水管，所述第三废水管连接溢流腔与中和室，所述中和室包括中和反应腔、中和搅拌电机、中和搅拌杆和中和剂存储腔，所述中和反应腔与第三废水管相连，所述中和反应腔到地面的高度低于溢流腔到地面的高度，所述中和搅拌电机设于中和反应腔一侧，所述中和搅拌杆可转动设于中和反应腔内，所述中和搅拌电机输出端与中和搅拌杆相连，中和搅拌电机转动带动中和搅拌杆转动搅拌中和感应腔内的污水，所述中和剂存储室设于中和反应腔上方，所述中和剂存储腔下方设有中和剂释放管，所述中和剂释放管与中和反应腔相连，所述中和反应腔底部侧壁设有清水管，所述清水管远离中和反应腔的一端设有循环水泵，所述循环水泵输出端设有循环水管，所述循环水管远离循环水泵的一端与清水池相连，循环水泵通过清水管将中和反应腔内的水抽出经由循环水管排放到清水池循环利用。
进一步地，所述清水池上端设有竹炭过滤层，竹炭过滤层便于过滤处理后的喷涂废水内的其杂质。
进一步地，所述凝絮剂释放管上设有凝絮剂释放阀，凝絮管释放阀便于控制释放凝絮剂，所述第二废水管上设有第一释放阀，第一释放阀便于控制凝絮反应腔内的废水排入到沉淀室，所述中和剂释放管上设有中和剂释放阀，中和剂释放阀便于控制释放中和剂。
进一步地，所述凝絮反应腔底部设有重力传感器一，重力传感器一便于检测凝絮反应腔内喷涂废水的总量，以此决定加入凝絮剂的数量，所述凝絮剂存储腔底部设有重力传感器二，重力传感器二便于检测凝絮剂存储腔内的凝絮剂数量，在凝絮剂数量不多时提醒用户添加凝絮剂。
进一步地，所述中和剂存储腔侧壁设有液位传感器，液位传感器便于检测中和剂存储腔内中和剂的数量，在中和剂数量不多时提醒用户添加中和剂，所述中和反应腔内设有pH值测试仪，pH值测试仪便于检测中和剂反应腔内水的pH值。
进一步地，所述斜管沉淀腔由上到下依次包括过渡层和斜管层，斜管层便于废水中的泥土砂砾等沉淀，过渡层便于过滤沉淀水中微小的杂物。
进一步地，所述凝絮室一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有控制线，所述控制线远离PLC控制器一端设有远程控制显示屏，所述远程控制显示屏通过控制线与PLC控制器电性相连。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案喷涂废水处理装置搅拌电机带动搅拌杆搅拌凝絮剂和废水加快反应速度，打捞电机带动打捞盘升降打捞凝絮反应腔内的凝絮，重力传感器一便于检测凝絮反应腔内喷涂废水的总量；以此决定加入凝絮剂的数量，重力传感器二便于检测凝絮剂存储腔内的凝絮剂数量；在凝絮剂数量不多时提醒用户添加凝絮剂，中和搅拌电机带动中和搅拌杆搅拌中和剂和中和废水加快反应速度，液位传感器便于检测中和剂存储腔内中和剂的数量，在中和剂数量不多时提醒用户添加中和剂，pH值测试仪便于检测中和剂反应腔内水的pH值判断中和效果。
（发明人：艾朝强）