臭氧-活性炭吸附一体化污水处理装置

发布时间:2022-2-22 8:55:14

申请日2020.08.03

公开(公告)日2021.04.23

IPC分类号C02F9/04; C02F101/30

摘要

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其为一种臭氧‑活性炭吸附的一体化污水处理装置,包括底座、氧气瓶、反应器、臭氧发生机、溶液池和臭氧破坏器,所述底座的底部四角处均固定安装有万向轮和支撑脚,所述支撑脚和底座之间通过液压伸缩杆固定连接,所述底座的顶部两端分别固定安装有氧气瓶、反应器,所述氧气瓶和反应器之间设置有收纳腔,所述收纳腔的内部从上至下依次设置有臭氧破坏器、溶液池、臭氧发生机,所述臭氧破坏器、溶液池、臭氧发生机和氧气瓶、反应器均通过横杆活动安装,所述臭氧破坏器和溶液池之间通过第三导管贯通连接,本实用新型整体装置结构简单,结构紧凑、布局合理、占地面积小,具有一定的推广作用。

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权利要求书

1.一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,包括底座(1)、氧气瓶(2)、反应器(3)、臭氧发生机(4)、溶液池(5)和臭氧破坏器(6),其特征在于:所述底座(1)的底部四角处均固定安装有万向轮(15)和支撑脚(17),所述支撑脚(17)和底座(1)之间通过液压伸缩杆(18)固定连接,所述底座(1)的顶部两端分别固定安装有氧气瓶(2)、反应器(3),所述氧气瓶(2)和反应器(3)之间设置有收纳腔(13),所述收纳腔(13)的内部从上至下依次设置有臭氧破坏器(6)、溶液池(5)、臭氧发生机(4),所述臭氧破坏器(6)、溶液池(5)、臭氧发生机(4)和氧气瓶(2)、反应器(3)均通过横杆(11)活动安装,所述臭氧破坏器(6)和溶液池(5)之间通过第三导管(12)贯通连接,所述溶液池(5)和反应器(3)、臭氧发生机(4)和氧气瓶(2)分别通过第二导管(8)、第一导管(7)贯通连接,所述臭氧发生机(4)和反应器(3)之间通过第四导管(14)贯通连接,所述第一导管(7)和第四导管(14)上套接有气体流量计(9),所述反应器(3)远离收纳腔(13)的一侧底端贯通安装有出水口(16),所述反应器(3)的顶部开设有进水口(10),所述反应器(3)的内部从上至下依次活动安装有滤网(20)、活性炭层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,其特征在于:所述臭氧破坏器(6)顶面开设有出口。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,其特征在于:所述氧气瓶(2)和反应器(3)平行设置,且与臭氧发生机(4)、溶液池(5)、臭氧破坏器(6)均垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,其特征在于:所述反应器(3)上靠近滤网(20)、活性炭层(19)均固定安装有门体,且门体的四周沿口处均粘贴连接有橡胶边。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,其特征在于:所述底座(1)底面靠近支撑脚(17)处均开设有凹槽,且液压伸缩杆(18)置于凹槽的内部,同时底座(1)基面中心处镶嵌安装有控制开关。

说明书

一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置。

背景技术

随着饮用水水源污染的日益严重,为满足不断提高的饮用水水质标准的要求,采用饮用水深度处理工艺已越来越有必要,其中臭氧-活性炭工艺将臭氧氧化、活性炭吸附、臭氧消毒等合为一体,以其除污的独特高效性而成为当今各国饮用水深度处理的主流工艺,但是现有的臭氧-活性炭的污水处理设备大部分存在结构分散、布局不合理,从而占地面积大的缺陷,且不可移动,作业方位固定不变,因此需要一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种臭氧-活性炭吸附的一体化污水处理装置,包括底座、氧气瓶、反应器、臭氧发生机、溶液池和臭氧破坏器,所述底座的底部四角处均固定安装有万向轮和支撑脚,所述支撑脚和底座之间通过液压伸缩杆固定连接,所述底座的顶部两端分别固定安装有氧气瓶、反应器,所述氧气瓶和反应器之间设置有收纳腔,所述收纳腔的内部从上至下依次设置有臭氧破坏器、溶液池、臭氧发生机,所述臭氧破坏器、溶液池、臭氧发生机和氧气瓶、反应器均通过横杆活动安装,所述臭氧破坏器和溶液池之间通过第三导管贯通连接,所述溶液池和反应器、臭氧发生机和氧气瓶分别通过第二导管、第一导管贯通连接,所述臭氧发生机和反应器之间通过第四导管贯通连接,所述第一导管和第四导管上套接有气体流量计,所述反应器远离收纳腔的一侧底端贯通安装有出水口,所述反应器的顶部开设有进水口,所述反应器的内部从上至下依次活动安装有滤网、活性炭层。

优选的,所述臭氧破坏器顶面开设有出口。

优选的,所述氧气瓶和反应器平行设置,且与臭氧发生机、溶液池、臭氧破坏器均垂直设置。

优选的,所述反应器上靠近滤网、活性炭层均固定安装有门体,且门体的四周沿口处均粘贴连接有橡胶边。

优选的,所述底座底面靠近支撑脚处均开设有凹槽,且液压伸缩杆置于凹槽的内部,同时底座基面中心处镶嵌安装有控制开关。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,使用时,氧气瓶内部的氧气会通过第一导管进入至臭氧发生机的内部,且利用一定频率的高压电流制造高压电晕电场,使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应,从而制造臭氧,并通过第四导管进入至反应器的内部,同时将经过预处理的污水通过进水口导入至反应器的内部,而随着的自身的重力作用垂直向下运动,经过活性炭层对其异味色素进行吸附,于此同时,与处于上升的臭氧相遇,利用臭氧对其污水的毒素进行催化氧化除污,而后产生的尾气会通过第二导管进入至溶液池的内部,对尾气中的有毒物质进行水解脱离,并通过第三导管进入至臭氧破坏器的内部,且经过净化后的水体会通过出水口导出,整个过程中可对污水中的多种有毒有害、高稳定性、难降解有机物进行有效氧化分解,明显地提高了水质以及进行异味色素的吸附,且整体装置的结构紧凑、布局合理、占地面积小。

2、本实用新型中,使用时,通过设置在底座的底部四角处万向轮使得整体装置呈现可移动式,且可通过设置的液压伸缩杆对支撑脚进行展开,与地面直接接触,使得万向轮呈现腾空的状态,从而达到对整体装置进行固定限位的作用,防止发生位移,同时通过套接在第一导管和第二导管上气体流量计可即时对氧气的输送量以及臭氧的生产量进行直观的观察,于此同时,通过设置滤网可对污水以及尾气均可进行颗粒过滤。

(发明人:尹华丽;钱峰)

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