申请日2021.02.03
公开（公告）日2021.05.07
IPC分类号C02F1/44
摘要
本发明提供一种工业污水液膜分离处理设备，其结构包括：机筒、支架、驱动器、排水管、连接管，机筒下端侧端面与排水管的外环进行嵌固连接，支架的后方上端安装有连接管，驱动器的下端内侧与排水管的外环相嵌套，连接管的内环与排水管的外环相嵌固，本发明设备对工业污水液膜分离处理时，污水通过进料口进入设备内，因此在污水的重量的辅助下，能够将分离装置推动立柱向下移动，致使分离装置呈V字型，则卡合于两侧的杂质与颗粒能够由于倾斜而向下移动，从而进行过滤，位于中间部位的杂质与颗粒，能够在中空纤维膜之间的进行流通，从而带动压缩弹簧的拉伸，致使对中空纤维膜产生振动，从而避免杂质与颗粒堆积于中空纤维膜的上方。
权利要求书
1.一种工业污水液膜分离处理设备，其结构包括：机筒（1）、支架（2）、驱动器（3）、排水管（4）、连接管（5），所述机筒（1）下端侧端面与排水管（4）的外环进行嵌固连接，所述支架（2）的后方上端安装有连接管（5），所述驱动器（3）的下端内侧与排水管（4）的外环相嵌套，所述连接管（5）的右侧内环与排水管（4）的外环相嵌固，其特征在于：
所述机筒（1）包括移动装置（11）、开关（12）、排水口（13）、机身（14）、进料口（15）、上盖（16），所述移动装置（11）安装于机身（14）的内侧，所述开关（12）的外环嵌套于机身（14）的前方，所述排水口（13）与机身（14）为一体化结构，所述进料口（15）与机身（14）为一体化结构，所述上盖（16）的内环与机身（14）的外环相嵌套。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述移动装置（11）包括弹性弹簧（a1）、凹槽（a2）、斜杆（a3）、立柱（a4）、分离装置（a5），所述弹性弹簧（a1）的内环环绕于立柱（a4）的外环，所述凹槽（a2）的中部与斜杆（a3）的下方进行滑动连接，所述斜杆（a3）的上方与立柱（a4）的下方进行活动卡合，所述立柱（a4）的上方通过插销安装于分离装置（a5）的前端面。
3.根据权利要求2所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述分离装置（a5）包括圆盘（b1）、连接器（b2）、进水口（b3），所述圆盘（b1）的后端面与连接器（b2）的前端面相焊接，所述进水口（b3）环形分布于圆盘（b1）的前端面。
4.根据权利要求3所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述连接器（b2）包括振动装置（c1）、连接板（c2）、固定块（c3），所述振动装置（c1）的后端面安装于连接板（c2）的前端面，所述连接板（c2）与固定块（c3）为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述振动装置（c1）包括压缩弹簧（d1）、中空纤维膜（d2）、支撑块（d3）、卡合装置（d4），所述压缩弹簧（d1）安装于卡合装置（d4）的中间，所述中空纤维膜（d2）的左侧与卡合装置（d4）进行嵌套连接，所述支撑块（d3）的一侧与卡合装置（d4）的一侧进行固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述卡合装置（d4）包括挡板（e1）、旋转装置（e2）、卡合盘（e3）、圆环（e4），所述挡板（e1）的后端面与旋转装置（e2）的前端面进行固定连接，所述旋转装置（e2）的外侧与卡合盘（e3）的内侧相贴合，所述卡合盘（e3）与圆环（e4）为一体化结构。
7.根据权利要求6所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述旋转装置（e2）包括拉伸弹簧（h1）、固定块（h2）、移动杆（h3）、叶片（h4）、底座（h5），所述拉伸弹簧（h1）的内环环绕于移动杆（h3）的外环，所述固定块（h2）的后端面与底座（h5）的前端面进行螺栓连接，所述移动杆（h3）的一侧与叶片（h4）的前端面进行固定连接，所述叶片（h4）的一侧与底座（h5）的前端面进行活动卡合。
说明书
一种工业污水液膜分离处理设备
技术领域
本发明涉及膜分离设备领域，具体为一种工业污水液膜分离处理设备。
背景技术
众所周知，工业污水指的是工业生产的过程中产生的废水和废液，且工业污水种类繁多，成分复杂，其内含有污染物，故选择使用液膜分离技术，液膜分离技术是一种高效、快速的崭新分离技术，因此应用于废水处理、石油化工、有机合成等领域，但现有技术的工业污水液膜分离处理设备，对于中空纤维式膜器件而言，由于工业污水中含有杂质与颗粒，且中空纤维膜丝根与连接板相连接处密实，则导致杂质与颗粒易堆积于中空纤维膜丝根部位，在长期的使用下，将会蔓延至中空纤维膜的中间部位，从而降低了膜器件的有效面积，且导致过滤均匀性降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业污水液膜分离处理设备，以杂质与颗粒易堆积于中空纤维膜丝根部位，在长期的使用下，将会蔓延至中空纤维膜的中间部位，从而降低了膜器件的有效面积，且导致过滤均匀性降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业污水液膜分离处理设备，其结构包括：机筒、支架、驱动器、排水管、连接管，所述机筒下端侧端面与排水管的外环进行嵌固连接，所述支架的后方上端安装有连接管，所述驱动器的下端内侧与排水管的外环相嵌套，所述连接管的内环与排水管的外环相嵌固；
所述机筒包括移动装置、开关、排水口、机身、进料口、上盖，所述移动装置安装于机身的内侧，所述开关的外环嵌套于机身的前方，所述排水口与机身为一体化结构，所述进料口与机身为一体化结构，所述上盖的内环与机身的外环相嵌套。
作为优选，所述移动装置包括弹性弹簧、凹槽、斜杆、立柱、分离装置，所述弹性弹簧的内环环绕于立柱的外环，所述凹槽的中部与斜杆的下方进行滑动连接，所述斜杆的上方与立柱的下方进行活动卡合，所述立柱的上方通过插销安装于分离装置的前端面，所述立柱与凹槽位于同一轴线上。
作为优选，所述分离装置包括圆盘、连接器、进水口，所述圆盘的后端面与连接器的前端面相焊接，所述进水口环形分布于圆盘的前端面，所述连接器位于圆盘的正中间。
作为优选，所述连接器包括振动装置、连接板、固定块，所述振动装置的后端面安装于连接板的前端面，所述连接板与固定块为一体化结构，所述连接板呈60°倾斜状。
作为优选，所述振动装置包括压缩弹簧、中空纤维膜、支撑块、卡合装置，所述压缩弹簧安装于卡合装置的中间，所述中空纤维膜的左侧与卡合装置进行嵌套连接，所述支撑块的一侧与卡合装置的一侧进行固定连接，所述卡合装置对称分布于中空纤维膜的两侧。
作为优选，所述卡合装置包括挡板、旋转装置、卡合盘、圆环，所述挡板的后端面与旋转装置的前端面进行固定连接，所述旋转装置的外侧与卡合盘的内侧相贴合，所述卡合盘与圆环为一体化结构，所述挡板与中空纤维膜的端面固定连接。
作为优选，所述旋转装置包括拉伸弹簧、固定块、移动杆、叶片、底座，所述拉伸弹簧的内环环绕于移动杆的外环，所述固定块的后端面与底座的前端面进行螺栓连接，所述移动杆的一侧与叶片的前端面进行固定连接，所述叶片的一侧与底座的前端面进行活动卡合，所述叶片环形分布于底座的前端面上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明设备对工业污水液膜分离处理时，污水通过进料口进入设备内，因此在污水的重量的辅助下，能够将分离装置推动立柱向下移动，致使分离装置呈V字型，则卡合于两侧的杂质与颗粒能够由于倾斜而向下移动，从而进行过滤，位于中间部位的杂质与颗粒，能够在中空纤维膜之间的进行流通，从而带动压缩弹簧的拉伸，致使对中空纤维膜产生振动，从而避免杂质与颗粒堆积于中空纤维膜的上方。
2、本发明在工业污水完成处理后，通过拉动移动杆，则叶片在移动杆的作用下，在底座上进行旋转，由此叶片将对拉伸弹簧进行挤压，故叶片将向底座中心进行收回，则叶片无法与卡合盘进行卡合，因此中空纤维膜能够通过设备内进行取出，从而进行更换或清理，能够增大使用效率，当进行安装时，能够在拉伸弹簧的辅助下，能够将叶片卡合于卡合盘内，从而避免设备运行中，中空纤维膜脱落的现象。
（发明人：刘贻刁）