申请日2021.02.03
公开（公告）日2021.05.07
IPC分类号C02F9/02; C02F103/16
摘要
本申请涉及一种电镀污水处理一体机，包括反应池，反应池的开口上横跨设置有安装板，安装板上开设有多个安装孔，每个所安装孔内均设置有位于反应池内的滤筒，反应池开口边缘上且位于反应池的两侧开设有滑槽，两侧滑槽内均滑动连接有滑块，两侧滑块位于滑槽外的端部均固定设置有连接板，连接板上垂直于连接板设置有翻转板，安装板的两侧边缘均固定设置有翻转轴，翻转轴用于穿设且转动连接在翻转板上，反应池上设置有用于驱动滑块位于滑槽内移动的移动装置，连接板上设置有用于驱动翻转轴带动安装板翻转的翻转装置，反应池的外侧壁上设置有用于对翻转出反应池的滤筒内壁进清理的清理装置；本申请具有节省人工清理滤筒人力的优点。
权利要求书
1.一种电镀污水处理一体机，其特征在于：包括反应池(1)，所述反应池(1)的开口上横跨设置有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有多个安装孔(111)，每个所安装孔(111)内均设置有位于反应池(1)内的滤筒(112)，所述滤筒(112)靠近反应池(1)底壁的端部设置为封闭端，所述滤筒(112)远离反应池(1)底壁的端部设置为开口端，所述反应池(1)开口边缘上且位于反应池(1)的两侧开设有滑槽(12)，两侧所述滑槽(12)内均滑动连接有滑块(121)，两侧所述滑块(121)位于滑槽(12)外的端部均固定设置有连接板(122)，所述连接板(122)上垂直于连接板(122)设置有翻转板(123)，所述安装板(11)的两侧边缘均固定设置有翻转轴(124)，所述翻转轴(124)用于穿设且转动连接在翻转板(123)上，所述反应池(1)上设置有用于驱动滑块(121)位于滑槽(12)内移动的移动装置，所述连接板(122)上设置有用于驱动翻转轴(124)带动安装板(11)翻转的翻转装置，所述反应池(1)的外侧壁上设置有用于对翻转出反应池(1)的滤筒(112)内壁进清理的清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述移动装置包括沿滑槽(12)的长度方向转动设置在滑槽(12)内的螺纹丝杠(125)，所述滑块(121)套设且螺纹连接在螺纹丝杠(125)上，所述反应池(1)的外侧壁上固定设置有用于驱动螺纹丝杠(125)转动的移动电机(126)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述翻转装置包括固定设置在连接板(122)上的翻转电机(127)，所述翻转轴(124)上套设且固定连接有翻转涡轮(129)，所述翻转电机(127)的驱动端上固定设置有用于与翻转涡轮(129)啮合的翻转蜗杆(128)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述清理装置包括架设在反应池(1)外侧壁上的第一驱动杆(13)，所述第一驱动杆(13)的长度方向沿平行于安装板(11)所在的平面设置，所述第一驱动杆(13)沿反应池(1)一侧边缘的长度方向设置，所述第一驱动杆(13)上沿第一驱动杆(13)的长度方向滑动设置有第二驱动杆(14)，所述第二驱动杆(14)的长度方向沿垂直于第一驱动杆(13)的长度方向设置，所述第二驱动杆(14)上沿第二驱动杆(14)的长度方向滑动设置有板体(15)，所述板体(15)上穿设且转动连接有转动轴(151)，所述转动轴(151)远离第一驱动杆(13)的端部固定设置有用于插接至滤筒(112)内的清理筒(152)，所述清理筒(152)的外壁上设置有清理刷毛(153)，所述第一驱动杆(13)上设置有用于驱动第二驱动杆(14)沿第一驱动杆(13)的长度方向移动、以带动清理筒(152)依次与每个滤筒(112)相对的第一驱动装置，所述第二驱动杆(14)上设置有用于驱动板(115)体沿第二驱动杆(14)的长度方向移动、以带动清理筒(152)插接至滤筒(112)内的第二驱动装置，所述板体(15)上设置有用于驱动转动轴(151)带动清理筒(152)转动的第三驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述第一驱动杆(13)上沿第一驱动杆(13)的长度方向开设有第一驱动槽(132)，所述第二驱动杆(14)上设置有用于卡接且滑动连接于第一驱动槽(132)内的第一驱动块(141)，所述第一驱动装置包括沿第一驱动槽(132)的长度方向转动连接在第一驱动槽(132)内的第一螺杆(133)，所述第一驱动块(141)套设且螺纹连接于第一螺杆(133)上，所述第一驱动杆(13)的一端固定设置有用于驱动第一螺杆(133)转动的第一驱动电机(134)。
6.根据权利要求4所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述第二驱动杆(14)上沿第二驱动杆(14)的长度方向开设有第二驱动槽(142)，所述板体(15)上设置有用于卡接且滑动连接于第二驱动槽(142)内的第二驱动块(154)，所述第二驱动装置包括沿第二驱动槽(142)的长度方向转动连接在第二驱动槽(142)内的第二螺杆(143)，所述第二驱动块(154)套设且螺纹连接于第二螺杆(143)上，所述第二驱动杆(14)远离第一驱动杆(13)的端部固定设置有用于驱动第二螺杆(143)转动的第二驱动电机(144)。
7.根据权利要求4所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述第三驱动装置包括固定设置在板体(15)背离清理筒(152)的面上的第三驱动电机(155)，所述第三驱动电机(155)的驱动端穿设且转动连接在板体(15)上，所述第三驱动电机(155)的驱动端上固定设置有驱动齿轮(156)，所述清理筒(152)的外壁上环向设置有第一驱动齿条(157)，所述驱动齿轮(156)与第一驱动齿条(157)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述滤筒(112)自由穿设在所述安装孔(111)内，所述滤筒(112)上且位于滤筒(112)的开口端所在的位置环向设置有环形板(114)，所述环形板(114)用于与安装板(11)背离反应池(1)底壁的面抵接，所述滤筒(112)的外侧壁上且位于滤筒(112)的两侧设置有驱动板(115)，所述驱动板(115)位于靠近滤筒(112)封闭端的位置设置，所述安装板(11)上设置有用于驱动驱动板(115)带动滤筒(112)位于安装孔(111)内移动的第四驱动装置。
9.根据权利要求8所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述第四驱动装置包括固定设置在安装板(11)上且位于每个滤筒(112)两侧的驱动电缸(116)，所述驱动电缸(116)的驱动端穿设且滑动连接在安装板(11)上，所述驱动电缸(116)的驱动端固定连接至驱动板(115)上。
10.根据权利要求7所述的一种电镀污水处理一体机，其特征在于：所述板体(15)上环向转动设置有用于与滤筒(112)外壁抵接的清洁筒(16)，所述清洁筒(16)内壁上设置有清洁刷毛(161)，所述清洁筒(16)的内壁上环向设置有第二驱动齿条(162)，所述第一驱动齿条(157)和第二驱动齿条(162)位于驱动齿轮(156)的两侧且同时与驱动齿轮(156)啮合。
说明书
一种电镀污水处理一体机
技术领域
本申请涉及污水处理设备领域，尤其是涉及一种电镀污水处理一体机。
背景技术
电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 "跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。
授权公告号为CN212246549U的中国专利公开了一种电镀污水处理设备，包括反应桶，反应桶的顶端盖上设置有进水口，反应桶一侧设置有过滤池，反应桶与过滤池之间设置有第一动力泵，反应桶底部还设置有第一排水口，第一排水口通过管道与第一动力泵的进水口相连通；第一动力泵的出水口还连通有输水总管，输水总管远离第一动力泵的一端连通有若干输水支管，输水支管设置在过滤池的上方；过滤池中在每根输水支管的正下方均设置有滤筒，过滤池顶部在输水支管的下方还设置有安装架，安装架的两端分别设置在两条滑轨上且与两条滑轨滑动连接；安装架上在每根输水支管的正下方均贯通有洞口，每个洞口中均安装有放置架，每个放置架中均卡接有滤筒。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：当需要将滤筒取下进行清洗时，通过安装架位于两条滑轨上滑动，使得安装架带动滤筒从输水支管的正下方滑出，将滤筒位于洞口内取出后采用人工的方式对滤筒进行清理，而采用人工清理的方式，浪费了大量的人力。
发明内容
为了节约人工清理滤筒的人力，本申请提供一种电镀污水处理一体机。
本申请提供的一种电镀污水处理一体机采用如下的技术方案：
一种电镀污水处理一体机，包括反应池，所述反应池的开口上横跨设置有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔，每个所安装孔内均设置有位于反应池内的滤筒，所述滤筒靠近反应池底壁的端部设置为封闭端，所述滤筒远离反应池底壁的端部设置为开口端，所述反应池开口边缘上且位于反应池的两侧开设有滑槽，两侧所述滑槽内均滑动连接有滑块，两侧所述滑块位于滑槽外的端部均固定设置有连接板，所述连接板上垂直于连接板设置有翻转板，所述安装板的两侧边缘均固定设置有翻转轴，所述翻转轴用于穿设且转动连接在翻转板上，所述反应池上设置有用于驱动滑块位于滑槽内移动的移动装置，所述连接板上设置有用于驱动翻转轴带动安装板翻转的翻转装置，所述反应池的外侧壁上设置有用于对翻转出反应池的滤筒内壁进清理的清理装置。
通过采用上述技术方案，移动装置可带动安装板移动至靠近反应池边缘的位置，此时翻转装置可带动翻转轴转动，使得翻转轴带动带动安装板转动，此时安装板可带动多个滤筒位于反应池内朝向反应池外翻转，使得多个滤筒翻转至反应池外，此时清理装置可对翻出反应池外滤筒内壁清理，从而无需操作人员人工将滤筒取下对滤筒进行清理，节省了大量的人力。
可选的，所述移动装置包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接在螺纹丝杠上，所述反应池的外侧壁上固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的移动电机。
通过采用上述技术方案，通过移动电机带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动在滑槽内，使得滑块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块位于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动连接板移动，从而使得连接板带动安装板移动，使得安装板带动滤筒移动，采用螺纹丝杠驱动滑移动的方式，可带动安装板移动至任意移动后的位置固定，提高了对滑块的驱动效果。
可选的，所述翻转装置包括固定设置在连接板上的翻转电机，所述翻转轴上套设且固定连接有翻转涡轮，所述翻转电机的驱动端上固定设置有用于与翻转涡轮啮合的翻转蜗杆。
通过采用上述技术方案，通过翻转电机带动翻转蜗杆转动，使得翻转涡轮带动翻转轴转动，翻转轴可带动安装板转动，从而使得安装板带动滤筒翻转，采用翻转蜗杆和翻转涡轮的设置可带动安装板固定至任意翻转后的位置，使得多个滤筒固定至翻转后的位置。
可选的，所述清理装置包括架设在反应池外侧壁上的第一驱动杆，所述第一驱动杆的长度方向沿平行于安装板所在的平面设置，所述第一驱动杆沿反应池一侧边缘的长度方向设置，所述第一驱动杆上沿第一驱动杆的长度方向滑动设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的长度方向沿垂直于第一驱动杆的长度方向设置，所述第二驱动杆上沿第二驱动杆的长度方向滑动设置有板体，所述板体上穿设且转动连接有转动轴，所述转动轴远离第一驱动杆的端部固定设置有用于插接至滤筒内的清理筒，所述清理筒的外壁上设置有清理刷毛，所述第一驱动杆上设置有用于驱动第二驱动杆沿第一驱动杆的长度方向移动、以带动清理筒依次与每个滤筒相对的第一驱动装置，所述第二驱动杆上设置有用于驱动板体沿第二驱动杆的长度方向移动、以带动清理筒插接至滤筒内的第二驱动装置，所述板体上设置有用于驱动转动轴带动清理筒转动的第三驱动装置。
通过采用上述技术方案，第一驱动装置可带动清理筒沿安装板的长度方向移动，使得清理筒可移动至任意一个滤筒所在的位置处，采用一个清理筒即可完成多个滤筒的清理，节约了成本；第二驱动装置可带动清理筒插接至滤筒内，而第三驱动装置可带动清理筒位于滤筒内转动，从而使得清理筒对滤筒的内壁进行清理，采用转动的方式提高了对滤筒的清理效果。
可选的，所述第一驱动杆上沿第一驱动杆的长度方向开设有第一驱动槽，所述第二驱动杆上设置有用于卡接且滑动连接于第一驱动槽内的第一驱动块，所述第一驱动装置包括沿第一驱动槽的长度方向转动连接在第一驱动槽内的第一螺杆，所述第一驱动块套设且螺纹连接于第一螺杆上，所述第一驱动杆的一端固定设置有用于驱动第一螺杆转动的第一驱动电机。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机带动第一螺杆转动，因第一驱动块滑动设置在第一驱动槽内，使得第一驱动块不会跟随第一螺杆的转动而转动，从而使得第一驱动块位于第一螺杆上移动，第一驱动块可带动第二驱动杆移动，使得第二驱动杆带动清理筒沿安装板的长度方向移动，采用第一螺杆驱动的方式，可带动第二驱动杆固定至任意移动后的位置，提高了对第二驱动杆的驱动效果。
可选的，所述第二驱动杆上沿第二驱动杆的长度方向开设有第二驱动槽，所述板体上设置有用于卡接且滑动连接于第二驱动槽内的第二驱动块，所述第二驱动装置包括沿第二驱动槽的长度方向转动连接在第二驱动槽内的第二螺杆，所述第二驱动块套设且螺纹连接于第二螺杆上，所述第二驱动杆远离第一驱动杆的端部固定设置有用于驱动第二螺杆转动的第二驱动电机。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动第二螺杆转动，因第二驱动块滑动设置在第二驱动槽内，使得第二驱动块不会跟随第二螺杆的转动而转动，从而使得第二驱动块位于第二螺杆上移动，第二驱动块可带动板体上的清理筒移动，使得清理筒插接至滤筒内，采用第二螺杆驱动的方式，可带动清理筒自动固定至清理筒内，提高了对清理筒的驱动效果。
可选的，所述第三驱动装置包括固定设置在板体背离清理筒的面上的第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动端穿设且转动连接在板体上，所述第三驱动电机的驱动端上固定设置有驱动齿轮，所述清理筒的外壁上环向设置有第一驱动齿条，所述驱动齿轮与第一驱动齿条啮合。
通过采用上述技术方案，通过第三驱动电机带动驱动齿轮转动，使得第一驱动齿条带动清理筒转动，从而使得清理筒带动清理刷毛对滤筒内的杂质进行清理，采用驱动齿轮和第一驱动齿条的设置，具备较高的传动精度，提高了对清理筒的清理效果。
可选的，所述滤筒自由穿设在所述安装孔内，所述滤筒上且位于滤筒的开口端所在的位置环向设置有环形板，所述环形板用于与安装板背离反应池底壁的面抵接，所述滤筒的外侧壁上且位于滤筒的两侧设置有驱动板，所述驱动板位于靠近滤筒封闭端的位置设置，所述安装板上设置有用于驱动驱动板带动滤筒位于安装孔内移动的第四驱动装置。
通过采用上述技术方案，当翻转装置带动多个滤筒翻转至反应池外后，通过第四驱动装置带动滤筒位于安装孔内移动，使得滤筒进一步朝向第一驱动杆移动，从而进一步便于带动清理筒插接至滤筒内，减小了清理筒需要移动的距离，从而减小了第二驱动杆的长度，缩小了整个污水处理一体机的空间占用。
可选的，所述第四驱动装置包括固定设置在安装板上且位于每个滤筒两侧的驱动电缸，所述驱动电缸的驱动端穿设且滑动连接在安装板上，所述驱动电缸的驱动端固定连接至驱动板上。
通过采用上述技术方案，驱动电缸可带动驱动板移动，使得驱动板带动滤筒移动，从而完成对滤筒的驱动，采用驱动电缸的设置其结构简单，便于维护，提高了对滤筒的驱动效果。
可选的，所述板体上环向转动设置有用于与滤筒外壁抵接的清洁筒，所述清洁筒内壁上设置有清洁刷毛，所述清洁筒的内壁上环向设置有第二驱动齿条，所述第一驱动齿条和第二驱动齿条位于驱动齿轮的两侧且同时与驱动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动第一驱动齿条和第二驱动齿条同时转动，此时清理筒和清洁筒可同时对滤筒的内壁和外壁进行清理，节省了人力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
移动装置可带动安装板移动至靠近反应池边缘的位置，此时翻转装置可带动翻转轴转动，使得翻转轴带动带动安装板转动，此时安装板可带动多个滤筒位于反应池内朝向反应池外翻转，使得多个滤筒翻转至反应池外，此时清理装置可对翻出反应池外滤筒内壁清理，从而无需操作人员人工将滤筒取下对滤筒进行清理，节省了大量的人力；
第一驱动装置可带动清理筒沿安装板的长度方向移动，使得清理筒可移动至任意一个滤筒所在的位置处，采用一个清理筒即可完成多个滤筒的清理，节约了成本；第二驱动装置可带动清理筒插接至滤筒内，而第三驱动装置可带动清理筒位于滤筒内转动，从而使得清理筒对滤筒的内壁进行清理，采用转动的方式提高了对滤筒的清理效果。
（发明人：陈云松;黄学森）