申请日2020.10.27
公开（公告）日2021.03.19
IPC分类号C02F3/28; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，包括：将表面活性剂加入工业废水中，然后将添加有表面活性剂的工业废水通入接种有厌氧颗粒污泥的连续式反应器中进行处理即可；所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.005～0.07:1。本发明可以有效通过表面活性剂促进连续式反应器中厌氧颗粒污泥对毒性有机物的耐受能力，强化厌氧颗粒污泥对工业废水中有机物的水解能力，进而提高厌氧颗粒污泥的产酸能力，有效缩短连续式反应器的启动时间、提高启动后能承受的负荷；提升工业废水精准治污、科学治污水平。
权利要求书
1.一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，其特征在于，包括：
将表面活性剂加入工业废水中，然后将添加有表面活性剂的工业废水通入接种有厌氧颗粒污泥的连续式反应器中进行处理即可；
所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.005～0.07:1。
2.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.04～0.07:1。
3.根据权利要求1或2所述的预处理方法，其特征在于，所述工业废水中COD与N和P的质量比为(100～500):(4～6):1。
4.根据权利要求3所述的预处理方法，其特征在于，所述工业废水中COD与N和P的质量比为100～500:5:1。
5.根据权利要求1～4任一所述的预处理方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基胺乙内酯、烷基多苷、鼠李糖脂、槐糖脂中的一种或多种。
6.根据权利要求1～5任一所述的预处理方法，其特征在于，所述厌氧颗粒污泥的浓度为6～30g/L。
7.根据权利要求1～6任一所述的预处理方法，其特征在于，所述含表面活性剂的工业废水的pH为6～8。
8.根据权利要求1～7任一所述的预处理方法，其特征在于，所述连续式反应器为厌氧颗粒污泥膨胀床反应器、上流式厌氧污泥床反应器、内循环厌氧反应器中的任意一种。
9.根据权利要求1～8任一所述的预处理方法，其特征在于，所述连续式反应器的回流比为0～30，温度为20～35℃。
说明书
一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种工业废水的预处理方法。
背景技术
工业废水一直是我国水处理领域的难点和重点。工业废水中通常含有高浓度的有毒有机物，这类污染物对微生物，特别是有毒有机物对产甲烷菌有明显的抑制作用，导致这类工业废水难以采用低成本的厌氧产甲烷方式处理。
有机物对微生物的毒性，既与有机物本身的性质有关，同时也与有机物的浓度有关，另外还与微生物的类型有关。现有的两相厌氧工艺中，基于两相厌氧理论，厌氧过程可以分为产酸相和产甲烷相。根据以往的研究表明，有毒有机物对产甲烷菌的抑制作用要明显大于产酸微生物，并且水解酸化过程可以将有毒有机物转化为毒性小、甚至无毒的代谢产物；因此，对于含有毒有机物的废水，采用两相厌氧工艺比厌氧产甲烷工艺要更适用。
但是，尽管水解酸化微生物对有毒有机物的耐受性能要强于产甲烷菌，而且可将有毒有机物转化为毒性小、甚至无毒的代谢产物；但现有两相厌氧水解酸化段存在的处理含有毒有机物工业废水能力也相对较低，如何提高水解酸化脱毒过程的性能仍是制约其应用的关键问题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的两相厌氧水解酸化段存在的处理含有毒有机物工业废水能力也相对较低的缺陷，从而提供一种缩短启动时间、提高启动后能承受的负荷的水解酸化脱毒工业废水的预处理方法。
一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，包括：
将表面活性剂加入工业废水中，然后将添加有表面活性剂的工业废水通入接种有厌氧颗粒污泥的连续式反应器中进行处理即可；
所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.005～0.07:1。
所述表面活性剂与厌氧颗粒污泥的质量比为0.04～0.07:1。
所述工业废水中COD与N和P的质量比为(100～500):(4～6):1，即，工业废水中COD与N和P不足上述比例范围时，可添加适宜的营养物质进行补足。
所述工业废水中COD与N和P的质量比为100～500:5:1。
所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基胺乙内酯、烷基多苷、鼠李糖脂、槐糖脂中的一种或多种。
所述厌氧颗粒污泥的浓度为6～30g/L。
所述含表面活性剂的工业废水的pH为6～8。
所述连续式反应器为厌氧颗粒污泥膨胀床反应器、上流式厌氧污泥床反应器、内循环厌氧反应器中的任意一种。
所述连续式反应器的回流比为0～30，温度为20～35℃。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，包括在工业废水中添加表面活性剂，通过将添加有表面活性剂的工业废水通入到连续式反应器中与厌氧颗粒污泥相接触，进而强化厌氧颗粒污泥对水中的有机物的水解能力。具体的，控制添加的表面活性剂与厌氧颗粒污泥的量，将表面活性剂与厌氧颗粒污泥的质量比控制在0.005～0.07:1之间，可以有效通过表面活性剂促进连续式反应器中厌氧颗粒污泥对毒性有机物的耐受能力，强化厌氧颗粒污泥对工业废水中有机物的水解能力，进而提高厌氧颗粒污泥的产酸能力，有效缩短连续式反应器的启动时间、提高启动后能承受的负荷；提升工业废水精准治污、科学治污水平。
2.本发明进一步优化了工业废水中COD与N和P的质量比，所述工业废水中COD与N和P的质量比为(100～500):(4～6):1，优选的，所述工业废水中COD与N和P的质量比为100～500:5:1；通过上述比例的控制，不仅仅能够有效进一步缩短连续式反应器的启动时间、提高启动后能承受的负荷，并且还能有效提高出水的比产甲烷活性；而且，本发明的表面活性剂的添加量下，通过本发明的预处理方法进行处理后并不会对后续的产甲烷以及进一步的生化处理产生不利影响，而且其较易于生物降解，不会对向外环境排放的出水产生不利影响；因此，通过本发明预处理方法处理后的工业废水，其后续可以采用低成本的厌氧产甲烷方式进行处理，有效降低工业废水的处理成本，效果更加显著。
3.本发明进一步优化了连续式反应器的参数，将连续式反应器的回流比设置为0～30之间，温度设置为20～35℃之间；通过上述参数的设置能够提升水解酸化脱毒预处理工业废水的性能。
4.本发明具有精准、成本低廉、易于运行维护等显著优点。
（发明人：沈志强;周岳溪）