管式微滤循环水槽

发布时间:2021-10-26 9:53:31

申请日2020.12.18

公开(公告)日2021.03.12

IPC分类号B01D61/14; B01D61/18; B01D61/20; B01D63/06; B01D61/22; C02F9/02

摘要

本发明公开了一种管式微滤循环水槽,包括箱体,所述箱体一侧设置有预处理水箱,所述预处理水箱上端一侧开设有通孔,所述预处理水箱一侧外壁固定设有溢流水槽,所述溢流水槽下端固定设有原水管道,所述原水管道通过第一原水管道支撑架和第二原水管道支撑架与循环水出口连接。有益效果:能够适用于管式微滤大循环水量的工作情况,不会部分原水与循环水混合后随浓水排放,从而提高原水利用,以及率降低了有效循环水的浓度,可以提高管式微滤的过滤效果,以及可以在剧烈扰动的循环水槽内形成较稳定的沉淀区,提高浓水的排放浓度,减少浓水排放量,减少排污水量,提高运行效率,减少运行费用。


权利要求书

1.一种管式微滤循环水槽,其特征在于,包括箱体(11),所述箱体(11)一侧设置有预处理水箱(10),所述预处理水箱(10)上端一侧开设有通孔,所述预处理水箱(10)一侧外壁固定设有溢流水槽(1),所述溢流水槽(1)下端固定设有原水管道(3),所述原水管道(3)通过第一原水管道支撑架(2)和第二原水管道支撑架(4)与循环水出口连接,所述第一原水管道支撑架(2)固定在所述预处理水箱(10)一侧外壁,所述第二原水管道支撑架(4)固定在所述箱体(11)内壁一侧,所述循环出口连接有循环水供水接口(7),所述循环水供水接口(7)通过循环水泵连接有循环水回水接口(6),所述循环水回水接口(6)一端连接有循环水回水布水管(5),所述预处理水箱(10)一侧外壁和箱体(11)一侧内壁固定设有浓缩隔离挡板组件(8),所述箱体(11)下端一侧通过浓水排放管道(9)连接有浓水排污口。

2.根据权利要求1所述的一种管式微滤循环水槽,其特征在于,所述浓缩隔离挡板组件(8)包括入字形长条形隔离板(8-1)、L型连接板(8-2)和组件固定条形孔(8-3),所述入字形长条形隔离板(8-1)和所述L型连接板(8-2)均固定在所述预处理水箱(10)一侧外壁和箱体(11)一侧内壁上,所述组件固定条形孔(8-3)固定在所述L型连接板(8-2)上。

3.根据权利要求1所述的一种管式微滤循环水槽,其特征在于,所述箱体(11)内部采用了碳钢焊接、衬塑的制作工艺。

4.根据权利要求1所述的一种管式微滤循环水槽,其特征在于,所述第一原水管道支撑架(2)、所述第二原水管道支撑架(4)均采用角钢焊接后与所述箱体(11)内一起衬塑。

说明书

一种管式微滤循环水槽

技术领域

本发明涉及水处理领域,具体来说,涉及一种管式微滤循环水槽。

背景技术

管式膜微滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程,用膜过滤的方法处理高浓度的工业废水,是水处理领域的创新,和常规水处理相比,具有占地面积少、成套设备容易安装、管理费用低、设备体积小、可以灵活组装移动、操作方便等多种优势。但由于管式微滤膜的结构特点,一般的管式微滤需要大的循环水量,依靠大循环水量完成自身的清洗实现长时间连续运行。管式微滤系统中与本发明相关的主要工艺流程图1所示。

以往的循环水均通过循环水槽(也有成为浓水槽、循环水罐、循环水箱的),依靠循环水槽出口的循环水泵进行管式微滤的水力循环的。循环水槽具有:预处理清水的进入、管式微滤浓水回流、高浓水排放的三个主要功能。循环水箱的水力特点为:1、箱体小,回水量极大,以1立方/小时水处理量为例,循环水箱容积1.5立方米,循环水量却为10-40立方米/小时,水箱内为强烈搅动的紊流状态。2、清水量少,进入水箱1立方米/小时的预处理原水会迅速混合到水箱循环水内,部分清水会不经过管式微滤直接随高浓水排放。3、高浓水排放口由于水箱内的强烈混合,并没有沉淀过程,因此排放的水为水箱内的均质水。

但是,目前大多数现有的管式微滤循环水槽预处理的原水全部首先进入管式微滤膜进行过滤处理,会混在浓水中直接排放,以及不会在水箱中形成相对静止的沉淀区,从而沉淀区的沉淀颗粒物不会在浓缩后排放,以及不会改变均质排放的现象,降低了排污水浓度、提高了排污水量,从而降低了工作效率

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管式微滤循环水槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管式微滤循环水槽包括箱体,所述箱体一侧设置有预处理水箱,所述预处理水箱上端一侧开设有通孔,所述预处理水箱一侧外壁固定设有溢流水槽,所述溢流水槽下端固定设有原水管道,所述原水管道通过第一原水管道支撑架和第二原水管道支撑架与循环水出口连接,所述第一原水管道支撑架固定在所述预处理水箱一侧外壁,所述第二原水管道支撑架固定在所述箱体内壁一侧,所述循环出口连接有循环水供水接口,所述循环水供水接口通过循环水泵连接有循环水回水接口,所述循环水回水接口一端连接有循环水回水布水管,所述预处理水箱一侧外壁和箱体一侧内壁固定设有浓缩隔离挡板组件,所述箱体下端一侧通过浓水排放管道连接有浓水排污口。

进一步的,所述浓缩隔离挡板组件包括入字形长条形隔离板、L型连接板和组件固定条形孔,所述入字形长条形隔离板和所述L型连接板均固定在所述预处理水箱一侧外壁和箱体一侧内壁上,所述组件固定条形孔固定在所述L型连接板上。

进一步的,所述箱体内部采用了碳钢焊接、衬塑的制作工艺。

进一步的,所述第一原水管道支撑架、所述第二原水管道支撑架均采用角钢焊接后与所述箱体内一起衬塑。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:能够适用于管式微滤大循环水量的工作情况,可以实现前期预处理后的原水全部首先进入管式微滤膜过滤,而不会部分原水与循环水混合后随浓水排放,从而提高原水利用率,由于原水完全直接进入管式微滤而不是先与水箱里的循环水混合然后再进入管式微滤,相当于降低了有效循环水的浓度,可以提高管式微滤的过滤效果,本发明装置可以在剧烈扰动的循环水槽内形成较稳定的沉淀区,提高浓水的排放浓度,减少浓水排放量,减少排污水量,提高运行效率,减少运行费用。

(发明人:陈丕显;杜建伟;朱复海;解传海;孙亚男)

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