好氧厌氧一体化污水处理装置

发布时间:2021-7-2 9:06:47

申请日2020.06.18

公开(公告)日2021.02.19

IPC分类号C02F9/14; B01D21/02; B01F13/02

摘要

本实用新型公开了一种好氧厌氧一体化污水处理装置,包括好氧反应池(41)、厌氧池(42)、缺氧池(43)、高效菌反应池(44)和沉淀池(45),在好氧反应池(41)和缺氧池(43)之间设有水泵(5);在所述高效菌反应池(44)的池底设有曝气管(11)和锥形杆(12),在所述反应池(1)的池壁上固设有一个两相分离器(2),所述两相分离器(2)包括一个开口向下的盒体结构、上斜板(21)和下斜板(22),在该两相分离器(2)一端的侧壁上设有出水口(3)。本实用新型在一个盒体上设置上斜板和下斜板,形成一个两相分离器,结合曝气管和锥形杆的使用,便于从污水中分离大颗粒的污泥,分离位置不易堵塞,且简化了结构。

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权利要求书

1.一种好氧厌氧一体化污水处理装置,其特征在于:包括好氧反应池(41),在所述好氧反应池(41)的一侧设有连通的厌氧池(42),在所述厌氧池(42)的一侧设有缺氧池(43),该缺氧池(43)与好氧反应池(41)连通,在所述好氧反应池(41)内设有水泵(5),所述水泵(5)的出水端与缺氧池(43)连通;在该好氧反应池(41)的另一侧设有连通的高效菌反应池(44),在所述高效菌反应池(44)的一侧设有连通的沉淀池(45);在所述高效菌反应池(44)的池底平行设有至少两排曝气管(11),相邻两个所述曝气管(11)之间设有截面为三角形的锥形杆(12),在所述反应池(1)的池壁上固设有一个两相分离器(2),所述两相分离器(2)包括一个开口向下的盒体结构,在该开口位置处的一侧活动设有上斜板(21),另一侧固设有下斜板(22),所述上斜板(21)斜向下斜板(22)的方向伸出,且与下斜板(22)之间设有间隙,该间隙的宽度范围为15~35cm,所述下斜板(22)斜向上斜板(21)的方向伸出,该下斜板(22)在水平面的投影长度与两相分离器(2)的长度相同,所述上斜板(21)与下斜板(22)之间的夹角为70°;在该两相分离器(2)一端的侧壁上设有出水口(3),该出水口(3)与沉淀池(45)连通。

2.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体化污水处理装置,其特征在于:所述曝气管(11)的直径为65mm,相邻两个所述锥形杆(12)邻近端之间的间距为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体化污水处理装置,其特征在于:在所述两相分离器(2)开口位置处的一侧设有连接板,在所述上斜板(21)的一侧设有固定夹(211),所述固定夹(211)与连接板夹持固定。

4.根据权利要求3所述的一种好氧厌氧一体化污水处理装置,其特征在于:所述上斜板(21)与竖直面之间的夹角为30°;所述下斜板(22)与竖直面之间的夹角为40°。

5.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体化污水处理装置,其特征在于:在所述出水口(3)的位置出设有滤网(31)。

说明书

一种好氧厌氧一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种好氧反应池污水处理装置。

背景技术

目前,工业废水处理有多种处理工艺,每种工艺由不同的处理单元组合起来,构成废水处理流程。由于处理流程长,组合单元多,所需要的设备投资大,设备利用效率低,在此过程中,主要单元是去除废水中的有机物等有毒有害物质以及泥水分离,使处理水能达到标准后排放,尤其是在好氧池中,如果能将有机物等有毒有害物质的去除和泥水分离单元组合在一个装置内,就能减少设备投资,降低废水处理成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既便于分离污泥和水,又能简化净化单元结构的好氧厌氧一体化污水处理装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种好氧厌氧一体化污水处理装置,包括好氧反应池,在所述好氧反应池的一侧设有连通的厌氧池,在所述厌氧池的一侧设有缺氧池,该缺氧池与好氧反应池连通,在所述好氧反应池内设有水泵,所述水泵的出水端与缺氧池连通;在该好氧反应池的另一侧设有连通的高效菌反应池,在所述高效菌反应池的一侧设有连通的沉淀池;在所述高效菌反应池的池底平行设有至少两排曝气管,相邻两个所述曝气管之间设有截面为三角形的锥形杆,在所述反应池的池壁上固设有一个两相分离器,所述两相分离器包括一个开口向下的盒体结构,在该开口位置处的一侧活动设有上斜板,另一侧固设有下斜板,所述上斜板斜向下斜板的方向伸出,且与下斜板之间设有间隙,该间隙的宽度范围为15~35cm,所述下斜板斜向上斜板的方向伸出,该下斜板在水平面的投影长度与两相分离器的长度相同,所述上斜板与下斜板之间的夹角为70°;在该两相分离器一端的侧壁上设有出水口,该出水口与沉淀池连通。

采用上述结构,污水依次从厌氧池流入到缺氧池、好氧反应池、高效菌反应池和沉淀池,缺氧池实现反硝化反应,使混合液的溶解氧浓度达到0.2-0.5mg/L,好氧反应池实现深度的硝化反应与有机物的代谢,在此过程中,还要由水泵从好氧反应池中抽出水体到缺氧区,以满足反硝化反应中反应比例的需要,好氧反应池中未被抽出的水体则流入高效菌反应池,在高效菌反应池中,曝气管喷出的气体带动污水在水池里移动并形成转动,使污水中的大颗粒污泥混合在污水中,不易在水池池底堆积起坨,造成堵塞,影响污水处理效率;污水由下而上进入两相分离器中,在此过程中,下斜板的下端面首先阻挡部分大颗粒的污泥,污水水位继续上移,经上斜板与下斜板之间的间隙进入两相分离器中,而在此过程中,上斜板也对进入的污水起到阻挡作用,两个斜板的阻挡作用,污水的流动速度降低,也同时减缓污泥的移动速度,可拆式设置的上斜板能调整上斜板与下斜板之间的间隙,以便调整污水的流速,即调整污水的处理容量,进入两相分离器内的污水还带有少量的大颗粒污泥,随着流速的降低并趋于平缓,大颗粒污泥在重力作用下,会顺着下斜板的斜度落回到池底,而同时,细小悬浮物与剩余污泥可随处理水经出水口流出,从而实现有效物质截留而无用物质随水带走的功能,最后经过沉淀池分离后污水达到排放标准,要求结构简单,使用灵活。

为了使沉淀的污泥不产生堆积,同时增加污水的流通性,作为优选,所述曝气管的直径为65mm,相邻两个所述锥形杆邻近端之间的间距为200mm。

为了便于拆装上斜板,作为优选,在所述两相分离器开口位置处的一侧设有连接板,在所述上斜板的一侧设有固定夹,所述固定夹与连接板夹持固定。

为了保证大颗粒污泥的顺利回落,作为优选,所述上斜板与竖直面之间的夹角为30°;所述下斜板与竖直面之间的夹角为40°。

为了进一步提高污泥和水的分离效果,做为优选,在所述出水口的位置出设有滤网。

有益效果:本实用新型在一个盒体上设置上斜板和下斜板,形成一个两相分离器,结合曝气管和锥形杆的使用,便于从污水中分离大颗粒的污泥,分离位置不易堵塞,且简化了结构。

(发明人:张胜君)

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