油田采出水处理工艺

发布时间:2021-6-16 8:25:39

申请日2020.11.13

公开(公告)日2021.02.19

IPC分类号C02F9/14; C02F103/10; C02F101/30; C02F101/10

摘要

本发明公开了一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺,包含步骤:步骤S1、将油田的三相分离器出水进行采出,并将采出水输入沉降罐静置8‑12小时,沉降污水中大颗粒杂质;步骤S2、在微生物池内投加生物菌剂,包含地衣芽孢杆菌属、短芽孢杆菌属、假黄胞菌属,复配比例为2:1:1;步骤S3、将微生物池的出水导入入斜板沉淀池;步骤S4、出水中进入到一膜过滤器中,使出水达到油田注水水质标准。利用微生物池前端的大通气量旋混曝气器除硫化物,在利用嗜油菌分解污水中乳化油和浮油,然后进入斜板沉淀池,分离水中的悬浮污,最后进入中空纤维超滤膜,经膜过滤器后出水可满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》(SYT 5329‑2012)Ⅱ级的要求。

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权利要求书

1.一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺,包含步骤:

步骤S1、将油田的三相分离器出水进行采出,并将采出水输入沉降罐静置8-12小时,沉降污水中大颗粒杂质;

步骤S2、在微生物池内投加生物菌剂,所述的生物菌剂为被污染土壤自发滋生的嗜油菌群分离纯化后再经驯化培养的菌株复配制剂,包含地衣芽孢杆菌属、短芽孢杆菌属、假黄胞菌属,复配比例为2:1:1,所述的生物菌剂将采出水中的油污分解成无毒的二氧化碳和水;

步骤S3、将微生物池的出水导入入斜板沉淀池,所述的斜板沉淀池内设有中间水池;

步骤S4、在中间水池的出水中投入缓蚀剂和阻垢剂,并使得中间水池的出水进入到一膜过滤器中,所述的膜过滤器中设有中空纤维超滤膜,所述的膜过滤器过滤水中的细小杂质,使出水达到油田注水水质标准。

2.根据权利要求1所述的应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺,其特征在于,所述的微生物池的底部设有旋混曝气器。

说明书

一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺

技术领域

本发明涉及一种水处理工艺,更确切地说,是一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺。

背景技术

随着油田的深入开采,油田已经进入开采的中后期,含水率普遍在90%左右部分地区甚至高达95%;油田开采后期主要以人工注水方式来保持地层压力。因此对采出水进行处理后回注到开采油层是油田生产的必备程序。

油田采出水具有高含油、高有机物及高硫化物等特点,其废水量大、成分复杂,处理难度大。目前各油田普遍做法是简单沉降后加过滤装置进行深度处理,通过吸附、过滤的方法去除剩余的有机物质。该方法存在若干缺陷:(1)、需添加絮凝剂,缓蚀剂、杀菌剂等大量药剂;(2)、过滤系统负荷大,反洗频繁,水质达标不稳定;(3)、更换滤料价格昂贵;给采油企业污水处理带来很大困难。自然界中存在着一些可以在含有油污环境中生长的微生物。经研究发现,这些微生物中的一部分微生物在经过筛选和驯化后的嗜油菌株可以应用于油田采出水的处理。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺,包含步骤:

步骤S1、将油田的三相分离器出水进行采出,并将采出水输入沉降罐静置8-12小时,沉降污水中大颗粒杂质;

步骤S2、在微生物池内投加生物菌剂,所述的生物菌剂为被污染土壤自发滋生的嗜油菌群分离纯化后再经驯化培养的菌株复配制剂,包含地衣芽孢杆菌属、短芽孢杆菌属、假黄胞菌属,复配比例为2:1:1,所述的生物菌剂将采出水中的油污分解成无毒的二氧化碳和水;

步骤S3、将微生物池的出水导入入斜板沉淀池,所述的斜板沉淀池内设有中间水池;

步骤S4、在中间水池的出水中投入缓蚀剂和阻垢剂,并使得中间水池的出水进入到一膜过滤器中,所述的膜过滤器中设有中空纤维超滤膜,所述的膜过滤器过滤水中的细小杂质,使出水达到油田注水水质标准。

作为优选,所述的微生物池的底部设有旋混曝气器。

本发明的应用嗜油菌群除油的油田采出水处理工艺具有以下优点:利用微生物池前端的大通气量旋混曝气器除硫化物,在利用嗜油菌分解污水中乳化油和浮油,然后进入斜板沉淀池,利用斜板的高效浅池理论来分离水中的悬浮污,最后进入中空纤维超滤膜,经膜过滤器后出水可满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》(SYT 5329-2012)Ⅱ级的要求。

(发明人:许国晨;宗国红;林刚;王波;卓龙成;石凯;吕海威;田佳;陈皓;许辉)

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