申请日 20200918
公开（公告）日 20210205
IPC分类号 C02F9/10; B01J23/89; C02F1/72; C02F101/34
摘要
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统包括第一处理子系统：用于对污水进行过滤、浓缩；第二处理子系统：使得污水中易于缩聚的有机物进行缩聚反应，形成废渣后除去；第三处理子系统：用于除去盐分；第四处理子系统：降低化学需氧量，提高可生化性；所述第一处理子系统、第二处理子系统、第三处理子系统和第四处理子系统通过管路依次相连通。本发明的有益效果：1、本发明的污水处理系统，可以对同一座化工园区内多条生产线进行废液处理。2、本发明加药量少，产生的污泥较小，运行成本低，设备一体化程度高，不会产生二次污染。
权利要求书
1.一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，包括
第一处理子系统(10)：用于对污水进行过滤、浓缩；
第二处理子系统(20)：使得污水中易于缩聚的有机物进行缩聚反应，形成废渣后除去；
第三处理子系统(30)：用于除去盐分；
第四处理子系统(40)：降低化学需氧量，提高可生化性；
所述第一处理子系统(10)、第二处理子系统(20)、第三处理子系统(30)和第四处理子系统(40)通过管路依次相连通。
2.根据权利要求1所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述第一处理子系统(10)包括依次相连通的调节池(11)、微滤膜组件(12)和反渗透膜组件(13)。
3.根据权利要求1所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述微滤膜组件(12)包括对所述调节池中(11)废液进行过滤的微滤膜单元(121)、用于接收所述微滤膜单元(121)中浓缩液的中间水箱(122)、用于接收所述微滤膜单元(121)中清液的第一提升水箱(123)和用于接收中间水箱(122)中沉淀物并进行脱水处理的第一脱水装置(124)，所述调节池(11)通过管路与微滤膜单元(121)相连通，所述微滤膜单元(121)通过管路分别与中间水箱(122)、第一提升水箱(123)相连通，所述中间水箱(122)还通过管路与第一脱水装置(124)、调节池(11)相连通，所述第一提升水箱(123)还通过管路与反渗透膜组件(13)相连，所述微滤膜组件(12)还包括与微滤膜单元(121)相连的第一清洗装置(125)用于清洗微滤膜单元(121)。
4.根据权利要求2所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述微滤膜组件(12)的膜径小于0.1微米，反渗透膜组件(13)的膜径小于0.001微米。
5.根据权利要求2所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述第二处理子系统(20)包括依次相连通的第一加热器(21)、缩聚反应釜(22)、第一降温槽(23)和第一处理液收集槽(24)，所述第一加热器(21)与反渗透膜组件(13)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述第三处理子系统(30)为多效蒸发装置(31)，所述多效蒸发装置(31)的进口与第一处理液收集槽(24)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述第四处理子系统(40)包括依次相连通的第二加热器(41)、催化氧化反应塔(42)、第二降温槽(43)和第二处理液收集槽(44)，所述第二加热器(41)的进口与多效蒸发装置(31)相连通。
8.根据权利要求6所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述催化氧化反应塔(42)内采用湿式催化氧化法进行催化氧化。
9.根据权利要求7所述的一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，其特征在于，所述湿式催化氧化法采用的催化剂通过如下方法制备：
S1、将质量分数为3％-5％的聚苯乙烯微球水溶液与氧化石墨烯按照重量比为100:(1-10)混合，均匀搅拌20-60min，在100-120℃下干燥，得到产物A；
S2、将镍、钯、银、铂和金按照重量比1:2:3:1:1在800℃、氮气条件下煅烧2h，得到产物B；
S3、将产物A、产物B按照重量比1:(3-5)均匀混合后，得到所述催化剂。
说明书
一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统
技术领域
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统。
背景技术
同一座化工园区内一般都会有好几条生产线，生产不同的化工产品，例如甲醇钠生产线、乙醇钠生产线、乙醚生产线、异戊烯醇生产线等等。
如果针对每一条生产线都去安装一套污水处理系统，成本高，资源浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的提供一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，可以对同一座化工园区内多条生产线进行废液处理。
本发明提供了如下的技术方案：
一种去除包含甲醇钠生产废液的污水处理系统，包括
第一处理子系统：用于对污水进行过滤、浓缩；
第二处理子系统：使得污水中易于缩聚的有机物进行缩聚反应，形成废渣后除去；
第三处理子系统：用于除去盐分；
第四处理子系统：降低化学需氧量，提高可生化性；
所述第一处理子系统、第二处理子系统、第三处理子系统和第四处理子系统通过管路依次相连通。
优选的，所述第一处理子系统包括依次相连通的调节池、微滤膜组件和反渗透膜组件。
优选的，所述微滤膜组件包括对所述调节池中废液进行过滤的微滤膜单元、用于接收所述微滤膜单元中浓缩液的中间水箱、用于接收所述微滤膜单元中清液的第一提升水箱和用于接收中间水箱中沉淀物并进行脱水处理的第一脱水装置，所述调节池通过管路与微滤膜单元相连通，所述微滤膜单元通过管路分别与中间水箱、第一提升水箱相连通，所述中间水箱还通过管路与第一脱水装置、调节池相连通，所述第一提升水箱还通过管路与反渗透膜组件相连，所述微滤膜组件还包括与微滤膜单元相连的第一清洗装置用于清洗微滤膜单元。
优选的，所述微滤膜组件的膜径小于0.1微米，反渗透膜组件的膜径小于0.001微米。
优选的，所述第二处理子系统包括依次相连通的第一加热器、缩聚反应釜、第一降温槽和第一处理液收集槽，所述第一加热器与反渗透膜组件相连通。
优选的，所述第三处理子系统为多效蒸发装置，所述多效蒸发装置的进口与第一处理液收集槽相连通。
优选的，所述第四处理子系统包括依次相连通的第二加热器、催化氧化反应塔、第二降温槽和第二处理液收集槽，所述第二加热器的进口与多效蒸发装置相连通。
优选的，所述催化氧化反应塔内采用湿式催化氧化法进行催化氧化。
优选的，所述湿式催化氧化法采用的催化剂通过如下方法制备：
S1、将质量分数为3％-5％的聚苯乙烯微球水溶液与氧化石墨烯按照重量比为100:(1-10)混合，均匀搅拌20-60min，在100-120℃下干燥，得到产物A；
S2、将镍、钯、银、铂和金按照重量比1:2:3:1:1在800℃、氮气条件下煅烧2h，得到产物B；
S3、将产物A、产物B按照重量比1:(3-5)均匀混合后，得到所述催化剂。
本发明的有益效果是：
1、本发明的污水处理系统，可以对同一座化工园区内多条生产线进行废液处理。
2、本发明加药量少，产生的污泥较小，运行成本低，设备一体化程度高，不会产生二次污染。
3、本发明将废液中产生缩聚反应的大分子有机物分离出来，再经过湿式催化氧化，可大幅提高湿式催化氧化系统设备使用寿命，降低维护成本。
4、本发明的微滤膜组件的膜和反渗透膜组件的膜均采用超频震动薄膜过滤技术，所谓超频震动薄膜过滤技术是通过机械高频震动，在滤膜表面产生高剪切力的“动态”膜分离技术。借助膜组件产生的超频震动，在膜表面产生高剪切力，使料液中的大分子物质难以在膜表面形成凝胶层，减少膜表面的浓度极化和吸附累积，降低膜堵塞和污染现象的发生。
（发明人：衡永刚 ）