申请日 20200310
公开（公告）日 20201201
IPC分类号 C02F1/52; C02F103/30
摘要
本实用新型涉及一种印染废水回收再利用系统，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进水管和出水管的多个沉淀池，多个沉淀池首尾依次相连，沉淀池内设有一根与沉淀池长度方向相同的支撑杆，支撑杆上滑动套设有刮除沉淀物的刮板；沉淀池上设有驱动刮板沿着支撑杆长度方向来回移动的驱动机构；沉淀池池底的两端上均开设有收集沉淀物的收集槽；沉淀池下方还设有连通收集槽的排污管。本方案不仅省去了操作者排空废水的操作步骤，还可自动对沉淀池底部的沉淀物进行清理，极大地减少了操作者的工作量，有效提高了沉淀池的清理效率。
权利要求书
1.一种印染废水回收再利用系统，包括支撑架（1），以及安装在支撑架（1）上且设有进水管（2）和出水管（3）的多个沉淀池（4），多个沉淀池（4）首尾依次相连，其特征在于：沉淀池（4）内设有一根与沉淀池（4）长度方向相同的支撑杆（5），支撑杆（5）上滑动套设有刮除沉淀物的刮板（6）；沉淀池（4）上设有驱动刮板（6）沿着支撑杆（5）长度方向来回移动的驱动机构；沉淀池（4）池底的两端上均开设有收集沉淀物的收集槽（13）；沉淀池（4）下方还设有连通收集槽（13）的排污管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：驱动机构包括转动连接在沉淀池（4）内且与支撑杆（5）平行的转轴（7）、开设在转轴（7）侧壁上且沿转轴（7）轴向呈弯曲设置的一圈导向槽（8）、固定连接在刮板（6）上且一端滑动嵌设于导向槽（8）内的导向柱（9），以及设置在沉淀池（4）上用于驱动转轴（7）旋转的转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：转动组件包括固定套设在转轴（7）端部的蜗轮（10）、转动连接在沉淀池（4）上且与蜗轮（10）啮合的蜗杆（11），以及用于驱动蜗杆（11）旋转的电机（12）。
4.根据权利要求2所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：所述刮板（6）上固定连接有清洁板（17），清洁板（17）上开设有供支撑杆（5）和转轴（7）穿过的通孔（18）；通孔（18）的内侧壁上设有刷毛（19）。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：所述刮板（6）上设有限制沉淀物扬起的挡板（16）。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：所述沉淀池（4）的侧壁上安装有观察窗（15）。
7.根据权利要求1所述的一种印染废水回收再利用系统，其特征在于：所述收集槽（13）的槽底朝向排污管（14）呈向下倾斜设置。
说明书
一种印染废水回收再利用系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种印染废水回收再利用系统。
背景技术
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。所以对于印染废水回收利用显得尤为重要。
传统的印染废水回收再利用系统，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进水管和出水管的多个沉淀池，多个沉淀池首尾依次相连。当需要对印染废水进行过滤净化时，操作者通过水泵将印染废水注入到起始端的沉淀池内，随后往沉淀池内撒入适宜的化学药品来进行一次净化和沉淀，随后再将清液注入到下一个沉淀池内并进行上述同样的操作，印染废水将多次被净化和沉淀，最终实现对印染废水的回收再利用。
为保持上述印染废水回收再利用系统的净化效果，操作者需要及时对沉淀池底部的沉淀物进行清理。当沉淀池底部的沉淀物需要被清理时，操作者不仅需要排空沉淀池内的废水，还需要借助清理工具来手动清理沉淀池底部的沉淀物，这种清理沉淀物的方式费时费力，严重降低了沉淀池的清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印染废水回收再利用系统，可自动对沉淀池底部的沉淀物进行清理，且无需排空沉淀池内的废水，为操作者的工作带来方便，有效提高了沉淀池的清理效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种印染废水回收再利用系统，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进水管和出水管的多个沉淀池，多个沉淀池首尾依次相连，沉淀池内设有一根与沉淀池长度方向相同的支撑杆，支撑杆上滑动套设有刮除沉淀物的刮板；沉淀池上设有驱动刮板沿着支撑杆长度方向来回移动的驱动机构；沉淀池池底的两端上均开设有收集沉淀物的收集槽；沉淀池下方还设有连通收集槽的排污管。
通过采用上述技术方案，当需要对沉淀池底部的沉淀物进行清理时，操作者通过驱动机构使刮板沿着支撑杆的长度方向来回发生移动，刮板在移动的过程中便会刮除沉淀池底部的沉淀物，并同时将沉淀物推至两端的收集槽内，操作者最后再打开排污管将沉淀物排出沉淀池即可。相比于现有技术，本方案通过支撑杆、刮板、驱动机构、收集槽和排污管的设置，不仅省去了操作者排空废水的操作步骤，还可自动对沉淀池底部的沉淀物进行清理，极大地减少了操作者的工作量，有效提高了沉淀池的清理效率。
本实用新型进一步设置为：驱动机构包括转动连接在沉淀池内且与支撑杆平行的转轴、开设在转轴侧壁上且沿转轴轴向呈弯曲设置的一圈导向槽、固定连接在刮板上且一端滑动嵌设于导向槽内的导向柱，以及设置在沉淀池上用于驱动转轴旋转的转动组件。
通过采用上述技术方案，操作者通过转动组件来旋转转轴，导向槽将随着转轴同步发生旋转，在导向槽的牵引下，导向柱便会带动刮板在支撑杆上做来回往复的直线运动，驱动机构不仅结构原理巧妙，且操作上十分便捷。
本实用新型进一步设置为：转动组件包括固定套设在转轴端部的蜗轮、转动连接在沉淀池上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及用于驱动蜗杆旋转的电机。
通过采用上述技术方案，操作者通过电机来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，转轴便可发生旋转，转动组件的结构原理简单，大大方便了操作者的操作。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这不仅能使转轴的旋转更加顺利，还能降低对电机的负载，对电机起到一定程度的保护作用。
本实用新型进一步设置为：所述刮板上固定连接有清洁板，清洁板上开设有供支撑杆和转轴穿过的通孔；通孔的内侧壁上设有刷毛。
通过采用上述技术方案，刮板在移动的过程中，清洁板将随着刮板同步发生移动，通孔内的刷毛便会对支撑杆和转轴上的沉淀物进行清理，大大降低刮板发生卡主的概率，保证了刮板的正常移动。
本实用新型进一步设置为：所述刮板上设有限制沉淀物扬起的挡板。
通过采用上述技术方案，挡板可在沉淀物和清液之间形成一道屏障，有效限制了沉淀物的扬起，有利于保持清液的清澈，为废水的后续净化过滤提供方便。
本实用新型进一步设置为：所述沉淀池的侧壁上安装有观察窗。
通过采用上述技术方案，操作者通过观察窗即可观察到沉淀池底部的沉淀物，使操作者能及时对沉淀物进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述收集槽的槽底朝向排污管呈向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，收集槽槽底的倾斜设置，可对收集槽内的沉淀物起到一个收集导向的作用，沉淀物能够第一时间全部落入排污管内，使沉淀物的后续排出更加顺利。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.支撑杆、刮板、驱动机构、收集槽和排污管的设置，极大地减少了操作者的工作量，有效提高了沉淀池的清理效率；
2.清洁板、通孔和刷毛的设置，大大降低刮板发生卡主的概率，保证了刮板的正常移动；
3.挡板的设置，有效限制了沉淀物的扬起，有利于保持清液的清澈；
4.收集槽槽底的倾斜设置，可使沉淀物的后续排出更加顺利。
发明人 （施海锋;朱建华;）