申请日 20200302
公开（公告）日 20201222
IPC分类号 C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种废水厌氧处理三相分离器包括：壳体、与所述壳体连通的入口管和排水口，与所述入口管连通的脱气室，设置在所述脱气室下方的吸附过滤层，设置在所述吸附过滤层下方且与所述排水口连通的吸附室，以及设置在所述吸附室下方的沉降室；所述脱气室包括与所述壳体固定连接的转动电机，插接转动电机的转动轴，套接所述转动的轴的反转齿轮组，以及插接所述反转齿轮组的脱气筒；所述反转齿轮组包括套接所述转动轴的大齿轮，以及与所述大齿轮啮合的小齿轮。本实用新型通过反转齿轮组进行带动多组脱气筒的高速旋转，且中间的脱气筒转向与其余脱气筒相反，进而在高速旋转时可以形成气压差，进而可以更加高效的进行对分离物体的脱气过程。
权利要求书
1.一种废水厌氧处理三相分离器，其特征是，包括：
壳体、与所述壳体连通的入口管和排水口，与所述入口管连通的脱气室，设置在所述脱气室下方的吸附过滤层，设置在所述吸附过滤层下方且与所述排水口连通的吸附室，以及设置在所述吸附室下方的沉降室；
所述脱气室包括与所述壳体固定连接的转动电机，插接所述转动电机的转动轴，套接所述转动的轴的反转齿轮组，以及插接所述反转齿轮组的脱气筒；
所述反转齿轮组包括套接所述转动轴的大齿轮，以及与所述大齿轮啮合的小齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理三相分离器，其特征是：所述脱气筒插接所述小齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理三相分离器，其特征是：所述壳体上还固定安装有入气口，所述入气口上固定安装有检测表，所述入气口与所述脱气室连通。
4.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理三相分离器，其特征是：所述吸附过滤层为多组性炭组成，所述多组性炭呈蜂窝状放置，所述吸附过滤层顶部呈凹状放置，所述吸附过滤层的底部呈凸状放置。
5.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理三相分离器，其特征是：所述吸附室内设计有多组磁铁棒。
说明书
一种废水厌氧处理三相分离器
技术领域
本实用新型涉及一种三相分离器，具体是一种废水厌氧处理三相分离器。
背景技术
三相分离器是在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球形三种形式。
为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括：入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。
然而现有的三相分离器在进行对分离物体中气分离时，基本设计脱气室，主要依靠旋流分离及重力作用脱出大量的气体，然而在进行旋流时，基本为脱气筒的高速旋转，然而现有脱气筒基本设计为同向的转动，而同向转动无法形成气压差，因此在脱气环节不够彻底。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种废水厌氧处理三相分离器，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种废水厌氧处理三相分离器，包括：
壳体、与所述壳体连通的入口管和排水口，与所述入口管连通的脱气室，设置在所述脱气室下方的吸附过滤层，设置在所述吸附过滤层下方且与所述排水口连通的吸附室，以及设置在所述吸附室下方的沉降室；
所述脱气室包括与所述壳体固定连接的转动电机，插接所述转动电机的转动轴，套接所述转动的轴的反转齿轮组，以及插接所述反转齿轮组的脱气筒；
所述反转齿轮组包括套接所述转动轴的大齿轮，以及与所述大齿轮啮合的小齿轮，设计反转齿轮组进行带动多组脱气筒的高速旋转，不仅可以使得中间的脱气筒转向与其余脱气筒相反，进而在高速旋转时可以形成气压差，进而可以更加高效的进行对分离物体的脱气过程，而且使用大齿轮带动小齿轮进行转动，可以进行加速带动脱气筒的转速，且中间脱气筒的转速与其余脱气筒转速不同，进而形成更大的气压差，进而更加有效的进行对分离物体中厌氧的分离。
在进一步的实施例中，所述脱气筒插接所述小齿轮。
在进一步的实施例中，所述壳体上还固定安装有入气口，所述入气口上固定安装有检测表，所述入气口与所述脱气室连通，设计入气口主要为了可以使得排除脱离出的厌氧，进而完成对分离物体的脱气工作。
在进一步的实施例中，所述吸附过滤层为多组性炭组成，所述多组性炭呈蜂窝状放置，所述吸附过滤层顶部呈凹状放置，所述吸附过滤层的底部呈凸状放置，设计吸附过滤层主要为了进行吸附废水中的杂质，进而进行达到处理废水内的微生物有毒的物质，进而进行对废水的处理。
在进一步的实施例中，所述吸附室内设计有多组磁铁棒，设计多组磁铁棒主要为了进行对废水中铁元素的吸附，进而进一步的减少废水的污染程度，进而完成对废水的处理过程。
有益效果：本实用新型公开了一种废水厌氧处理三相分离器，通过反转齿轮组进行带动多组脱气筒的高速旋转，且中间的脱气筒转向与其余脱气筒相反，进而在高速旋转时可以形成气压差，进而可以更加高效的进行对分离物体的脱气过程。
发明人 （杨云军;杨伦;张晓飞;）