申请日2020.01.22
公开(公告)日2020.05.26
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理装置及其方法，其中方法包括以下步骤：S1：污水由集水井进入沉渣池;S2：自沉渣池中流出的污水流入调节池;S3：自调节池中流出的污水通过水泵提升后经高效混合装置投药，再依次流入缺氧池和MBR池;S4：生化反应出水经过膜分离后，得到的净化水排放至清水池，MBR池底的污泥经排泥管排放到污泥池。本发明借助高效混合装置对药剂和进水进行充分混合搅拌，确保了进水和药剂的充分混合;在污水进入MBR池前进行加药，并混合均匀，提高了对总磷的去除效率，具有实用、便捷的特点。
权利要求书
1.一种改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：污水由集水井进入沉渣池，在沉渣池内去除污水中较大的颗粒物质和部分污染物;
S2：自所述沉渣池中流出的污水流入调节池，在调节池内匀质匀量;
S3：自所述调节池中流出的污水通过水泵提升后经高效混合装置投药，再依次流入缺氧池和MBR池，在MBR池中通过鼓风对污水曝气进行生化反应;
S4：所述生化反应出水经过膜分离后，得到的净化水排放至清水池，所述MBR池底的污泥经排泥管排放到污泥池。
2.根据权利要求1中所述的改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法，其特征在于，步骤S3中所述缺氧池和MBR池整合形成一体式净化槽。
3.根据权利要求1中所述的改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法，其特征在于，步骤S3中所述生化反应包括有机污染物的降解反应和氨氮化合物的硝化反应。
4.根据权利要求3中所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法，其特征在于，所述氨氮化合物的硝化反应生成的硝化混合液通过气提回流至缺氧池，在缺氧池内进行反硝化脱氮。
5.根据权利要求1中所述的改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法，其特征在于，步骤S3中所述高效混合装置包括进水口、加药泵、搅拌泵、加药口和出水口。
6.根据权利要求1中所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法，其特征在于，步骤S4中所述膜分离工艺中采用自吸泵进行抽吸。
7.根据权利要求1中所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法，其特征在于，步骤S4中所述膜分离工艺中采用的膜为中空纤维膜。
8.根据权利要求1中所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法，其特征在于，所述清水池中水质为：CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS小于等于10mg/L，氨氮≤5mg/L，总氮≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法中采用的装置，其特征在于，包括所述沉渣池、所述调节池、所述一体式净化槽和所述清水池;所述沉渣池、调节池、一体式净化槽和清水池，依次通过管路连接。
10.根据权利要求9中所述的基于生态池技术的模块化MBR污水处理方法中采用的装置，其特征在于，所述沉渣池、调节池、一体式净化槽和清水池分别设置有浮球液位器和电磁阀控制水位。
说明书
一种改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理装置及其方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法。
背景技术
伴随着经济的快速发展，水资源短缺的压力日益增大，人们越来越意识到社会中水的消耗量超出了自然循环可承载的范围，合理利用水资源非常重要，明白了只有充分尊重水资源循环的自然规律，实现水资源的多次循环利用，维持水资源的循环平衡，才是水资源可持续利用的有效途径。而污水处理系统的广泛应用是社会可持续发展的必然选择。
现有污水处理技术中，主要有以下几个重要的研究方向：将生物滤床应用于净化槽中实现生活污水的高效处理;采用平推流二段厌氧滤床和全混流好氧生物膜一体化技术用于净化槽中处理生活污水;研发新型的集成反应器用于农村生活污水的脱氮处理。
目前，对MBR污水处理技术的研究中，模块化MBR污水处理系统原加药点位于膜池，原加药位置和方式因混合效果不好，对总磷的去除效果不佳。
因此，对加药位置和方式的改进，提供一种除磷效果好的污水处理方法，是一个具有现实意义的研究方法。
发明内容
本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一个方面是提供一种改进加药位置的模块化MBR生活污水集成处理方法，包括以下步骤：
S1：污水由集水井进入沉渣池，在沉渣池内去除污水中较大的颗粒物质和部分污染物;
S2：自所述沉渣池中流出的污水流入调节池，在调节池内匀质匀量;
S3：自所述调节池中流出的污水通过水泵提升后经高效混合装置投药，再依次流入缺氧池和MBR池，在MBR池中通过鼓风对污水曝气进行生化反应;
S4：所述生化反应出水经过膜分离后，得到的净化水排放至清水池，所述MBR池底的污泥经排泥管排放到污泥池。
优选地，步骤S3中所述缺氧池和MBR池整合形成一体式净化槽。
优选地，步骤S3中所述生化反应包括有机污染物的降解反应和氨氮化合物的硝化反应。
优选地，所述氨氮化合物的硝化反应生成的硝化混合液通过气提回流至缺氧池，在缺氧池内进行反硝化脱氮。
优选地，步骤S3中所述高效混合装置包括进水口、加药泵、搅拌泵、加药口和出水口。
优选地，步骤S4中所述膜分离工艺中采用自吸泵进行抽吸。
优选地，步骤S4中所述膜分离工艺中采用的膜为中空纤维膜。
优选地，所述清水池中水质为：CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS小于等于10mg/L，氨氮≤5mg/L，总氮≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L。
本发明的第二方面，提供一种上述方法采用的装置，包括所述沉渣池、所述调节池、所述一体式净化槽和所述清水池;所述沉渣池、调节池、一体式净化槽和清水池，依次通过管路连接。
优选地，所述沉渣池、调节池、一体式净化槽和清水池分别设置有浮球液位器和电磁阀控制水位。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明借助高效混合装置对药剂和进水进行充分混合搅拌，确保了进水和药剂的充分混合;在污水进入MBR池前进行加药，并混合均匀，提高了对总磷的去除效率，具有实用、便捷的特点。（发明人张心良;常园园;陈静;饶文中;刘奚立;王鹏伟;孙驰;饶定中）