申请日2020.01.06
公开(公告)日2020.04.21
IPC分类号C02F11/121; C02F11/10; B01D53/18; B07B1/28; C02F101/20; C02F103/10; C02F101/32
摘要
本发明公开了一种含油污泥的热解脱附装置及方法，包括物料预干燥撬、物料热解脱附撬以及斜板喷淋箱;其中，所述物料预干燥撬与所述物料热解脱附撬平行布置，物料预干燥撬出料口与物料热解脱附撬进料口连通，物料预干燥撬进料口与物料热解脱附撬出料口位于所述装置的相对侧;所述斜板喷淋箱通过油气通道分别与所述物料预干燥撬和所述物料热解脱附撬连通;所述油气通道内设至少一个清理装置。本发明生产工艺简单、可减小物料出料转移装置，实现了含油污泥处理的资源化、无害化，避免了对外界环境的二次污染。
权利要求书
1.一种含油污泥的热解脱附装置，包括：
一预干燥撬、一热解脱附撬以及一喷淋箱;
所述预干燥撬的出料口与所述热解脱附撬的进料口连通;
所述喷淋箱通过若干油气通道分别与所述预干燥撬和所述热解脱附撬连通;
其中，将筛分后的污泥依次送入所述预干燥撬与所述热解脱附撬进行干燥处理与热裂解处理，并将所述干燥处理与所述热裂解处理过程中产生的气体经所述油气管道送入喷淋箱内进行喷淋降温。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预干燥撬包括一第一螺旋推进器，所述第一螺旋推进器外覆一第一热能保护壳，所述第一螺旋推进器与所述第一热能保护壳之间的环形空间构成一第一热能通道，用以分离第一气体;所述热解脱附撬包括一第二螺旋推进器，所述第二螺旋推进器外覆一第二热能保护壳，所述第二螺旋推进器与所述第二热能保护壳之间的环形空间构成一第二热能通道，用以分离第二气体。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一螺旋推进器包括一第一螺旋推进器外壳与一第一螺旋绞龙;所述第二螺旋推进器包括一第二螺旋推进器外壳与一第二螺旋绞龙;所述第一螺旋纹龙与所述第二螺旋纹龙的绞龙形式采用无轴设计。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述热解脱附撬还包括至少一个燃烧器;所述燃烧器的热量出口与所述第二热能通道相通，用以提供热能。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预干燥撬与所述热解脱附撬平行布置。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预干燥撬的进料口与所述热解脱附撬的出料口分设于所述装置的对立侧。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷淋箱的底板由一斜板与一平板组成，所述平板连接于所述斜板的低侧;所述喷淋箱设一油气喷淋装置、一风机以及一螺旋清理装置;所述螺旋清理装置设于所述平板的上方，用以将斜板喷淋箱底部的沉淀物输出至装置外。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述油气通道内设至少一个清理装置。
9.一种含油污泥的热解脱附方法，包括以下步骤：
1)将筛分后污泥送入一预干燥撬进行干燥处理得到干燥物料，并将干燥处理过程中产生的第一气体送入喷淋箱内进行喷淋降温;
2)将所述干燥物料送入一热解脱附撬进行热裂解处理得到脱附物料，并将热裂解过程中产生的第二气体送入喷淋箱内进行喷淋降温。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述杂质筛分的过程包括：
1)将含油污泥中大颗粒的杂质筛分出来，得到初步筛分物料;
2)将所述初步筛分物料利用振动筛将颗粒直径在20～30mm之间的杂质筛分出来;
3)对所述含油污泥进行计量并除去所述含油污泥中的铁质杂质。
说明书
一种含油污泥的热解脱附装置及方法
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种含油污泥的热解脱附装置及方法。
背景技术
含油污泥是油田开采过程中产生的污染物，它是由粘土、钻井加重材料、各种化学添加剂以及钻井工程中带出的油水、钻屑等组成的稳态多相胶体液固的混合物，其化学成分复杂，既含有细小粘土悬浮颗粒、重金属离子、油、酚类和硫化物，又含有可溶性有机处理剂，污染物含量高，直接排放到土壤里会对周围的土壤、植物、地表水和地下水造成严重污染，会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，影响和破坏环境。
热解吸技术是对含油污泥处理的重要技术之一，通过直接或间接交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度(通常被加热到150～650℃)，以使有机污染物从污泥介质上得以挥发或分离。
但现有的热解析装置存在以下缺陷：1)物料终端出料口和物料始端在同一方向，造成物料终端出料口增加物料转移装置，造成整个装置复杂;2)缺少清理装置，使得油气中灰尘无法在装置内沉降。因此，目前急需一种方法解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷与不足，本发明公开了一种用于油田含油污泥的热解脱附装置及方法，该装置包含物料预干燥撬、物料热解脱附撬以及斜板喷淋箱，将物料预干燥撬与物料热解脱附撬于空间上错开，避免物料进料口和出料口在同一方向，避免含油污泥对外界环境的二次污染。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含油污泥的热解脱附装置，包括：
一预干燥撬、一热解脱附撬以及一喷淋箱;
所述预干燥撬的出料口与所述热解脱附撬的进料口连通;
所述喷淋箱通过若干油气通道分别与所述预干燥撬和所述热解脱附撬连通;
其中，将筛分后的污泥依次送入所述预干燥撬与所述热解脱附撬进行干燥处理与热裂解处理，并将所述干燥处理与所述热裂解处理过程中产生的气体经所述油气管道送入喷淋箱内进行喷淋降温。
进一步地，所述预干燥撬包括一第一螺旋推进器，所述第一螺旋推进器外覆一第一热能保护壳，所述第一螺旋推进器与所述第一热能保护壳之间的环形空间构成一第一热能通道，用以分离第一气体;所述热解脱附撬包括一第二螺旋推进器，所述第二螺旋推进器外覆一第二热能保护壳，所述第二螺旋推进器与所述第二热能保护壳之间的环形空间构成一第二热能通道，用以分离第二气体。
进一步地，所述第一螺旋推进器包括一第一螺旋推进器外壳与一第一螺旋绞龙;所述第二螺旋推进器包括一第二螺旋推进器外壳与一第二螺旋绞龙;所述第一螺旋纹龙与所述第二螺旋纹龙的绞龙形式采用无轴设计。
进一步地，所述热解脱附撬还包括至少一个燃烧器;所述燃烧器的热量出口与所述第二热能通道相通，用以提供热能。
进一步地，所述预干燥撬与所述热解脱附撬平行布置。
进一步地，所述预干燥撬的进料口与所述热解脱附撬的出料口分设于所述装置的对立侧。
进一步地，所述喷淋箱内的底板由一斜板与一平板组成，所述平板连接于所述斜板的低侧;所述喷淋箱设一油气喷淋装置、一风机以及一螺旋清理装置;所述螺旋清理装置设于所述平板的上方，用以将斜板喷淋箱底部的沉淀物输出至装置外。
进一步地，所述油气通道内设至少一个清理装置。
一种含油污泥的热解脱附方法，包括以下步骤：
1)将筛分后污泥送入一预干燥撬进行干燥处理得到干燥物料，并将干燥处理过程中产生的第一气体送入喷淋箱内进行喷淋降温;
2)将所述干燥物料送入一热解脱附撬进行热裂解处理得到脱附物料，并将热裂解过程中产生的第二气体送入喷淋箱内进行喷淋降温。
进一步地，所述杂质筛分的过程包括：
1)将含油污泥中大颗粒的杂质筛分出来，得到初步筛分物料;
2)将所述初步筛分物料利用振动筛将颗粒直径在20～30mm之间的杂质筛分出来;
3)对所述含油污泥进行计量并除去所述含油污泥中的铁质杂质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)本装置生产工艺简单、可减小物料出料转移装置;
2)本装置实现了含油污泥处理的资源化、无害化，避免了对外界环境的二次污染。（发明人南智;张建甲;李新昌;谢建裕）