申请日2019.12.30
公开(公告)日2020.04.10
IPC分类号C02F9/06; B01D24/46; B01D24/08; B01D24/00; C02F103/14
摘要
本发明公开了一种水性涂料废水一体化处理方法，其包括以下步骤：S1：原水预处理，S2：对废水进行降解，S3：絮凝沉淀，S4：过滤吸附，S5：出水。本发明还公开了实施该方法的水性涂料废水一体化处理设备，包括筒体，所述筒体的下端外表面边角位置均固定安装有支脚，所述筒体的一侧外表面上端位置活动安装有进水管，所述筒体的内部中间位置活动安装有隔板，所述隔板的上端外表面设有过滤介质，所述筒体的另一侧外表面中间位置活动安装有排水管，且筒体的一侧外表面对应隔板的位置活动安装有电机。本发明提供的处理方法及设备，可提高多介质吸附过滤器的冲洗能力，使其内部的过滤介质冲洗的更干净，提高废水的处理质量及效率，同时节约成本。
权利要求书
1.一种水性涂料废水一体化处理方法,其特征在于，其包括以下步骤：
S1：原水预处理，根据原水情况采用气浮或絮凝沉淀对废水进行初步处理，减少后续处理工段的负荷;
S2：对废水进行降解，采用微电解及光催化氧化工艺对高浓度有机物废水进行降解;
S3：絮凝沉淀;
S4：过滤吸附;
S5：出水。
2.根据权利要求1所述的水性涂料废水一体化处理方法，其特征在于，在S2中，微电解处理时在不通电的情况下向废水中添加铁碳。
3.根据权利要求1所述的水性涂料废水一体化处理方法，其特征在于，在S2中，光催化氧化工艺在常规芬顿法的基础上同步进行紫外光催化净化。
4.根据权利要求1所述的水性涂料废水一体化处理方法，其特征在于，在S4中，过滤吸附采用多介质吸附过滤器。
5.根据权利要求1所述的水性涂料废水一体化处理方法，其特征在于：在S5中，出水结束后采用叠螺脱水机对污泥进行脱水减量。
6.一种实施权利要求1～5之一所述方法的水性涂料废水一体化处理设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的下端外表面边角位置均固定安装有支脚(2)，所述筒体(1)的一侧外表面上端位置活动安装有进水管(3)，所述筒体(1)的内部中间位置活动安装有隔板(4)，所述隔板(4)的上端外表面设有过滤介质(5)，所述筒体(1)的另一侧外表面中间位置活动安装有排水管(6)，且筒体(1)的一侧外表面对应隔板(4)的位置活动安装有电机(7)，所述筒体(1)的下端外表面中间位置活动安装有冲洗管(8)，所述过滤介质(5)的两侧外表面边角位置与筒体(1)的内壁之间均固定安装有定位杆(9)，所述过滤介质(5)的前后两端外表面均设有密封件(10)，所述隔板(4)的两侧外表面中间位置均固定安装有转轴(11)。
7.根据权利要求6所述的水性涂料废水一体化处理设备，其特征在于：所述转轴11一侧与电机(7)之间转动连接，且电机(7)与外接电源之间电性连接。
8.根据权利要求6所述的水性涂料废水一体化处理设备，其特征在于：所述过滤介质(5)的数量为三个，且以无烟煤、石英砂及砾石为填料依次排序。
说明书
一种水性涂料废水一体化处理方法及设备
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种水性涂料废水一体化处理方法及设备。
背景技术
水性涂料是指通过树脂改性增加极性功能键数量，同时辅以表面活性剂，从而形成以水为分散剂的涂料，因具有VOC排放量小、水溶性好、经济、安全、易施工的优点而在涂料市场上已经越来越受到重视，但是，水性涂料在生产与涂装过程中仍会产生废水，如设备、容器和场地的清洗废水，电泳涂膜清洗用水，以及涂装过程除漆雾时产生的废水，这些废水中含有大量的固体颜料、表面活性剂、增稠剂等化学物质，如若直接排放，会严重污染环境，侵害动植物和人体健康，因此，必须处理后才能排放或循环利用;
目前水性涂料废水的处理多采用混凝沉淀一级处理法，处理后的污水多跟其余废水混合进行生化等下一阶段处理;
现有的水性涂料废水处理方法成本较高，且处理不完全，废水中仍保留大量残余污垢，同时处理设备中的多介质吸附过滤器冲洗不够干净，影响废水处理的质量。
为此，提出一种新的水性涂料废水一体化处理方法及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性涂料废水一体化处理方法及设备提高了废水的处理质量和效率，同时节约成本，处理设备，能够提高多介质吸附过滤器的冲洗能力，使得其内部的过滤介质冲洗的更加干净，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性涂料废水一体化处理方法,其包括以下步骤：
S1：原水预处理，根据原水情况采用气浮或絮凝沉淀对废水进行初步处理，减少后续处理工段的负荷;
S2：对废水进行降解，采用微电解及光催化氧化工艺对高浓度有机物废水进行降解;
S3：絮凝沉淀;
S4：过滤吸附;
S5：出水。
在S2中，微电解处理时在不通电的情况下向废水中添加铁碳。
在S2中，光催化氧化工艺在常规芬顿法的基础上同步进行紫外光催化净化。
在S4中，过滤吸附采用多介质吸附过滤器。
在S5中，出水结束后采用叠螺脱水机对污泥进行脱水减量。
一种实施前述方法的水性涂料废水一体化处理设备，包括筒体，所述筒体的下端外表面边角位置均固定安装有支脚，所述筒体的一侧外表面上端位置活动安装有进水管，所述筒体的内部中间位置活动安装有隔板，所述隔板的上端外表面设有过滤介质，所述筒体的另一侧外表面中间位置活动安装有排水管，且筒体的一侧外表面对应隔板的位置活动安装有电机，所述筒体的下端外表面中间位置活动安装有冲洗管，所述过滤介质的两侧外表面边角位置与筒体的内壁之间均固定安装有定位杆，所述过滤介质的前后两端外表面均设有密封件，所述隔板的两侧外表面中间位置均固定安装有转轴，废水在经过预处理、降解以及絮凝沉淀后，通过多介质吸附过滤器进行过滤，通过进水管将废水导入筒体的内部，废水在一定压力下经过以无烟煤、石英砂及砾石为填料依次排序的过滤介质后由排水管排出，利用过滤介质截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清，水排出后，可通过冲洗管对筒体内部进行冲洗清洁，电机利用转轴带动隔板转动，使得隔板与过滤介质垂直，冲洗时水流将过滤介质上截留下来的杂质冲洗下来，冲洗完成后冲洗污水通过冲洗管排出，相比传统的多介质吸附过滤器，从多层过滤介质的底部向上冲洗，采用对多层过滤介质平行冲洗，减少了对水的阻力，提高了清洗质量。
所述转轴一侧与电机之间转动连接，且电机与外接电源之间电性连接，电机利用转轴带动隔板转动，使得隔板与过滤介质垂直从而使得冲洗水能够与过滤介质相接触。
所述过滤介质的数量为三个，且以无烟煤、石英砂及砾石为填料依次排序,保证了滤料的截留能力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的处理方法，采用微电解技术，在不通电的情况下,利用填充在废水中的铁碳自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，节约用电，降低了处理成本，然后在芬顿法的基础上，通过紫外光的加入，加大芬顿反应的效率，同时利用紫外光的能量对有机物废水进行降解和加速净化，提高了废水的处理质量及效率。
2、本发明处理设备中的多介质吸附过滤器，可通过冲洗管对筒体内部进行冲洗清洁，电机利用转轴带动隔板转动，使得隔板与过滤介质垂直，冲洗时水流将过滤介质上截留下来的杂质冲洗下来，冲洗完成后冲洗污水通过冲洗管排出，相比传统的多介质吸附过滤器，从多层过滤介质的底部向上冲洗，采用对多层过滤介质平行冲洗，减少了对水的阻力，提高了清洗质量。（发明人汤汉良;文劲松;李游;刘林羊）