申请日2019.11.29
公开(公告)日2020.03.17
IPC分类号F23G5/02; F23G5/033; F23G7/00
摘要
一种水泥窑协同处理危废的方法，属于危废处理技术领域，其包括步骤(1)固废破碎;(2)混合;(3)湿法球磨;(4)浆料燃烧协同处理。采用该方法在分解炉中可同时进行固废与蒸馏残液处理，且对水泥产量与质量无明显影响。
权利要求书
1.一种水泥窑协同处理危废的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)固废破碎：将固废破碎成直径2cm以下块状物体;
(2)混合：按照一定配比，将固废、石灰石、蒸馏残液混合，搅拌均匀，搅拌时间不低于30min;
(3)湿法球磨：将步骤(2)得到的混合料加到陶瓷球磨机中，球磨后过20-40目筛网出料，得浆料;
(4)浆料处理：采用泥浆泵将浆料转到分解炉燃烧。
2.如权利要求1中所述水泥窑协同处理危废的方法，其特征在于：步骤(1)中固废包括污染土、污泥和精馏残渣。
3.如权利要求1中所述水泥窑协同处理危废的方法，其特征在于：步骤(2)中固体与液体之比为0.6-1.0，固废为污染土、污泥、精馏残渣其中一种或几种;固废与石灰石之比为0.5-1。
4.如权利要求1中所述水泥窑协同处理危废的方法，其特征在于：步骤(3)中，球磨过程采用陶瓷内衬与陶瓷球进行，且球磨温度小于60℃。
5.如权利要求1中所述水泥窑协同处理危废的方法，其特征在于：步骤(4)中，浆料与水泥预热器生料质量比为5‰-1.5%。
说明书
一种水泥窑协同处理危废的方法
技术领域
本发明涉及危废处理技术领域，尤其是涉及一种水泥窑协同处理危废的方法。
背景技术
目前水泥协同处理危废是水泥行业发展的一个重要方向，但是固废进分解炉对水泥质量及产量有明显影响，液废进窑头对三次风温影响较大，风温与风压不稳定，从而间接影响水泥烧成。一种水泥窑协同处置废液系统及其方法CN106166411A包括废液卸料、过滤装置，废液储存、混合装置，废液投加处置装置等组成。该工艺比较完善，但投资较大且只适合于危险液体废物处置。
因此，实有必要设计一种水泥窑协同处理危废的方法，以解决上述问题。
发明内容
为了避免上述问题，提供了一种水泥窑协同处理危废的方法，旨在解决水泥窑协同处理危废时对水泥熟料质量及产量的影响。
本发明提供的一种水泥窑协同处理危废的方法，包括如下步骤：
(1)固废破碎：将固废破碎成直径2cm以下块状物体;
(2)混合：按照一定配比，将固废、石灰石、蒸馏残液混合，搅拌均匀，搅拌时间不低于30min;
(3)湿法球磨：将步骤(2)得到的混合料加到陶瓷球磨机中，球磨后过20-40目筛网出料，得浆料;
(4)浆料处理：采用泥浆泵将浆料转到分解炉燃烧。
优选地，步骤(1)中固废包括污染土、污泥和精馏残渣。
优选地，步骤(2)中固体与液体之比为0.6-1.0，固废为污染土、污泥、精馏残渣其中一种或几种;固废与石灰石之比为0.5-1。
优选地，步骤(3)中，球磨过程采用陶瓷内衬与陶瓷球进行，且球磨温度小于60℃。
优选地，步骤(4)中，浆料与水泥预热器生料质量比为5‰-1.5%。
水泥窑协同处置废弃物主要利用水泥熟料高温煅烧窑炉焚烧废弃物。在焚烧过程中，有机物彻底分解无害化，产生的热量被水泥生产回收实现能量利用的最大化，灰渣作为水泥组分直接进入水泥熟料产品中，实现资源化的同时做到了废弃物的彻底减量化。
本发明采用危险固废与蒸馏残液混合燃烧，解决了固废燃烧引起窑炉熟料产量下降的同时，解决了蒸馏残液在窑头燃烧引起的三次风温不稳定问题。采用危险固废与石灰石燃烧，目的在于稳定产品质量。污泥及污染土中氧化硅及氧化铝含量较高，加入适量氧化钙，在固废燃烧过程中，固废与氧化钙生成组分与水泥熟料更加接近，有助于产品稳定。（发明人万亚锋;黄念）