如何利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮

发布时间:2019-10-29 14:17:49

  申请日2019.08.06

  公开(公告)日2019.10.18

  IPC分类号C02F9/04; C02F101/16

  摘要

  本发明公开了一种利用化学沉淀‑吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,包括初沉池,所述初沉池的内部设有安装于初沉池上的格栅组件,初沉池的内部位于格栅组件的下方形成了污泥沉淀区,所述污泥沉淀区上通过输水组件连接有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的内部水平设有布水板,絮凝沉淀池的内部位于布水板的下方形成了絮凝反应区,所述絮凝反应区的内部设有与鼓风机相连的曝气组件,絮凝反应区上通过带有水泵和阀门的排水管连接有吸附池,所述吸附池内填充有一次过滤层,所述一次过滤层的上方设有吸附填料层;本发明经过徐凝反应和吸附填料吸附后,将污水中的氨氮最大限度的除去,使其达到国家排放标准。

  权利要求书

  1.一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,包括初沉池,其特征在于:所述初沉池的内部设有安装于初沉池上的格栅组件,初沉池的内部位于格栅组件的下方形成了污泥沉淀区,所述污泥沉淀区上通过输水组件连接有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的内部水平设有布水板,絮凝沉淀池的内部位于布水板的下方形成了絮凝反应区,所述絮凝反应区的内部设有与鼓风机相连的曝气组件,絮凝反应区上通过带有水泵和阀门的排水管连接有吸附池,所述吸附池内填充有一次过滤层,所述一次过滤层的上方设有吸附填料层,所述吸附填料层的顶部设有二次过滤层,所述吸附池上位于二次过滤层的上方设有带有水泵和阀门的出水管。

  2.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述格栅组件包括粗格栅,所述粗格栅的下方通过连接板连接有细格栅,且所述细格栅的面积为粗格栅的面积的2倍。

  3.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述输水组件包括位于布水板上方的导水管,所述导水管上设有引水泵和阀门。

  4.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述布水板包括板体,所述板体上均匀的分布有若干布水孔。

  5.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述絮凝反应区内的絮凝剂由硫酸铝、聚合硫酸铁、活性硅土按3:2:1的比例混合而成。

  6.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述曝气组件包括若干置于絮凝反应区内的曝气盘,若干所述曝气盘之间通过输气管道系统与鼓风机相连。

  7.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述一次过滤层包括安装于吸附池内的下托板和上托板,所述上托板和下托板之间填充有若干鹅卵石。

  8.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述吸附填料层包括四块安装于吸附池内的承托板,每两块相邻的所述承托板之间由上至下依次铺设有粉煤灰层、生石灰层、沸石层和活性炭层。

  9.根据权利要求1所述的一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,其特征在于:所述二次过滤层为细沙层。

  说明书

  利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统

  技术领域

  本发明涉及一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,属于污水处理技术领域。

  背景技术

  水是基础性的自然资源和战略性的经济资源,它在国民经济中占有重要地位,优质的清洁水源是人类生存和发展的基础。虽然在我国有着大量的水资源,但人均水资源相当于世界平均水平的四分之一,且水资源受污染严重,对我国水污染的治理和水质的提高提出了迫切的要求。因此,如何将自然界中的非饮用水源中的氨氮浓度降低到三类地表水环境标准即小于1mg/l是当下研究的热点,目前,在生活污水、工业污水、和饮用水中,去除氨氮的方法主要有生物法、吹脱法、化学沉淀法等等,这些水体的酸碱性和温度虽然可以改变,但运行成本很高,吸附法是利用氮与比表面积较大的材料之间具有物理或化学的亲和力进而将氮吸附去除的方法,具有占地少、方法简单、无二次污染、可二次利用、成本低廉等优势,目前的污水处理系统对污水中的氨氮去除效果不理想,去除效率低。为此,我们提出一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统。

  发明内容

  本发明的主要目的在于提供一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

  一种利用化学沉淀-吸附法去除污水中氨氮的污水处理系统,包括初沉池,所述初沉池的内部设有安装于初沉池上的格栅组件,初沉池的内部位于格栅组件的下方形成了污泥沉淀区,所述污泥沉淀区上通过输水组件连接有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的内部水平设有布水板,絮凝沉淀池的内部位于布水板的下方形成了絮凝反应区,所述絮凝反应区的内部设有与鼓风机相连的曝气组件,絮凝反应区上通过带有水泵和阀门的排水管连接有吸附池,所述吸附池内填充有一次过滤层,所述一次过滤层的上方设有吸附填料层,所述吸附填料层的顶部设有二次过滤层,所述吸附池上位于二次过滤层的上方设有带有水泵和阀门的出水管。

  进一步的,所述格栅组件包括粗格栅,所述粗格栅的下方通过连接板连接有细格栅,且所述细格栅的面积为粗格栅的面积的2倍。

  进一步的,所述输水组件包括位于布水板上方的导水管,所述导水管上设有引水泵和阀门。

  进一步的,所述布水板包括板体,所述板体上均匀的分布有若干布水孔。

  进一步的,所述絮凝反应区内的絮凝剂由硫酸铝、聚合硫酸铁、活性硅土按3:2:1的比例混合而成。

  进一步的,所述曝气组件包括若干置于絮凝反应区内的曝气盘,若干所述曝气盘之间通过输气管道系统与鼓风机相连。

  进一步的,所述一次过滤层包括安装于吸附池内的下托板和上托板,所述上托板和下托板之间填充有若干鹅卵石。

  进一步的,所述吸附填料层包括四块安装于吸附池内的承托板,每两块相邻的所述承托板之间由上至下依次铺设有粉煤灰层、生石灰层、沸石层和活性炭层。

  进一步的,所述二次过滤层为细沙层。

  本发明使用时将污水加入初沉池中,污水由粗格栅和细格栅进行过滤后将漂浮物滞留于粗格栅和细格栅上,污水进入初沉池的污泥沉淀区,经过沉淀一段时间后,导水管将上清液输送至絮凝沉淀池内,由布水板排入絮凝反应区,向絮凝反应区内添加絮凝剂,并且打开鼓风机通过曝气盘向絮凝反应区内曝气,促进絮凝剂和污水充分混合反应,关闭鼓风机后沉淀一段时间,由排水管向吸附池内排入上清液,上清液由鹅卵石初次过滤后经过吸附填料层吸附后由细沙层二次过滤后由出水管排出,经过徐凝反应和吸附填料吸附后,将污水中的氨氮最大限度的除去,使其达到国家排放标准。(发明人贺振洲;崔康平;高寒;夏辉;徐玉岚)

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