申请日2019.07.28
公开(公告)日2019.10.18
IPC分类号C02F11/125; C02F11/13
发明人陈娜娜;
摘要
本发明公开了一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体内，烘干单元与出料单元连通，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、活动杆和连接杆，所述烘干单元包括烘干灯、上输送带和下输送带，所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，本申请设有挤压单元，驱动组件带动挤压块上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率。
权利要求书
1.一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体(1)、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体(1)内，烘干单元与出料单元连通，其特征在于，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓(8)、挤压孔(6)和用于驱动挤压块(7)往复运动的驱动组件，所述挤压仓(8)安装于进料组件右侧，挤压仓(8)的左侧下部进料口与进料组件的出料口连通，挤压仓(8)底部均匀开设有多个挤压孔(6)，挤压块(7)位于挤压仓(8)内且与驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述箱体(1)底部均匀安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部左侧设有进料斗(14)，所述箱体(1)左侧通过安装架(16)安装有用于将污泥提升至进料斗(14)的送料绞龙(15)。
4.根据权利要求3所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述进料单元包括透水筒(12)和进料绞龙(13)，所述透水筒(12)左侧内腔与进料斗(14)连通，进料绞龙(13)安装于透水筒(12)内，透水筒(12)由透水板制成，透水筒(12)下方安装有导水板，导水板左端与箱体(1)左侧内壁焊接固定，箱体(1)左侧内壁上开设有排水孔。
5.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述挤压块(7)的尺寸大于挤压仓(8)的左侧下部进料口的尺寸，所述挤压仓(8)的左侧下部进料口内通过扭簧安装有止回板(24)。
6.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘(10)、活动杆(9)和连接杆，所述电机安装于箱体(1)顶部，电机的输出轴上安装有圆盘(10)，圆盘(10)前侧配合连接有活动杆(9)，圆盘(10)前端面一体式设有圆柱销，活动杆(9)上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，活动杆(9)两侧均穿设有导向杆(11)，导向杆(11)固定安装于箱体(1)顶部，活动杆(9)底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至挤压仓(8)内并与挤压块(7)固定连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述烘干单元包括烘干灯(4)、上输送带(5)和下输送带(3)，上输送带(5)设于挤压单元下方，下输送带(3)一端设于上输送带(5)输出端下方，上输送带(5)与下输送带(3)运转方向相反，上输送带(5)和下输送带(3)上方均安装有烘干灯(4)，所述下输送带(3)的输出端下方为出料单元的进料口。
8.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述出料单元包括出料绞龙(19)和粉碎刀片(20)，所述出料绞龙(19)的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片(20)，所述出料绞龙(19)的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机(18)连接，出料绞龙(19)的转轴上均匀开设有多个气孔(21)。
9.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述上输送带(5)和下输送带(3)的输出端下部均设有刮板(2)，刮板(2)两端通过支杆与箱体内壁固定。
10.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，还包括有切段组件，所述切段组件包括动力电机(22)和切段刀片(23)，所述动力电机(22)安装于箱体(1)有侧壁上部，动力电机(22)的输出轴上环向等距固定有多片切段刀片(23)，切段刀片(23)另一端延伸至挤压仓(8)下方，箱体(1)侧壁上开设有供切段刀片(23)转动的运动槽。
说明书
一种自动进料型污泥处理设备
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种自动进料型污泥处理设备。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
现有的污泥处理设备，一般都是通过搅动式干燥的方式进行污泥处理，但是由于污泥的堆积，从而导致污泥干燥不充分，降低了干燥效果。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种自动进料型污泥处理设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体内，烘干单元与出料单元连通，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，所述挤压仓安装于进料组件右侧，挤压仓的左侧下部进料口与进料组件的出料口连通，挤压仓底部均匀开设有多个挤压孔，挤压块位于挤压仓内且与驱动组件连接。
在一种可选方案中：所述箱体底部均匀安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述箱体顶部左侧设有进料斗，所述箱体左侧通过安装架安装有用于将污泥提升至进料斗的送料绞龙。
在一种可选方案中：所述进料单元包括透水筒和进料绞龙，所述透水筒左侧内腔与进料斗连通，进料绞龙安装于透水筒内，透水筒由透水板制成，透水筒下方安装有导水板，导水板左端与箱体左侧内壁焊接固定，箱体左侧内壁上开设有排水孔。
在一种可选方案中：所述挤压块的尺寸大于挤压仓的左侧下部进料口的尺寸，所述挤压仓的左侧下部进料口内通过扭簧安装有止回板24。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、活动杆和连接杆，所述电机安装于箱体顶部，电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘前侧配合连接有活动杆，圆盘前端面一体式设有圆柱销，活动杆上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，活动杆两侧均穿设有导向杆，导向杆固定安装于箱体顶部，活动杆底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至挤压仓内并与挤压块固定连接。
在一种可选方案中：所述烘干单元包括烘干灯、上输送带和下输送带，上输送带设于挤压单元下方，下输送带一端设于上输送带输出端下方，上输送带与下输送带运转方向相反，上输送带和下输送带上方均安装有烘干灯，所述下输送带的输出端下方为出料单元的进料口。
在一种可选方案中：所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机连接，出料绞龙的转轴上均匀开设有多个气孔。
在一种可选方案中：所述上输送带和下输送带的输出端下部均设有刮板，刮板两端通过支杆与箱体内壁固定。
在一种可选方案中：还包括有切段组件，所述切段组件包括动力电机和切段刀片，所述动力电机安装于箱体有侧壁上部，动力电机的输出轴上环向等距固定有多片切段刀片，切段刀片另一端延伸至挤压仓下方，箱体侧壁上开设有供切段刀片转动的运动槽。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、本申请设有挤压单元，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，驱动组件带动挤压块上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率;
2、设有出料单元，所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片，使得出料绞龙在输送污泥时，粉碎刀片能够对污泥进行粉碎，进一步的，所述出料绞龙的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机连接，出料绞龙的转轴上均匀开设有多个气孔，气孔内安装有防止污泥进入的金属网，热风机产生热风经气管进入出料绞龙的转轴并由气孔喷出，能够对粉碎的污泥进一步烘干，进一步提高了烘干效率，烘干效果好;
3、设有切段组件，所述切段组件包括动力电机和切段刀片，在挤压块挤压时，动力电机带动切段刀片转动从而能够将条状的污泥切成小段，从而进一步增加了烘干面积，烘干更充分、速度更快且效率更高。