申请日2019.08.16
公开(公告)日2019.10.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种污水处理的电催化氧化装置，包括筒体，所述筒体顶部固定安装有浮选室，所述浮选室顶部固定安装有行星旋转电机，所述行星齿轮机构活动安装在行星齿轮套内，三个所述伸缩连杆顶端固定安装有震动触头，所述震动触头底部均固定安装有挤压弹簧，所述伸缩连杆远离震动触头一端固定安装有活动流化床电极，所述隔离挡板位于流化床电极一侧固定安装有微孔曝气盘，所述MBR中空纤维帘的出水孔与隔离挡板连通，所述触头挡板接入电源阳极，所述筒体接入电源阴极，本发明采用多重净化的方式对污水进行处理，流化床电极随同行星齿轮机构一同旋转、振动，防止污染物在流化床电极表面附着，保证了电催化的正常进行。
权利要求书
1.一种污水处理的电催化氧化装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)呈圆筒形，所述筒体(1)顶部固定安装有浮选室(2)，所述浮选室(2)一侧开设有出水口(3)，所述浮选室(2)顶部固定安装有行星旋转电机(4)，所述行星旋转电机(4)的驱动轴与行星齿轮机构(5)的主动齿轮(6)固定连接，所述主动齿轮(6)与三个从动行星齿轮(7)啮合，所述从动行星齿轮(7)均与齿轮边框(8)啮合，所述行星齿轮机构(5)活动安装在行星齿轮套(9)内，所述行星齿轮套(9)固定安装在筒体(1)内侧，三个所述从动行星齿轮(7)的轴心内活动插设有伸缩连杆(10)，三个所述伸缩连杆(10)顶端固定安装有震动触头(11)，所述震动触头(11)底部均固定安装有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)活动套设在伸缩连杆(10)内，所述挤压弹簧(12)远离伸缩连杆(10)一端与行星齿轮套(9)活动连接，所述伸缩连杆(10)远离震动触头(11)一端固定安装有活动流化床电极(13)，所述震动触头(11)与触头挡板(14)活动连接，所述触头挡板(14)内开设有若干震动凸起;
所述筒体(1)底部固定安装有隔离挡板(15)，所述隔离挡板(15)位于流化床电极(13)一侧固定安装有微孔曝气盘(16)，所述微孔曝气盘(16)通过管道与外部连通，所述隔离挡板(15)远离流化床电极(13)一侧固定安装有MBR中空纤维帘(17)，所述MBR中空纤维帘(17)的出水孔(18)与隔离挡板(15)连通，所述筒体(1)位于MBR中空纤维帘(17)一侧底部固定安装有进水口(19);
所述流化床电极(13)包括镀钛阻拦网(20)，所述镀钛阻拦网(20)内安装有隔板(21)，所述隔板(21)上部填充有镀钛金属颗粒(22)，所述隔板(21)下部填充有铝制颗粒(23)，所述触头挡板(14)接入电源阳极，所述筒体(1)接入电源阴极。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理的电催化氧化装置，其特征在于：所述浮选室(2)两侧开设有一对刮渣通道(24)，所述筒体(1)位于刮渣通道(24)两侧安装有沉渣室(25)，所述沉渣室(25)通过刮渣通道(24)与浮选室(2)内部连通，所述浮选室(2)内活动安装有一对轮带式刮渣板(26)，所述轮带式刮渣板(26)通过一对刮渣电机(27)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理的电催化氧化装置，其特征在于：所述筒体(1)底部固定安装有底座(28)。
4.一种污水处理的电催化氧化装置的使用方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤一：将筒体(1)与触头挡板(14)分别接入电源的阴极和阳极，打开行星旋转电机(4)和刮渣电机(27)，向微孔曝气盘(16)内注入高压气体并通过进水口(19)向筒体(1)内注入待处理的污水;
步骤二：污水通过筒体(1)底部设置的MBR中空纤维帘(17)进行一次过滤并通过与隔离挡板(15)连通的出水孔(18)进入筒体(1)上部，过滤后的污水与流化床电极(13)充分接触，镀钛阻拦网(20)内的铝制颗粒(23)被电解形成Al3+从而与污水中的污染物粒子形成絮凝的胶体物质，胶体物质与微孔曝气盘(16)形成的气泡结合从而上浮，同时污染物与镀钛金属颗粒(22)接触失去电子而发生氧化作用，即把有毒物质转化成无毒物质;
步骤三：污水在经过MBR中空纤维帘(17)过滤和流化床电极(13)电氧化、絮凝处理后最终通过浮选室(2)开设的出水口(3)排出，浮选室(2)上浮的气泡通过刮渣电机(27)进行刮除。
说明书
一种污水处理的电催化氧化装置及方法
技术领域
本发明涉及电催化氧化装置技术领域，具体为一种污水处理的电催化氧化装置及方法。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201810951847.6”的一种电催化法污水处理系统及其方法，电催化法污水处理系统包括：流量调节装置、电催化直接氧化发生器、电催化间接氧化及分离装置、供电系统及控制系统，流量调节装置与电催化直接氧化发生器连接;电催化直接氧化发生器用以废水中的有害物质通过催化氧化过程在阳、阴两极上分别发生氧化和阴极的还原反应转化成为无害物质;电催化间接氧化及分离装置用以对电催化发生器净化过的废水进一步间接催化氧化并进行污染物的分离;供电系统为电催化发生器的电催化过程提供直流电流;控制系统用于控制电催化法污水处理系统的监控及自动运行，该装置具有寿命长、能耗低、电催化活性强、处理效果好、稳定性好等特点。
但是上述该电催化法污水处理系统在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置仅仅通过电催化氧化对污水进行处理，污水中的颗粒状物质没有经过过滤直接与板式电极接触从而容易附着在其表面，进而阻碍板式电极对污水的电解;2、上述装置的板式电极采用固定式设置，此种设置不利于污水的充分催化，同时静置的板式电极容易附着杂质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理的电催化氧化装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水处理的电催化氧化装置，包括筒体，所述筒体呈圆筒形，所述筒体顶部固定安装有浮选室，所述浮选室一侧开设有出水口，所述浮选室顶部固定安装有行星旋转电机，所述行星旋转电机的驱动轴与行星齿轮机构的主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与三个从动行星齿轮啮合，所述从动行星齿轮均与齿轮边框啮合，所述行星齿轮机构活动安装在行星齿轮套内，所述行星齿轮套固定安装在筒体内侧，三个所述从动行星齿轮的轴心内活动插设有伸缩连杆，三个所述伸缩连杆顶端固定安装有震动触头，所述震动触头底部均固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧活动套设在伸缩连杆内，所述挤压弹簧远离伸缩连杆一端与行星齿轮套活动连接，所述伸缩连杆远离震动触头一端固定安装有活动流化床电极，所述震动触头与触头挡板活动连接，所述触头挡板内开设有若干震动凸起;
所述筒体底部固定安装有隔离挡板，所述隔离挡板位于流化床电极一侧固定安装有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘通过管道与外部连通，所述隔离挡板远离流化床电极一侧固定安装有MBR中空纤维帘，所述MBR中空纤维帘的出水孔与隔离挡板连通，所述筒体位于MBR中空纤维帘一侧底部固定安装有进水口;
所述流化床电极包括镀钛阻拦网，所述镀钛阻拦网内安装有隔板，所述隔板上部填充有镀钛金属颗粒，所述隔板下部填充有铝制颗粒，所述触头挡板接入电源阳极，所述筒体接入电源阴极。
优选的，所述浮选室两侧开设有一对刮渣通道，所述筒体位于刮渣通道两侧安装有沉渣室，所述沉渣室通过刮渣通道与浮选室内部连通，所述浮选室内活动安装有一对轮带式刮渣板，所述轮带式刮渣板通过一对刮渣电机驱动。
优选的，所述筒体底部固定安装有底座。
一种污水处理的电催化氧化装置的使用方法，包括以下几个步骤：
步骤一：将筒体与触头挡板分别接入电源的阴极和阳极，打开行星旋转电机和刮渣电机，向微孔曝气盘内注入高压气体并通过进水口向筒体内注入待处理的污水;
步骤二：污水通过筒体底部设置的MBR中空纤维帘进行一次过滤并通过与隔离挡板连通的出水孔进入筒体上部，过滤后的污水与流化床电极充分接触，镀钛阻拦网内的铝制颗粒被电解形成Al3+从而与污水中的污染物粒子形成絮凝的胶体物质，胶体物质与微孔曝气盘形成的气泡结合从而上浮，同时污染物与镀钛金属颗粒接触失去电子而发生氧化作用，即把有毒物质转化成无毒物质;
步骤三：污水在经过MBR中空纤维帘过滤和流化床电极电氧化、絮凝处理后最终通过浮选室开设的出水口排出，浮选室上浮的气泡通过刮渣电机进行刮除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用MBR中空纤维帘和流化床电极结合净化的方式对污水进行处理，此种处理方式将不溶性物质与可溶性物质分开处理，净化效率高，保护了流化床电极，保证了电催化的正常进行;
2、本发明的流化床电极在电催化过程中随同行星齿轮机构一同旋转，且在旋转过程中发生振动，此种电催化方式使得污水在电催化过程中不断混合搅拌，使得电催化更加充分，同时防止污染物在流化床电极表面附着，保证电催化的正常进行。
本发明采用MBR中空纤维帘和流化床电极结合净化的方式对污水进行处理，将不溶性物质与可溶性物质分开处理，流化床电极在电催化过程中随同行星齿轮机构一同旋转，且在旋转过程中发生振动，防止污染物在流化床电极表面附着，保证了电催化的正常进行。（发明人：胡文娜;刘伟）