申请日2019.06.21
公开(公告)日2019.10.15
IPC分类号C02F9/04; C02F11/121; C02F11/122; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种铝氧化废水高效处理工艺，所述废水处理系统由废水存储池、三联隔油池、一号反应池、二号反应池、综合调节池、絮凝池、沉降池、砂滤池、蓄水池、反洗泵、抽渣泵、压滤机、管路和阀门组成。与其它处理工艺相比，本发明对于连续处理废水系统，采用串联两个反应池的方法，前一个池粗调pH，后一个池精调pH，可以确保对废水pH的有效控制，进而提高对废水的处理效率，由于铝氧化废水中主要成分是酸、碱、铝离子，所以用絮凝沉降法效果显著，采用沉降池、砂率池和压滤机可以快速的对沉淀物进行处理，结构简单而高效。
权利要求书
1.一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：所述废水处理系统由废水存储池、三联隔油池、一号反应池、二号反应池、综合调节池、絮凝池、沉降池、砂滤池、蓄水池、反洗泵、抽渣泵、压滤机、管路和阀门组成。
2.如权利要求1所述的一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：其处理工艺流程具体如下：
S1、废水收集：检查各处阀门的状态是否正确，将铝氧化废水通关管材输送到废水存储池内;
S2、废水除油：将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中，由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起，其相对密度小于1，在静态下可浮于水面上，因此，首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后，再进行后续的深度处理;
S3、废水中和：将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中，并通过综合调节池分别将废水排放到一号反应池和二号反应池中，启动反应池的搅拌器，用pH试纸测量废水pH，根据pH向废水中添加相应的中和剂，把废水的pH调节到接近排放标准，废水流到二号反应池后，反复测量废水pH，并添加中和剂直到把pH达到排放标准，然后回流到综合调节池中;
S4、废水絮凝：将调节好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池，开启絮凝池搅拌，并调整好絮凝剂的流量，发生絮凝反应的废水自流人沉降池中;
S5、废水沉降：流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理，得到上清液和沉淀物，清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路，并流入到蓄水池中;
S6、沉淀物处理：将絮状沉淀物抽入到砂滤池内，用来去掉絮状物中的水，以获得含水量较低的污泥，滤除的水通过管路流入到蓄水池中，反洗泵将蓄水池中的水输送到砂滤池内部，对砂滤池进行二次冲洗，冲洗水回流至蓄水池中;
S7、沉淀物二次处理：通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内，得到饼状污泥，烘干后并外运。
3.如权利要求2所述的一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：所述S3步骤中，中和剂包括氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠，其质量比为2.2:1.5:1。
4.如权利要求2所述的一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：所述S6步骤中对砂滤池进行二次冲洗，冲洗水回流至蓄水池中，用pH试纸测量蓄水池中的pH值，用硫酸亚铁调节至排放标准后排出。
5.如权利要求2所述的一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：所述S4步骤中，废水与絮凝剂之间的质量比为8:100-10:100之间。
6.如权利要求1所述的一种铝氧化废水高效处理工艺，其特征在于：所述废水存储池与三联隔油池导通连接，所述三联隔油池与综合调节池导通连接，所述一号反应池和二号反应池均与综合调节池导通连接，所述综合调节池与絮凝池导通连接，所述絮凝池与沉降池导通连接，所述沉降池与砂滤池导通相连，所述蓄水池均与沉降池和砂滤池导通相连，所述蓄水池和砂滤池之间设有反洗泵，所述砂滤池与压滤机之间导通相连，所述砂滤池与压滤机之间之间安装有抽渣泵。
说明书
一种铝氧化废水高效处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种铝氧化废水高效处理工艺。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有的铝氧化废水连续处理工艺，比较复杂，而且对于铝氧化废水处理的效率并不高，为此，我们提出一种铝氧化废水高效处理工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出的一种铝氧化废水高效处理工艺，采用串联两个反应池的方法，前一个池粗调pH，后一个池精调pH，可以确保对废水pH的有效控制，进而提高对废水的处理效率，由于铝氧化废水中主要成分是酸、碱、铝离子，所以用絮凝沉降法效果显著，采用沉降池、砂率池和压滤机可以快速的对沉淀物进行处理，结构简单而高效。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
1、一种铝氧化废水高效处理工艺：所述废水处理系统由废水存储池、三联隔油池、一号反应池、二号反应池、综合调节池、絮凝池、沉降池、砂滤池、蓄水池、反洗泵、抽渣泵、压滤机、管路和阀门组成。
2、如权利要求1所述的一种铝氧化废水高效处理工艺：其处理工艺流程具体如下：
S1、废水收集：检查各处阀门的状态是否正确，将铝氧化废水通关管材输送到废水存储池内;
S2、废水除油：将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中，由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起，其相对密度小于1，在静态下可浮于水面上，因此，首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后，再进行后续的深度处理;
S3、废水中和：将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中，并通过综合调节池分别将废水排放到一号反应池和二号反应池中，启动反应池的搅拌器，用 pH试纸测量废水pH，根据pH向废水中添加相应的中和剂，把废水的pH调节到接近排放标准，废水流到二号反应池后，反复测量废水pH，并添加中和剂直到把pH达到排放标准，然后回流到综合调节池中;
S4、废水絮凝：将调节好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池，开启絮凝池搅拌，并调整好絮凝剂的流量，发生絮凝反应的废水自流人沉降池中;
S5、废水沉降：流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理，得到上清液和沉淀物，清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路，并流入到蓄水池中;
S6、沉淀物处理：将絮状沉淀物抽入到砂滤池内，用来去掉絮状物中的水，以获得含水量较低的污泥，滤除的水通过管路流入到蓄水池中，反洗泵将蓄水池中的水输送到砂滤池内部，对砂滤池进行二次冲洗，冲洗水回流至蓄水池中;
S7、沉淀物二次处理：通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内，得到饼状污泥，烘干后并外运。
优选的：所述S3步骤中，中和剂包括氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠，其质量比为2.2:1.5:1。
优选的：所述S6步骤中对砂滤池进行二次冲洗，冲洗水回流至蓄水池中，用pH试纸测量蓄水池中的pH值，用硫酸亚铁调节至排放标准后排出。
优选的：所述S4步骤中，废水与絮凝剂之间的质量比为8:100-10:100之间。
优选的：所述废水存储池与三联隔油池导通连接，所述三联隔油池与综合调节池导通连接，所述一号反应池和二号反应池均与综合调节池导通连接，所述综合调节池与絮凝池导通连接，所述絮凝池与沉降池导通连接，所述沉降池与砂滤池导通相连，所述蓄水池均与沉降池和砂滤池导通相连，所述蓄水池和砂滤池之间设有反洗泵，所述砂滤池与压滤机之间导通相连，所述砂滤池与压滤机之间之间安装有抽渣泵。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明对于连续处理废水系统，采用串联两个反应池的方法，前一个池粗调pH，后一个池精调pH，可以确保对废水pH的有效控制，进而提高对废水的处理效率。
2、本发明由于铝氧化废水中主要成分是酸、碱、铝离子，所以用絮凝沉降法效果显著。
3、本发明采用沉降池、砂率池和压滤机可以快速的对沉淀物进行处理，结构简单而高效。