申请日2019.07.04
公开(公告)日2019.09.06
IPC分类号B01F7/00; B01F7/04; C02F1/04; C08B37/10; B02C13/06; B02C13/28; B02C13/282
摘要
本发明公开了一种用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，包括圆筒状的干燥筒，干燥筒采用螺栓水平固定在机架上，且机架底部四角焊接有立柱;所述干燥筒的两端均采用螺栓固定有端盖，且所述端盖上采用螺栓嵌入固定有轴座，干燥筒内设有一水平设置的转轴，本发明在物料被耙头搅动时，转动板也带动物料搅动，此时当咬合槽与咬合齿呈交叉咬合时，粗颗粒物料在咬合缝隙的作用下并粉碎，这样大颗粒物料便会变得更加细致，整个过程简单，同时干燥与粉碎同时进行，因此效率更高。
权利要求书
1.一种用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，包括圆筒状的干燥筒，干燥筒采用螺栓水平固定在机架上，且机架底部四角焊接有立柱;所述干燥筒的两端均采用焊接的形式密封固定有端盖，且所述端盖的中心孔处采用焊接的形式固定有轴座，干燥筒内设有一水平设置的转轴，且转轴与干燥筒的中轴线共线设置，转轴的左右端与对应轴座内的轴承相套接;所述转轴的右端部经轴座穿出至干燥筒的外侧，且转轴的右端通过联轴器固定连接减速电机的电机轴，减速电机的电机轴水平朝左设置，且减速电机采用螺栓固定在电机座上，电机座焊接固定在机架上;所述转轴上焊接有多根耙杆，且耙杆的头端焊接有叶片状的耙头;所述干燥筒的外侧套有外套筒，其中外套筒与干燥筒之间设有呈封闭式的夹层，外套筒上设有与夹层相连通的蒸汽接入管和蒸汽排出管;所述干燥筒的上表面中心位置接有下料管，干燥筒的下表面中心位置接有出料管，干燥筒的上表面还接有抽真空管，且抽真空管通过抽气管接真空泵的抽气端;其特征在于，所述干燥筒内还设有碎料机构，所述碎料结构由转动板以及固定板构成，其中转动板和固定板均呈水平设置，转动板设于耙杆的头端位置，且转动板与耙杆焊接固定;固定板焊接在干燥筒的内壁上，固定板内侧边上开设有供耙头活动穿过的耙头槽，所述固定板内侧边上还开设有锯齿状的咬合槽，且转动板的外侧边上设有与咬合槽呈活动咬合结构的咬合齿;且当咬合槽与咬合齿交叉咬合时，转动板与固定板之间间隔设置，且咬合槽与咬合齿之间设有咬合缝隙。
2.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述抽气管上安装有气阀。
3.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述出料管、出料管以及抽真空管与外套筒的接触位置通过焊接的形式密封。
4.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述转动板与咬合齿之间呈一体式结构。
5.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述蒸汽接入管和蒸汽排出管上也安装有气阀。
6.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述轴座的外表面与端盖中心孔的接触位置以焊接的形式密封。
7.根据权利要求1所述的用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，其特征在于，所述出料管与干燥筒的内部相连通，且出料管的底端开口位置安装有排料阀。
说明书
一种用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备
技术领域
本发明涉及化工设备领域，尤其是涉及一种用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备。
背景技术
肝素钠(Heparin sodium)能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。
现有在通过对肝素钠生产废水进行小分子肝素钠进行提取时，需要对废水进行搅拌干燥浓缩，由于废水受热浓缩后会产生一定量的结晶体，此时在进行干燥的过程中需要额外的增加碎料结构，从而使得物料不产生较大的结块，这样使得整个干燥过程更加流畅，传统的碎料结构都是在搅拌干燥筒的结构基础上额外增设，后期需要特定的维护，整体成本过高。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于废水提取低分子肝素钠的搅拌设备，包括圆筒状的干燥筒，干燥筒采用螺栓水平固定在机架上，且机架底部四角焊接有立柱;所述干燥筒的两端均采用焊接的形式密封固定有端盖，且所述端盖的中心孔处采用焊接的形式固定有轴座，干燥筒内设有一水平设置的转轴，且转轴与干燥筒的中轴线共线设置，转轴的左右端与对应轴座内的轴承相套接，利用轴座提供转轴的支撑，且轴承则提供转轴的转动基础;所述转轴的右端部经轴座穿出至干燥筒的外侧，且转轴的右端通过联轴器固定连接减速电机的电机轴，减速电机的电机轴水平朝左设置，且减速电机采用螺栓固定在电机座上，电机座焊接固定在机架上;所述转轴上焊接有多根耙杆，且耙杆的头端焊接有叶片状的耙头，利用减速电机的作用带动转轴正反转，使得耙杆以及耙头对物料进行进行混合搅拌，此时物料与干燥筒内壁进行接触，此时高温干燥筒便可实现对物料的蒸发干燥;所述干燥筒的外侧套有外套筒，其中外套筒与干燥筒之间设有呈封闭式的夹层，外套筒上设有与夹层相连通的蒸汽接入管和蒸汽排出管，高温蒸汽从蒸汽接入管处送入，并从蒸汽排出管排出，此时高温蒸汽加热干燥筒并实现对物料的干燥;所述干燥筒的上表面中心位置接有下料管，干燥筒的下表面中心位置接有出料管，干燥筒的上表面还接有抽真空管，且抽真空管通过抽气管接真空泵的抽气端，利用真空泵将干燥筒的内腔抽真空，这样有助于物料的干燥，同时可以快速的将干燥筒内的湿气抽出;所述干燥筒内还设有碎料机构，所述碎料结构由转动板以及固定板构成，其中转动板和固定板均呈水平设置，转动板设于耙杆的头端位置，且转动板与耙杆焊接固定;固定板焊接在干燥筒的内壁上，固定板内侧边上开设有供耙头活动穿过的耙头槽，耙杆带动耙头转动时，耙头从耙头槽穿过;所述固定板内侧边上还开设有锯齿状的咬合槽，且转动板的外侧边上设有与咬合槽呈活动咬合结构的咬合齿;且当咬合槽与咬合齿交叉咬合时，转动板与固定板之间间隔设置，且咬合槽与咬合齿之间设有咬合缝隙;在物料被耙头搅动时，转动板也带动物料搅动，此时当咬合槽与咬合齿呈交叉咬合时，粗颗粒物料在咬合缝隙的作用下并粉碎，这样大颗粒物料便会变得更加细致，整个过程简单，同时干燥与粉碎同时进行，因此效率更高。
作为本发明进一步的方案：所述抽气管上安装有气阀，利用气阀控制抽气管的开关。
作为本发明进一步的方案：所述出料管、出料管以及抽真空管与外套筒的接触位置通过焊接的形式密封。
作为本发明进一步的方案：所述转动板与咬合齿之间呈一体式结构。
作为本发明进一步的方案：所述蒸汽接入管和蒸汽排出管上也安装有气阀。
作为本发明进一步的方案：所述轴座的外表面与端盖中心孔的接触位置以焊接的形式密封。
作为本发明进一步的方案：所述出料管与干燥筒的内部相连通，且出料管的底端开口位置安装有排料阀。
本发明的有益效果：本发明在物料被耙头搅动时，转动板也带动物料搅动，此时当咬合槽与咬合齿呈交叉咬合时，粗颗粒物料在咬合缝隙的作用下并粉碎，这样大颗粒物料便会变得更加细致，整个过程简单，同时干燥与粉碎同时进行，因此效率更高。