申请日2018.05.21
公开(公告)日2019.02.01
IPC分类号C02F1/52; B01F7/18; B01F13/02
摘要
本实用新型公开了一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，包括净化处理罐，动力伺服电机的输出轴上连接有旋转搅拌轴，旋转搅拌轴的中部圆周侧壁上间隔相等的距离均匀布置有三组变范围搅拌机构，在水平固定套筒的筒腔中适配设置有移动滑塞块，在每个水平固定套筒的筒腔中还设置有一个弹性伸缩拉簧，在净化处理罐的外部左右两侧位置各设置一个高压供气瓶，气压缓存盒的内部设置为气体缓存腔室，在气压缓存盒的侧壁上均匀密封设置有若干个单向气流喷射头。本实用新型有效扩展了传统固定形式的搅拌叶片处理面积，避免出现污水搅拌死角，相比于传统絮凝处理器的流动性更强，净化更为彻底。
权利要求书
1.一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，包括净化处理罐(1)，其特征在于，在净化处理罐(1)的顶侧外壁面中心位置处设置有一个动力伺服电机(3)，所述动力伺服电机(3)的输出轴上连接有旋转搅拌轴(2)，旋转搅拌轴(2)通过轴承座呈竖直状态设置在净化处理罐(1)的内腔中部，所述旋转搅拌轴(2)的中部圆周侧壁上间隔相等的距离均匀布置有三组变范围搅拌机构(4)，所述变范围搅拌机构(4)包括设置在旋转搅拌轴(2)轴壁上的水平固定套筒(5)，在水平固定套筒(5)的筒腔中适配设置有移动滑塞块(6)，所述移动滑塞块(6)的侧壁面中心位置处一体固定有水平支撑杆(7)，水平支撑杆(7)向外适配密封伸出水平固定套筒(5)且在其杆体端部设置有搅拌桨叶(8)，在每个水平固定套筒(5)的筒腔中还设置有一个弹性伸缩拉簧(9)，弹性伸缩拉簧(9)的一端固定设置在旋转搅拌轴(2)上，弹性伸缩拉簧(9)的另一端固定设置在移动滑塞块(6)上，在净化处理罐(1)的外部左右两侧位置各设置一个高压供气瓶(10)，从每个高压供气瓶(10)的输出端上分别密封引出有两个输气导软管(11)，在净化处理罐(1)的内腔左右侧壁顶部位置处和底部位置处还共固定设置有四个气压缓存盒(13)，气压缓存盒(13)的内部设置为气体缓存腔室(1301)，在气压缓存盒(13)的侧壁上均匀密封设置有若干个单向气流喷射头(14)，气压缓存盒(13)上的进气导管(12)密封引出净化处理罐(1)且与输气导软管(11)一体连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，其特征在于，所述净化处理罐(1)的顶部设置有污水导入口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，其特征在于，所述净化处理罐(1)的底部设置有污水排放口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，其特征在于，所述气压缓存盒(13)的截面形状设置为矩形。
说明书
一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器
技术领域
本实用新型涉及能源环境设备相关技术领域，具体是一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器。
背景技术
目前，在现污水净化处理中，把污水放入絮凝池中，加入絮凝剂等药剂，再通过搅拌机为进行搅拌，在搅拌机和絮凝剂的作用下水中分散的固体颗粒会絮凝在一起，最后除去絮凝在一起的杂质，这样就完成了污水的初步净化工作，然而现在常见的一些搅拌机的搅拌机构的搅拌效果较差，搅拌桨叶的搅拌范围通常固定，搅拌叶片处理面积较为窄小，容易出现絮凝过程中的污水搅拌死角，污水与絮凝剂的流动性缓慢，一定程度上延长了污水与絮凝剂的混合时间，导致净化很难彻底，需要进行问题的解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器，包括净化处理罐，在净化处理罐的顶侧外壁面中心位置处设置有一个动力伺服电机，所述动力伺服电机的输出轴上连接有旋转搅拌轴，旋转搅拌轴通过轴承座呈竖直状态设置在净化处理罐的内腔中部，所述旋转搅拌轴的中部圆周侧壁上间隔相等的距离均匀布置有三组变范围搅拌机构，所述变范围搅拌机构包括设置在旋转搅拌轴轴壁上的水平固定套筒，在水平固定套筒的筒腔中适配设置有移动滑塞块，所述移动滑塞块的侧壁面中心位置处一体固定有水平支撑杆，水平支撑杆向外适配密封伸出水平固定套筒且在其杆体端部设置有搅拌桨叶，在每个水平固定套筒的筒腔中还设置有一个弹性伸缩拉簧，弹性伸缩拉簧的一端固定设置在旋转搅拌轴上，弹性伸缩拉簧的另一端固定设置在移动滑塞块上，在净化处理罐的外部左右两侧位置各设置一个高压供气瓶，从每个高压供气瓶的输出端上分别密封引出有两个输气导软管，在净化处理罐的内腔左右侧壁顶部位置处和底部位置处还共固定设置有四个气压缓存盒，气压缓存盒的内部设置为气体缓存腔室，在气压缓存盒的侧壁上均匀密封设置有若干个单向气流喷射头，气压缓存盒上的进气导管密封引出净化处理罐且与输气导软管一体连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化处理罐的顶部设置有污水导入口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化处理罐的底部设置有污水排放口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气压缓存盒的截面形状设置为矩形。
作为本实用新型再进一步的方案：在气压缓存盒的侧壁上均匀密封设置有若干个单向气流喷射头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统固定形式的搅拌叶片改进成变范围搅拌机构，在实际进行污水处理时，向污水导入口加入待处理污水和絮凝剂，开启动力伺服电机驱动旋转搅拌轴进行高速旋转，当旋转搅拌轴转动速度较慢时，搅拌桨叶即可以正常搅拌范围进行处理，一旦当旋转搅拌轴加快转速后，移动滑塞块会在离心力作用下沿着水平固定套筒向外移动，弹性伸缩拉簧的长度会被延长，水平支撑杆伸出水平固定套筒的部分更多，使得搅拌桨叶的搅拌范围更广，进而有效扩展了传统固定形式的搅拌叶片处理面积，以避免出现污水搅拌死角，提高污水处理效果;此外，通过增设的气压缓存盒，从每个高压供气瓶中供给一定量的高压气体，顺着输气导软管和进气导管充入气体缓存腔室中，再在若干个单向气流喷射头的喷射作用下喷入污水中，进而直接加速了污水与絮凝剂的流动度，更进一步的提高了两者混合净化效果，相比于传统絮凝处理器的流动性更强，净化更为彻底，为后续污水的膜分离处理提供了优异基础。